宏舜掌握生產(chǎn)進(jìn)度 體現(xiàn)臺(tái)灣手工具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

運(yùn)用資訊化營(yíng)運(yùn)策略 創(chuàng)造與客戶的附加價(jià)值

文：謝宗成

宏舜企業(yè)股份有限公司

發(fā)布時(shí)間： 2018-06-15 11:15:00

進(jìn)銷存管理 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理 生產(chǎn)製造管理

　　臺(tái)灣手工具產(chǎn)業(yè)佔(zhàn)有率素來(lái)在全球市場(chǎng)名列前茅。數(shù)十年來(lái)，由原廠勞力製造(OLM)->原廠委託製造(OEM)->原廠委託設(shè)計(jì)製造(ODM)->進(jìn)步到原廠品牌製造(OBM)，不僅建立自創(chuàng)品牌，也造就了臺(tái)灣手工具整體產(chǎn)業(yè)強(qiáng)而有力、富有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的衛(wèi)星體系。

注重研發(fā)與品質(zhì) 積極創(chuàng)造附加價(jià)值

　　於國(guó)際間專業(yè)五金展，隨處可見臺(tái)灣業(yè)界代表。因手工具少量多樣化，重設(shè)計(jì)、研發(fā)、製造、測(cè)試等特性，讓業(yè)者莫不全力發(fā)揮自我特色，並積極尋求外力的互補(bǔ)或結(jié)盟，藉以衛(wèi)星分工體系結(jié)合建立自我的優(yōu)勢(shì)。

　　成立已31年的宏舜公司創(chuàng)辦人林銘霓先生，具備豐富資源的手工具生產(chǎn)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，其所經(jīng)營(yíng)的宏舜企業(yè)是家靈活、快速、彈性與能充分掌握衛(wèi)星體系分工合作整合的特色公司。幾十年來(lái)，以提昇顧客滿意度的營(yíng)運(yùn)策略下，特別注重產(chǎn)品品質(zhì)與研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)造與客戶間的附加價(jià)值，得以在這產(chǎn)品生命及利潤(rùn)週期短促的手工具產(chǎn)業(yè)中穩(wěn)定發(fā)展。此外，隨著ISO國(guó)際品質(zhì)認(rèn)證通過(guò)，再加上二廠新建落成，上海廠成立更如虎添翼，已然成為行業(yè)中的翹楚。

▲以創(chuàng)造與客戶間的附加價(jià)值及運(yùn)用資訊化的營(yíng)運(yùn)策略，能有條不紊的管理複雜的產(chǎn)品鏈，
體現(xiàn)臺(tái)灣手工具強(qiáng)而有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ﹝宏舜執(zhí)行長(zhǎng) 林佑澤(右)、鼎新電腦WF/SM顧問(wèn)諮詢部輔導(dǎo)顧問(wèn) 謝宗成(左)﹞

管理挑戰(zhàn)

• 委外廠商數(shù)量多，生產(chǎn)進(jìn)度及移轉(zhuǎn)數(shù)量管理不易，無(wú)法即時(shí)查詢資料。

• 物料進(jìn)出無(wú)憑據(jù)，無(wú)法即使掌握庫(kù)存數(shù)量，衍生更多管理問(wèn)題。

• 交易的客戶數(shù)量很多，每月開立的發(fā)票數(shù)量就要花財(cái)務(wù)人員二~三天。

• 多個(gè)作業(yè)系統(tǒng)沒有整合，使用Excel容易重工且錯(cuò)誤，帳款核對(duì)不易；
  財(cái)務(wù)人員不僅需人工計(jì)算成本，財(cái)務(wù)報(bào)表甚至一年才能產(chǎn)出一次。

應(yīng)用效益

• 線上單據(jù)使資訊數(shù)據(jù)透明，可快速查詢報(bào)表，生產(chǎn)進(jìn)度一目了然。

• 由進(jìn)銷異動(dòng)單據(jù)直接結(jié)帳，減少帳款錯(cuò)誤，且大幅縮短結(jié)帳時(shí)程。

• 可以直接從系統(tǒng)列印發(fā)票出來(lái)，縮短整理發(fā)票及寄送發(fā)票時(shí)間。

• 財(cái)務(wù)報(bào)表如期(逐月)且順利產(chǎn)出，供老闆了解當(dāng)月營(yíng)運(yùn)狀況。

掌握外包生產(chǎn)進(jìn)度 物料進(jìn)出有依據(jù)

　　宏舜選擇鼎新Workflow ERP與SFT(廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng))解決委外廠商管理不易、提高庫(kù)存準(zhǔn)確率及整合系統(tǒng)達(dá)到公司的內(nèi)稽內(nèi)控的需求。

委外廠商數(shù)量多、生產(chǎn)進(jìn)度管理不易

手工具產(chǎn)業(yè)的製程幾乎都是外包，廠內(nèi)只有組裝及包裝，生管職能皆獨(dú)立作業(yè)；廠商生產(chǎn)進(jìn)度及移轉(zhuǎn)數(shù)量管理不易，且無(wú)法即時(shí)查詢資料及產(chǎn)出報(bào)表。

物料進(jìn)出無(wú)憑據(jù)，難以掌握庫(kù)存數(shù)量

過(guò)去的系統(tǒng)沒有庫(kù)存管理的概念，庫(kù)存進(jìn)出時(shí)沒有單據(jù)記錄，庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)確，衍伸眾多管理問(wèn)題。

多個(gè)作業(yè)系統(tǒng)沒有整合，核對(duì)帳款不易

進(jìn)銷存與財(cái)務(wù)是不同系統(tǒng)，再加生管使用Excel來(lái)做委外數(shù)量的記錄，人員需要重覆登打不同系統(tǒng)資料，資料容易錯(cuò)誤，系統(tǒng)無(wú)法整合。

系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算 減輕生管、財(cái)務(wù)人員壓力

　　專案執(zhí)行後，庫(kù)存能準(zhǔn)確計(jì)算，財(cái)務(wù)報(bào)表能如期產(chǎn)出、帳款結(jié)算及開立發(fā)票時(shí)間也縮短了，讓無(wú)論是生管或財(cái)務(wù)人員的壓力都減輕不少：

生產(chǎn)進(jìn)度透明、數(shù)量掌握精確、提升庫(kù)存準(zhǔn)確率

未導(dǎo)入系統(tǒng)前，委外生產(chǎn)數(shù)量均使用Excel多人同步作業(yè)，不斷重覆登打資料造成多工現(xiàn)象，並存在資訊分享不正確、數(shù)量錯(cuò)誤…等問(wèn)題，導(dǎo)入SFT產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)追蹤後，資訊數(shù)據(jù)透明，可快速查詢報(bào)表資料，人員對(duì)於生產(chǎn)的進(jìn)度狀態(tài)一目了然，且單據(jù)嚴(yán)格控管，進(jìn)出庫(kù)存都需單據(jù)記錄，進(jìn)而提升庫(kù)存準(zhǔn)確率。

縮短帳款結(jié)算時(shí)間

以往財(cái)務(wù)人員需各別於二個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行帳務(wù)處理與核對(duì)動(dòng)作，需要花過(guò)多工時(shí)與整合對(duì)帳時(shí)間。導(dǎo)入系統(tǒng)後，財(cái)務(wù)人員的結(jié)帳單據(jù)都是從前端進(jìn)銷異動(dòng)單據(jù)直接做結(jié)帳，不但可以減少帳款結(jié)帳錯(cuò)誤，且核對(duì)帳款單據(jù)速度加快，大幅縮短結(jié)帳時(shí)程。

節(jié)省開立發(fā)票時(shí)間

每月交易的客戶數(shù)量很多，未導(dǎo)入系統(tǒng)前每月開立的發(fā)票數(shù)量就要花財(cái)務(wù)人員二~三天時(shí)間，系統(tǒng)上線後，可以直接從系統(tǒng)列印發(fā)票出來(lái)，縮短整理發(fā)票及寄送發(fā)票時(shí)間。

財(cái)務(wù)報(bào)表如期(逐月)且順利產(chǎn)出

未導(dǎo)入鼎新ERP系統(tǒng)前，公司系統(tǒng)存在整合問(wèn)題，無(wú)法直接從系統(tǒng)做成本計(jì)算，財(cái)務(wù)人員不僅需人工作業(yè)，財(cái)務(wù)報(bào)表更是一年產(chǎn)出一次。導(dǎo)入系統(tǒng)後，每月成本計(jì)算完後，可以立即產(chǎn)出財(cái)務(wù)報(bào)表，提供給老闆當(dāng)月公司營(yíng)運(yùn)的狀況。

循序漸進(jìn) ?專案順利上線

　　在專案啟動(dòng)前，宏舜林執(zhí)行長(zhǎng)期許在三個(gè)月後讓系統(tǒng)可以順利上線。以手工具產(chǎn)業(yè)的特性，產(chǎn)品規(guī)格種類繁多且製程變化性大，公司統(tǒng)計(jì)品號(hào)數(shù)量就快接近二萬(wàn)筆資料。面臨專案導(dǎo)入的第一道關(guān)卡，所幸公司內(nèi)部MIS、專案團(tuán)隊(duì)夥伴以及生管人員努力合作將品號(hào)整理出來(lái)，由顧問(wèn)師協(xié)助品號(hào)匯入ERP系統(tǒng)，大大節(jié)省期初建置品號(hào)的時(shí)間。

　　第二個(gè)挑戰(zhàn)是廠內(nèi)員工在習(xí)慣舊有的工作模式及流程的狀況下，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)討論公司的流程時(shí)，對(duì)於流程改善及調(diào)整，多少面臨人員反彈及不肯配合，此點(diǎn)對(duì)於專案成敗極為關(guān)鍵。但值得讚許的是，宏舜的MIS人員透過(guò)循序漸進(jìn)的方式，耐心教導(dǎo)人員如何操作ERP，始得專案順利上線，廠內(nèi)員工亦皆能熟稔並已重新習(xí)慣改善後流程。

積極態(tài)度、計(jì)畫性學(xué)習(xí)為成功關(guān)鍵

　　宏舜即使在導(dǎo)入時(shí)程壓力下，再加上人員對(duì)系統(tǒng)的不熟悉，本次導(dǎo)入系統(tǒng)還是能在既定的時(shí)程內(nèi)順利上線！綜觀整個(gè)輔導(dǎo)過(guò)程，歸納其關(guān)鍵成功因素，有以下幾點(diǎn)：

1. 計(jì)畫性安排種子人員學(xué)習(xí)進(jìn)度：除了顧問(wèn)到府輔導(dǎo)外，MIS會(huì)幫每位種子人員安排課程學(xué)習(xí)計(jì)畫：包含e-learning、及上大班課，讓每位種子人員短時(shí)間就了解鼎新ERP系統(tǒng)的操作及流程應(yīng)用，降低對(duì)新系統(tǒng)的排斥感，種子人員在學(xué)習(xí)上有問(wèn)題也會(huì)馬上提出與顧問(wèn)討論。

2. 專案窗口確實(shí)掌握進(jìn)度，成員態(tài)度積極：在專案輔導(dǎo)過(guò)程中，專案窗口盡責(zé)做到顧問(wèn)師與公司內(nèi)部的溝通橋樑，依照顧問(wèn)師安排的專案進(jìn)度執(zhí)行；專案成員一開始學(xué)習(xí)上有些狀況，但後續(xù)也都積極的配合專案進(jìn)行，且互相支援及討論問(wèn)題，有利整個(gè)專案的進(jìn)行。

3. 跨單位的合作：系統(tǒng)的成本結(jié)算是一個(gè)複雜的工作，決不是一個(gè)單位就可以順利完成，它是會(huì)影響多個(gè)單位，透過(guò)上線後各單位流程的改差及微調(diào)，最後才可以順利產(chǎn)出結(jié)算出成本，人員在短時(shí)間可以計(jì)算出成本，每個(gè)單位都功不可沒。

力達(dá)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo) 即時(shí)決策分析

　　目前宏舜已全模組上線，對(duì)外及對(duì)內(nèi)的憑證與報(bào)表也都使用ERP來(lái)所產(chǎn)出；業(yè)務(wù)銷貨、生產(chǎn)製造、採(cǎi)購(gòu)進(jìn)貨、庫(kù)存管理各項(xiàng)日常異動(dòng)管理，均能透過(guò)系統(tǒng)做有效的建立以利後續(xù)管理。專案團(tuán)隊(duì)一同完成ERP第一階段專案目標(biāo)，成功結(jié)算並產(chǎn)出生產(chǎn)成本與相關(guān)財(cái)務(wù)報(bào)表。

　　下一階段林執(zhí)行長(zhǎng)為了讓成本計(jì)算更準(zhǔn)確，要把SFT生產(chǎn)報(bào)工推廣至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)人員即時(shí)回饋生產(chǎn)進(jìn)度及工時(shí)收集，加強(qiáng)ERP及SFT的應(yīng)用外，宏舜將把目標(biāo)放在更未雨綢繆的思維模式，對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行分析及監(jiān)控，更進(jìn)一步掌握問(wèn)題，做出具備時(shí)效性與即時(shí)性的決策

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