如果機(jī)臺(tái)備料、缺料查詢都能依模組來管理那就好了
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倉庫
機(jī)臺(tái)零件800~900個(gè)，整臺(tái)料備出來費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且缺料品項(xiàng)眾多。設(shè)變一多，補(bǔ)料、追加料更是夢(mèng)魘。
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倉庫主管
●整臺(tái)機(jī)備料，缺料狀況難掌控，料提早給現(xiàn)場(chǎng)又容易遺失，很多時(shí)間需要跟現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)料帳。
●現(xiàn)場(chǎng)在問機(jī)頭用料來了沒，BOM表沒有寫，只能靠經(jīng)驗(yàn)一個(gè)一個(gè)找。
●研發(fā)說設(shè)變，沒頭沒尾，到底哪些要領(lǐng)?哪些到退? -
生管/現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)：缺料頻繁，每天上班都需跟倉庫核對(duì)哪些機(jī)臺(tái)用料可以做，生產(chǎn)進(jìn)度因此老是走走停停。
生管：每臺(tái)機(jī)臺(tái)都貼缺料工單，到底哪一臺(tái)的料會(huì)先來，誰能主動(dòng)通知我? -
廠長(zhǎng)
每次生產(chǎn)進(jìn)度延遲主因都在缺料，都已經(jīng)提早一週備料了，還是來不及。到底要怎麼做才能提早掌握料況?提早掌握來料時(shí)間?
機(jī)臺(tái)備料太早送給現(xiàn)場(chǎng)容易造成遺失，太晚備料又容易造成備料時(shí)間來不及。機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)時(shí)間從兩週到兩個(gè)月，又要滿足現(xiàn)場(chǎng)的上線時(shí)間，即時(shí)備料將是滿大的挑戰(zhàn)。 怎麼把現(xiàn)場(chǎng)的組裝進(jìn)度與備料的時(shí)間相結(jié)合，將會(huì)是現(xiàn)在開始需要面對(duì)的。而「模組化備發(fā)料」將是此課題的關(guān)鍵解鑰。
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