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後疫情時(shí)代 供應(yīng)鏈變革 超前部署智造未來(lái)戰(zhàn)略

文:陳祈廷 2020-10-13

供應(yīng)鏈變革 供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型 數(shù)位轉(zhuǎn)型 智能製造


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供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型,除了硬實(shí)力也需要軟實(shí)力。企業(yè)可從管理數(shù)位化著手,做到訊息透明的有效管理,除了必要品質(zhì)與價(jià)格基礎(chǔ),能否提供更多風(fēng)險(xiǎn)控管上更有效率的展現(xiàn),制定因應(yīng)策略讓管理系統(tǒng)化,並確保供應(yīng)鏈的替代能力汰弱留強(qiáng),展開(kāi)新供應(yīng)鏈的汰換布局,讓供應(yīng)鏈體系成為一種平臺(tái)化的生態(tài)圈,實(shí)現(xiàn)一體化供應(yīng)鏈運(yùn)作,為決策奠定長(zhǎng)遠(yuǎn)基礎(chǔ)。當(dāng)新的供應(yīng)鏈機(jī)會(huì)逐漸形成,透過(guò)物聯(lián)網(wǎng)深度融合的智慧供應(yīng)鏈新階段,建構(gòu)自動(dòng)化運(yùn)作體系,運(yùn)用大數(shù)據(jù)支撐,網(wǎng)路化共享,智能化協(xié)作搶進(jìn)新供應(yīng)鏈,建立高品質(zhì)的信譽(yù)、加強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力、提高服務(wù)水準(zhǔn),使供應(yīng)鏈效率大幅提高。




狄更斯《雙城記》:「這是最好的時(shí)代,也是最壞的時(shí)代」


2020想必是會(huì)被大家記著的一年,每個(gè)人的生活型態(tài)與工作模式產(chǎn)生很大的質(zhì)變,遠(yuǎn)距上班、外送平臺(tái)蓬勃發(fā)展,服務(wù)業(yè)加速?gòu)膶?shí)體走向虛擬,企業(yè)打破原有布局加快數(shù)位轉(zhuǎn)型的進(jìn)程,裂解後重生,破壞後重啟。


全球秩序受重?fù)?供應(yīng)鏈思維應(yīng)重整

新冠疫情的爆發(fā),打破很多企業(yè)的慣性法則與策略佈局,在疫情初期,重創(chuàng)生產(chǎn)端,人力與物料短缺,物流中斷。而自動(dòng)化與技術(shù)密集產(chǎn)業(yè),相對(duì)之下衝擊則較小,如半導(dǎo)體與光學(xué)產(chǎn)業(yè)。


臺(tái)灣,在此次疫情下,迅速掌握局勢(shì)打造國(guó)家隊(duì),交出亮麗防疫成績(jī)單,但處在全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的企業(yè),能如此快速應(yīng)變嗎?


這場(chǎng)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的重?fù)簦仁乖S多企業(yè)面臨供應(yīng)商供料的延遲與中斷,或是生產(chǎn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的資訊嚴(yán)重落差,導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法有效掌握供應(yīng)鏈情況。


原先支撐全球化經(jīng)濟(jì)的跨國(guó)供應(yīng)鏈,除了疫情的影響,還有在疫情爆發(fā)初始,讓各國(guó)企業(yè)敲響了警鐘,要降低對(duì)中國(guó)製造的依賴(lài)性,將供應(yīng)鏈遷出中國(guó)。而中美之間的貿(mào)易戰(zhàn)角力未歇,全球經(jīng)貿(mào)局勢(shì)混屯不明,新零售與新商業(yè)模式的蓬勃發(fā)展,驅(qū)使企業(yè)需從過(guò)去大量製造,全球分銷(xiāo)的供應(yīng)模式,轉(zhuǎn)換到精實(shí)化的貼近市場(chǎng),客製化的少量多樣,以及以客戶(hù)為核心的服務(wù)化與虛實(shí)整合的網(wǎng)路化,這些多重因素的加乘發(fā)酵,讓身為全球供應(yīng)鏈一分子的企業(yè),都無(wú)法置身事外。


建立彈性、快速的供應(yīng)應(yīng)變能力

商業(yè)周刊曾報(bào)導(dǎo),日本豐田TOYOTA的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理,TOYOTA以精實(shí)管理的零庫(kù)存為生產(chǎn)原則,在遇到311大地震時(shí),面臨了全面斷鏈的危機(jī)。


因此,在311地震後,TOYOTA建立了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理,創(chuàng)建名為「救援系統(tǒng)」(Rescue System)的資料庫(kù),裡頭詳細(xì)羅列供應(yīng)鏈中65萬(wàn)家公司、40萬(wàn)個(gè)零組件的資訊,包括公司廠址在哪裡、各零組件由哪個(gè)公司提供給哪個(gè)公司。並且演練緊急情況時(shí),如何調(diào)度生產(chǎn)線到其他地方,且「雞蛋不放在同個(gè)籃子裡」,分散廠址、在不同地方擴(kuò)建工廠、同一個(gè)零組件由多個(gè)供應(yīng)商提供,依據(jù)60/20/20原則,也就是六成給一家做,其餘四成分給兩家做,分散風(fēng)險(xiǎn)的概念。適度調(diào)整零庫(kù)存的做法,針對(duì)結(jié)構(gòu)較為複雜的零組件,會(huì)確保有維持?jǐn)?shù)月的庫(kù)存量。這種思維的轉(zhuǎn)變,也給許多傳統(tǒng)供應(yīng)商新的機(jī)會(huì)。


此外,鼎新智能製造專(zhuān)家蘇景峯則舉近來(lái)臺(tái)積電組隊(duì)赴美設(shè)廠一例,說(shuō)明在不同地區(qū)複製工廠可能會(huì)面臨的問(wèn)題。臺(tái)積電曾說(shuō)明,赴美投資必須符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)、成本劃算,以及人員組織和供應(yīng)鏈必須完備 3 大要件。除了赴美建廠成本遠(yuǎn)高於臺(tái)灣,生產(chǎn)是否符合規(guī)模經(jīng)濟(jì),以及缺乏完整半導(dǎo)體供應(yīng)鏈,都是必須克服的挑戰(zhàn),而臺(tái)積電則欽點(diǎn)關(guān)東鑫林、長(zhǎng)春石化及勝一化工供應(yīng)鏈廠商一同赴美,後續(xù)也供應(yīng)半導(dǎo)體大廠英特爾。由此可見(jiàn),區(qū)域的生產(chǎn)管理能力成競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。


蘇景峯再舉通用汽車(chē)將一座廠房賣(mài)給中國(guó),當(dāng)?shù)氐墓と朔浅2贿m應(yīng),因?yàn)槲鞣絺鹘y(tǒng)注重個(gè)體尊嚴(yán)、生產(chǎn)安全,而東方人強(qiáng)調(diào)效率與刻苦耐勞,後來(lái)如何解決?就是加速自動(dòng)化與改變供應(yīng)鏈佈局,降低文化與人為因素影響。


描繪數(shù)位供應(yīng)鏈願(yuàn)景


供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型,除了硬實(shí)力也需要軟實(shí)力。


企業(yè)可從管理數(shù)位化著手,做到訊息透明的有效管理,除了必要品質(zhì)與價(jià)格基礎(chǔ),能否提供更多風(fēng)險(xiǎn)控管上更有效率的展現(xiàn),制定因應(yīng)策略讓管理系統(tǒng)化,並確保供應(yīng)鏈的替代能力汰弱留強(qiáng),展開(kāi)新供應(yīng)鏈的汰換布局,讓供應(yīng)鏈體系成為一種平臺(tái)化的生態(tài)圈,實(shí)現(xiàn)一體化供應(yīng)鏈運(yùn)作,為決策奠定長(zhǎng)遠(yuǎn)基礎(chǔ)。


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當(dāng)新的供應(yīng)鏈機(jī)會(huì)逐漸形成,透過(guò)物聯(lián)網(wǎng)深度融合的智慧供應(yīng)鏈新階段,建構(gòu)自動(dòng)化運(yùn)作體系,運(yùn)用大數(shù)據(jù)支撐,網(wǎng)路化共享,智能化協(xié)作搶進(jìn)新供應(yīng)鏈,建立高品質(zhì)的信譽(yù)、加強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力、提高服務(wù)水準(zhǔn),使供應(yīng)鏈效率大幅提高。


另外,佈局在地化供貨能力也是現(xiàn)在供應(yīng)鏈變革的一部分。供應(yīng)鏈的平臺(tái)化以跨行業(yè)、跨區(qū)域、跨國(guó)界的產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái),協(xié)同全球物料供應(yīng)體系以及在地垂直整合,實(shí)現(xiàn)資源共享做全盤(pán)佈局。


從自動(dòng)化改造邁向智能化營(yíng)運(yùn)

在這起伏動(dòng)盪的一年,企業(yè)欲創(chuàng)造新的價(jià)值服務(wù),需從大處著眼轉(zhuǎn)型跨步,企業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型的歷程,需要很多工具及能力,它不只是行政或是業(yè)務(wù)流程上的改變,更有利用新的產(chǎn)品、服務(wù)與商業(yè)模式,以數(shù)據(jù)能力為驅(qū)動(dòng)核心,建立全新互聯(lián)的生態(tài)系統(tǒng)。從智慧製造的縱向整合,到智能價(jià)值鏈的端到端整合,到智能互聯(lián)生態(tài)系的橫向整合。


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當(dāng)全球化的規(guī)則被打破,對(duì)臺(tái)灣的製造業(yè)而言,亦是轉(zhuǎn)守為攻的契機(jī),企業(yè)亦將面對(duì)部門(mén)協(xié)作、內(nèi)外部協(xié)同的挑戰(zhàn),採(cǎi)取有效的供應(yīng)鏈管理,建構(gòu)快速、敏捷的供應(yīng)鏈以及後備能力增援,在這一波破壞後重生的價(jià)值化重構(gòu)過(guò)程,透過(guò)資源重組與組織文化重塑,落實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。


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