高效委工管理 來頡科技提昇訂單達交率

完全掌握庫存 實現(xiàn)料帳合一

文：楊秉翰

來頡科技

發(fā)布時間： 2018-06-15 09:53:00

企業(yè)流程管理 生產(chǎn)製造管理

???????鼎新針對IC設(shè)計行業(yè)的特殊管理流程和需求，幫助來頡提昇50%工作時效、87.5%簽核效率、100%庫存準確率、訂單準確率71％、工單如期開工100%。因為IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)最特別的就是全製程委外加工生產(chǎn)，故能精確且快速掌握每個加工廠商生產(chǎn)的進度，以及加工回料狀況，是IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)導入時的核心管理議題。所以來頡想要持續(xù)提升效益，讓訂單達交率更高，並將銷售預(yù)測、代理商管理也納入系統(tǒng)以便控管，讓整個資源共享、流程串接地更順暢。

管理挑戰(zhàn)

• 由於所有加工製程皆是委外生產(chǎn)，擁有特殊的加工計價方式，故希望能快速統(tǒng)整費用。

• 如何將每個加工廠商生產(chǎn)進度串連，且簡化基本資料建置與製程規(guī)劃作業(yè)是一大難題。

• DATECODE編碼的生成複雜與繁瑣，每次開立工單時，都需要再次查詢，非常耗時費力。

• 報價時評估成本與毛利耗時費工，報價單來來往往簽核大約需要耗費一天左右，效率不彰。

應(yīng)用效益

• 系統(tǒng)協(xié)助管理訂單、採購、庫存、財務(wù)一連串作業(yè)，提昇作業(yè)效率與帳務(wù)準確性。

• 訂單準確率提昇至71％，工單開立與庫存資訊都可在系統(tǒng)內(nèi)查詢與跟催，改善製令追料效率與訂單出貨的準確率。

• Datecode自動編碼導入後，工單如期開工100%、開立工單時間作業(yè)提昇50%工作時效。

• 導入後可即時查詢WIP庫存與數(shù)量，庫存準確率達到100%，料帳合一。

• 藉由電子簽核與成本資料帶入個案，簽核效率提升87.5%。

強化企業(yè)內(nèi)控，提昇庫存管理與生產(chǎn)管理

　　來頡本次導入Workflow ERP系統(tǒng)，主要希望記錄完整的日常單據(jù)異動，並且利用系統(tǒng)進行生產(chǎn)成本的計算，達到料帳合一，改善作業(yè)流程，建立內(nèi)控制機制；並管理委外加工廠商的生產(chǎn)進度與庫存管理，希望可以簡化人員的日常作業(yè)，避免庫存資料散落各地，無法即時查詢與核對的困擾。由於IC設(shè)計業(yè)擁有獨特的作業(yè)模式與內(nèi)控流程，故需要透由IT工具加以改善。

1.全製程委外加工以及特殊的加工計價方式：

IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)最特別的就是全製程委外加工生產(chǎn)，由於IC製作時，製程大多都會委由加工廠商生產(chǎn)。所以能精確且快速掌握每個加工廠商生產(chǎn)的進度，以及加工回料狀況，是IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)導入時的核心管理議題。此外由於WAFER委外加工時，會有分級計價的狀況，例如加工出來後，良品的加工單價為0.5，不良品的加工單價為0.3，廢品的加工單價為0.1，不同的等級會有不同的計價方式，因此如何快速的協(xié)助公司整理此次加工費用也是重要功能之一。

2.基本資料建置與製程規(guī)劃：

由於IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)對於品號的資料有別於一般製造業(yè)，包含BIN管理、刻號、DATECODE、批號等等都是需要明確記錄且可回溯追蹤。此外由於所有加工製程皆是委外生產(chǎn)，要如何將每個加工廠商生產(chǎn)進度串連且可以簡化人員建置系統(tǒng)的作業(yè)都是一大難題，因此相較於一般製造業(yè)導入ERP，IC設(shè)計業(yè)導入ERP時遭遇到的特數(shù)欄位與流程調(diào)整需求會比較高。

3.DATECODE編碼的生成複雜與繁瑣：

IC設(shè)計業(yè)生產(chǎn)工單時，都會賦予每個產(chǎn)品一個DATECODE日期號碼，用來記錄生產(chǎn)的批號以及回溯生產(chǎn)的狀況。但由於來頡的DATECODE會依據(jù)不同的產(chǎn)品有不一樣的編碼規(guī)則，一共區(qū)分為9種，因此目前全部由人員自行編碼。每次開立工單時，都需要額外查詢編碼邏輯以及歷史編碼進度，才能確保編出來的DATECODE是正確且沒有重複的，非常耗費人工以及時間。

4.報價時評估成本與毛利耗時費工：

業(yè)務(wù)單位輸入報價單於系統(tǒng)內(nèi)時，主管簽核會需要評估此次報價單的單價與毛利是否合理，若低於公司規(guī)定的毛利，則需要往上簽核才可發(fā)放，目前需要業(yè)務(wù)單位請會計部門提供產(chǎn)品的單位成本，再額外製作報價單毛利預(yù)估表，主管也需要反覆確認資料正確性以及判斷是否同意此張報價單，來來往往簽核時間大約需要耗費一天左右，效率不彰。

運用IC設(shè)計行業(yè)包? 搭配整合輔導流程快速上線

針對IC設(shè)計行業(yè)也在因為特殊的管理流程和需求，鼎新幫助來頡一步步完成整個導入過程。

1.運用鼎新完整的輔導經(jīng)驗與IC設(shè)計獨有的系統(tǒng)功能，加快導入時程：

鼎新?lián)碛心壳皹I(yè)界最完整的輔導標準程序，可以一步一步帶領(lǐng)來頡完成整個系統(tǒng)導入過程。導入過程中持續(xù)與客戶一同將原有流程和系統(tǒng)資料建置完整，且重新制定標準作業(yè)流程SOP和內(nèi)控機制；再將討論的流程經(jīng)由上機模擬，確保上線後的操作順暢，流程完整。針對IC設(shè)計行業(yè)也在因為特殊的管理流程和需求，包含節(jié)省建立BOM的時間，快速開立工單與發(fā)料單，BIN管理與批號管理的區(qū)分，刻號的紀錄與批號的回溯等等，都可符合IC設(shè)計產(chǎn)業(yè)特殊的作業(yè)流程，省下額外客製的成本，讓導入成本與上手時間都降低，增加系統(tǒng)導入成功率。

2.委外製程的進度追蹤與庫存掌握：

原有EXCEL管理時，由於庫存狀況與WIP在途資料都是存放在個人電腦內(nèi)的資料夾，當有發(fā)生變化時，需要人即時去調(diào)整與維護，時效性與正確性都不夠；且考量資安問題，有可能不開放公用查詢，避免被更動與修改。但因限制查詢作業(yè)，若使用者離開或者請假，代理人要查詢庫存就非常困難，經(jīng)常需要反覆追蹤與詢問才能得到正確的WIP資訊與庫存狀況。導入WorkFlow ERP後，所有資料都儲存在系統(tǒng)內(nèi)，且歷史異動明細可隨時查詢，確保料帳合一與庫存資料的正確性；且資料公開透明，只要權(quán)限的人員，都可以即時於系統(tǒng)內(nèi)查詢課品號的庫存狀況與存放位置。再者，系統(tǒng)本身內(nèi)建的管理功能報表，包含產(chǎn)品WIP查詢報表與庫存明細表，都可以讓管理人員快速得知目前WIP狀況與庫存，能更加快速與準確追料與追蹤進度。

3.DATECODE編碼個案程式

由於已往系統(tǒng)內(nèi)標準的DATECODE編碼原則無法滿足來頡複雜的編碼情況，因而決定於系統(tǒng)內(nèi)新增一個專屬於DATECODE編碼原則的邏輯編制系統(tǒng)，讓來頡自行編定9種不同產(chǎn)品系列的編碼原則。且考慮後續(xù)擴增之彈性，讓使用者保有自行增加編碼的空間，且可以節(jié)省使用者查詢過往編碼流水編號和編碼邏輯，加快工單開立的速度的資料正確性。

4.報價流程納入電子簽核，並且加入成本檢視功能

為了簡化報價簽核的作業(yè)與時間，顧問整合ERP的成本結(jié)算資訊，並配合Easyflow電子簽核系統(tǒng)，加快報價單派送簽核的流程。此外於Easyflow電子系統(tǒng)內(nèi)增加查詢ERP品號成本的資料，讓主管於Easyflow系統(tǒng)進行單據(jù)審核時，可以直接查看成本資訊與毛利評估，簡化兩個系統(tǒng)轉(zhuǎn)切查詢的作業(yè)，加快簽核速度與資料正確性。

系統(tǒng)流程精進? 提昇訂單達交率

導入ERP後，因流程精進，進而提升庫存準確率，能掌握生產(chǎn)進度：

1. 日常作業(yè)流程與ERP整合，從訂單、採購、生產(chǎn)、庫存、財務(wù)、成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一連串作業(yè)都有系統(tǒng)協(xié)助管理與記錄，降低人員重工作業(yè)與錯誤率，提昇作業(yè)效率與帳務(wù)準確性。

2. 由於工單開立與庫存資訊都可在系統(tǒng)內(nèi)查詢與跟催，因此改善製令追料效率與訂單出貨的準確率，導入初期訂單準確率為26%，系統(tǒng)導入4個月侯，逐步提昇至71％，未來持續(xù)改善進步中。

3. Datecode自動編碼導入後，原本開立工單需要耗費人力查詢編碼原則與流水序號，平均開立一張工單需花費1小時，導入後個案作業(yè)後節(jié)省查詢編碼原則與流水序號動作，改善開立工單時間，目前開立工單時間縮短為30分鐘，提昇50%工作時效

4. 庫存準確率提昇，由導入前不確定庫存是否準確的狀況，導入後可即時查詢WIP庫存與數(shù)量，庫存準確率達到100%，料帳合一。

5. 報價單核單效率提昇，導入系統(tǒng)後藉由電子簽核與成本資料帶入個案，核單時間由原本一張平均8小時提昇至1小時即可審核單據(jù)完畢，簽核效率提升87.5%。

未來再攜手? 共創(chuàng)新價值

　　除了好，還要更好。來頡未來還想要持續(xù)提升效益，讓訂單達交率更高，並將銷售預(yù)測、代理商管理也納入系統(tǒng)以便控管，讓整個資源共享、流程串接地更順暢。

1. 提昇訂單達交率：導入ERP系統(tǒng)後，目前訂單達交率可看到逐步提昇，未來希望可以朝達交率90%邁進，因此除了目前系統(tǒng)的作業(yè)模式以外，更可以在往下挖取更進一步的管理方法與系統(tǒng)運用模式，讓訂單達交率可以持續(xù)提昇，持續(xù)進步，達到既定的目標90%。

2. 銷售預(yù)測：可將銷售預(yù)測納入系統(tǒng)記錄，生管可利用銷售預(yù)測安排生產(chǎn)與採購，讓生產(chǎn)工單開立可以更加精確，庫存預(yù)估更加符合實際狀況，屆此也可讓訂單達交率持續(xù)提昇。

3. 代理商管理：將代理商、終端客戶之管理納入系統(tǒng)控管，建立更加完整的CRM管理模式。

※來頡科技股份有限公司是由美國 Silicon Valley和大中華地區(qū)類比IC精英所組成的類比IC設(shè)計公司。公司的設(shè)計團隊主管有15年以上在美國著名類比IC公司的工作經(jīng)驗；臺灣主要研發(fā)團隊人員皆有10年以上類比IC設(shè)計經(jīng)驗。來頡科技專注於開發(fā)平板電腦(tablet)、Smartbook、MID所使用的電源控制IC，充電模組以及音頻功放之高整合度產(chǎn)品。?
》更多關(guān)於來頡科技：http://www.m3tekic.com/

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