廈門元保 一年立減兩年的倉儲作業(yè)工時！

廠內(nèi)智能物流提升敏捷反應力

文：吳欣珊

廈門元保

發(fā)布時間： 2023-05-09 13:40:00

智能物流 倉儲管理 料帳即時

運動比賽圍繞在力量、速度、專注力、團隊合作的比拚，但不論是哪種競賽項目，敏捷反應力皆為勝敗關鍵，企業(yè)間的競爭亦同，作為運動器材生產(chǎn)廠商的廈門元保，也在接單生產(chǎn)這場比賽中努力競逐，以優(yōu)良技術(shù)與品質(zhì)，接手世界知名運動品牌公司等大廠充氣球的OEM和ODM製造生產(chǎn)，用強勁實力獲得世界品牌信任，但以優(yōu)異產(chǎn)品力立足國際的廈門元保，如何藉由數(shù)位優(yōu)化提升倉儲作業(yè)的敏捷力，減少時間浪費，排除缺料與庫存被積壓的風險呢？

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廈門元保已有逾40年以上的歷史，生產(chǎn)自有商標「YEGIN」品牌的各式真皮、PU、PVC人造皮革與橡膠系列的充氣運動球，包含橡膠球廠、貼皮球廠、車縫球廠等，擁有橡膠球種等幾十萬甚至破百萬個的高產(chǎn)能力，但多樣化的產(chǎn)品及高產(chǎn)量，更需妥善規(guī)劃從原物料備料到成品備庫的流轉(zhuǎn)機制，倉儲物流管理成為廈門元保的管理關鍵。

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在經(jīng)過顧問管理訪談後，梳理出「料帳一致」和「儲位管理」兩大挑戰(zhàn)。以往來料收料、工單備料皆事後補單，時間差導致料帳不即時；倉庫雖有規(guī)劃儲位，但是ERP帳上沒有標示儲位庫存，上架或備料查找要靠人員經(jīng)驗，若一料多儲位擺放時，需要耗時查找。於此廈門元保期望藉由透過廠內(nèi)智能物流方案，先實現(xiàn)作業(yè)效率的提效，減少人員打單的等待時間與倉儲查找的工時，進而透過管理優(yōu)化節(jié)省庫存資金以及存貨周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)營運效率的優(yōu)化。

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而從庫存積壓、倉庫備料找料作業(yè)時程冗長的狀況，往回推源頭才發(fā)現(xiàn)對外的供應管理、對內(nèi)的倉儲管理都各自出現(xiàn)問題，鼎新與廈門元保從兩大問題進行管理議題聚焦，將專案目標訂為「提升倉儲作業(yè)效率，料帳即時一致」做為主要任務，協(xié)助廈門元保在生產(chǎn)競賽中最期望改善的「敏捷力」能獲得提升。

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供應商平臺建立交貨管理模式，控管核心流程

對外的供應商若管理不當，除了時間的浪費，也讓物料的可控性變得不穩(wěn)定。廠內(nèi)智能物流方案以供應商平臺協(xié)助廈門元保進行供應商管理。採購單、交期回覆等內(nèi)容由平臺進行第一線採購管理，除了紙本傳真轉(zhuǎn)成數(shù)字化經(jīng)營外，也縮短採購與供應商的溝通時間。供應商們用相同語言溝通，利用線上平臺即時進行資訊傳遞，讓採購不須回頭打單，時間可以更有效率的運用，也同步管控供應商交貨狀況，如有超交情形，平臺即時控管，採購未修正即無法超交，大幅降低物料庫存堆積風險。

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標籤統(tǒng)一與倉儲有效規(guī)劃，智能掃碼入庫備料不出錯

廠內(nèi)智能物流方案統(tǒng)一標籤規(guī)格，減少辨識不同手寫標籤的時間；出貨時供應商貼上已列印好的標籤，倉儲的收貨人員使用PDA直接掃描收貨入庫，不需花費時間回頭登錄資料，讓庫存帳料能即時一致，隨時都能確認實際庫存；生管物料現(xiàn)場交接生產(chǎn)料件，PDA直接掃碼對點，避免數(shù)量差異衍生的爭議問題。

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當物料通過品管進到倉儲，整合標籤資訊內(nèi)容取代手寫，PDA掃過儲位條碼即時上架入帳外，藉由重新規(guī)劃倉庫儲位、依照原物料類型，訂好定區(qū)定位存放的規(guī)範，固定位置讓人員方便找到物料；另外針對入庫後要即刻出廠加工的物料，在接近倉儲門口訂定儲位熱區(qū)，方便倉管快速找到貨物，省去在倉庫內(nèi)挪動搬運的時間。

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在單據(jù)流程和倉儲管理都數(shù)位化執(zhí)行後，作業(yè)效率有顯著提升，一年內(nèi)倉儲作業(yè)效率提升了18500小時，料帳一致也讓急件採購率下降10%，出貨帳務的時間差在6個月內(nèi)從3.9天降到1.3天內(nèi)，效率提升64%；倉儲則因有效規(guī)劃，周轉(zhuǎn)率在3個月內(nèi)提升22%，存銷比在6個月內(nèi)提升27%，藉由數(shù)位化管理，讓智能物流的導入?yún)f(xié)助流程更加順暢，效益更能顯現(xiàn)，突破問題節(jié)點。

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從單線試點到整廠導入，逐步實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動

廠內(nèi)智能物流的實行需要採購、產(chǎn)線、倉儲跨部門共同協(xié)作經(jīng)營，廈門元保先從貼合與車縫屬組裝形式的單條產(chǎn)線作為試點，過程中和高層積極消除現(xiàn)場執(zhí)行料帳透明化後，對於責任歸屬的不安感，資訊部門協(xié)助溝通數(shù)據(jù)管理經(jīng)營的重要性，排除生產(chǎn)現(xiàn)場的可能問題，讓生產(chǎn)單位無後顧之憂地使用系統(tǒng)，逐步推動數(shù)據(jù)管理。在單產(chǎn)線試行順利後，也陸續(xù)導入原物料的橡膠線、半成品線、成品線，最終讓系統(tǒng)拓展到整廠，順利上線運作。

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每場比賽總有結(jié)束的時候，但經(jīng)驗累積才是成長的開始，也是之後比賽致勝的可能。透過帳料數(shù)據(jù)積累發(fā)現(xiàn)浪費缺口，找出準時到料，不多備、不少備，讓生產(chǎn)不間斷的秘訣，提升因應不確定性的敏捷反應力，正是廈門元保下場比賽可以順利進行的關鍵，也是未來藉由數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)成長的契機。

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