環(huán)環(huán)緊扣的資訊流,讓德士凸輪管理再加分
數(shù)據(jù)化、無紙化,幫助企業(yè)在目標(biāo)的設(shè)定上更精準(zhǔn)。
文:佘怡旻
發(fā)布時(shí)間: 2018-08-07 17:14:00
德士凸輪股份有限公司累積三十多年豐富機(jī)械設(shè)計(jì)製造的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),不論是在客製化凸輪設(shè)計(jì)製造,或者工具機(jī)業(yè)中所需之ATC自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及自動(dòng)化設(shè)備所用之精密間歇分割器INDEX,均深受各業(yè)界一致好評(píng)與肯定,且各型產(chǎn)品在現(xiàn)有市場中佔(zhàn)有80%的市佔(zhàn)率。
正因?yàn)榈率坑袌?jiān)強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)與最高品質(zhì)的自我要求,在製程中均有嚴(yán)格的品質(zhì)控管及滿意的售後服務(wù),其產(chǎn)品具有三個(gè)特點(diǎn):高精度、高可靠度、高效率。無論是在定位精度、切削能力及其結(jié)構(gòu)剛性與需求日期均比美歐、美、日等知名品牌,且深受荷蘭、美國特定廠家指定使用,稱讚有加。為提高生產(chǎn)力及提升產(chǎn)品品質(zhì)競爭力,近年來更投入鉅資添購精密加工機(jī)器研磨等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,使德士產(chǎn)品更能滿足業(yè)界高層次高精密產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。
~德士凸輪小檔案~ |
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▲資訊來源:德士凸輪提供。鼎新電腦整理,製表:佘怡旻。
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改革之火照亮德士-用系統(tǒng)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理
成立於民國71年的德士凸輪,從最初的20人逐漸成長至今有三座生產(chǎn)製造廠,分別於臺(tái)灣桃園縣和江蘇昆山市,現(xiàn)有員工總數(shù)為380名,資本額為新臺(tái)幣拾貳億元整。隨著公司成長,漸漸地很多資料已不是能光靠EXCEL輔助或是簡單的系統(tǒng)來管理、解決,甚至需要另外加工報(bào)表。接受採訪的李岳達(dá)董事長跟我們分享:「以前的系統(tǒng)可以隨意鑽洞,沒有制度。舉例來說,容易讓採購人員給交情較好的廠商不符成本的低價(jià),但公司主管幾乎都不知道,這是一個(gè)很嚴(yán)重的問題。希望能有一套標(biāo)準(zhǔn)流程系統(tǒng)來落實(shí)人員執(zhí)行,不要因?yàn)閾Q人做就換了另一種做事方式?!咕痛它c(diǎn)燃了德士更換系統(tǒng)改革的火苗。
德士凸輪透過從與客戶間交流資訊系統(tǒng)和了解其他公司e化程度,來反思探討是否有更適合德士的系統(tǒng)。評(píng)估多家資訊公司之後,李特助認(rèn)為資訊公司體制健全以及永續(xù)經(jīng)營是基本條件,再者是資訊安全的部分,有深刻的體會(huì):「當(dāng)初在評(píng)估系統(tǒng)時(shí),有些廠商直接把它們客戶家正在使用的後臺(tái)開給我們看,讓我會(huì)覺得很沒安全感,若之後買了這家系統(tǒng),下次你去跟別的客戶介紹的時(shí)候,可能又會(huì)開我們家的後臺(tái)資料給它們看,那如果今天遇到競爭對(duì)手的話,我相信這不是一件很好的事情,所以我覺得資訊安全是相當(dāng)?shù)刂匾?!?/p>
除了資安上的考量外,德士還重視成本的考量,李特助說:「我們希望能更精準(zhǔn)地抓住庫存跟採購進(jìn)貨的成本,降低物料發(fā)放的錯(cuò)誤率。因?yàn)榇箨懙奈锪鲜菑呐_(tái)灣供給的,加上市佔(zhàn)率高達(dá)八、九成,所以一天要出貨量相當(dāng)?shù)卮?。那交期又是客戶希望壓縮我們能做到最快速的反應(yīng),所以在各個(gè)部門來講,都算是很短很緊迫,必須把這些數(shù)字能夠抓地更精準(zhǔn)?!谷欢珽RP系統(tǒng)能與ERP II整合、SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)、Portal企業(yè)入口解決方案。
在導(dǎo)入過程中,德士遇到最大的困難就是人員的抗拒,從可以隨時(shí)人工調(diào)整數(shù)據(jù)的方式,轉(zhuǎn)變成用系統(tǒng)去控管每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)數(shù)據(jù)都不能隨意更動(dòng),使用者一開始相當(dāng)抗拒。然而,透過一次又一次的溝通,人員之間互相協(xié)助,跨部門之間牽動(dòng)的流程,也會(huì)安排會(huì)議來進(jìn)行溝通,一年會(huì)議量已經(jīng)比過去十年的會(huì)議數(shù)量還多,李特助說:「透過早會(huì),讓大家把問題直接提出來檢討。之後再安排每個(gè)月一到兩次的產(chǎn)銷會(huì)議,來維持良好的溝通,養(yǎng)成好習(xí)慣。透過不斷地溝通,也更有共識(shí),對(duì)我們管理來講,這個(gè)是加分?!?/p>
十年來最大的突破-從無到有建立完善制度
德士總部位於臺(tái)灣,核心技術(shù)也在臺(tái)灣,大陸廠只負(fù)責(zé)組裝半成品,所有的料件都從臺(tái)灣提供,因此在物料的負(fù)荷上要抓得非常精準(zhǔn),加上由於大環(huán)境的趨勢,現(xiàn)在產(chǎn)品客製化、異動(dòng)越來越多,客戶要求的交期也從一個(gè)月縮短至兩周,德士為了供應(yīng)兩岸市場需求,在備料上也從三個(gè)月變成目前一個(gè)半月,但是金額上卻可能高達(dá)上億,相當(dāng)?shù)伢@人!
在整個(gè)專案導(dǎo)入的過程中,品號(hào)與BOM表是得是最困難首要解決的事情!因?yàn)樵趯?dǎo)入系統(tǒng)之前,德士是沒有BOM表的,光是解決品號(hào)所要改變的編碼原則,對(duì)內(nèi)對(duì)外全改,就是一個(gè)很大的衝擊,包含研發(fā)單位,剛開始是相當(dāng)抗拒的,德士得品號(hào)編碼資料筆數(shù)非常的多,當(dāng)時(shí)鼎新顧問在全盤考量下,建議德士採用Excel檔直接匯入的方式,將內(nèi)部要花的工時(shí)簡化,提升處理效率與速度。
凡走過必留下痕跡-權(quán)責(zé)歸屬清晰且有依據(jù)
提到感受最深的改變,李特助有感而發(fā)地分享:「其實(shí)就是數(shù)據(jù)化、無紙化,再來就是內(nèi)控與成本。這些改善可以幫我在未來公司所有大大小小的目標(biāo),都能設(shè)定地更精準(zhǔn)?!箤?dǎo)入EasyFlow流程管理系統(tǒng),不僅減少不必要的紙張浪費(fèi),線上簽核也讓主管更為方便,目前使用到的表單是針對(duì)採購跟業(yè)務(wù)來應(yīng)用。除了一開始大家還不習(xí)慣線上簽核偶有卡單情況之外,現(xiàn)在習(xí)慣後,簽核速度不僅快了許多,簽核流程也透明公開,能隨時(shí)知道簽到哪一關(guān)卡,未來要查詢的時(shí)候,也只需要上系統(tǒng)查詢,而不用去翻閱紙本資料。
在製造現(xiàn)場也有電腦看板,可以直接將數(shù)據(jù)資料投出到看板上。透過系統(tǒng)的管理,責(zé)任歸屬與權(quán)限管理也能夠有所依據(jù),李特助說:「一個(gè)蘿蔔一個(gè)坑。舉例來說,以前的請(qǐng)採購,就是明明就是採購的工作,收料或是倉庫,有空會(huì)去幫他做,但是如果出了問題,責(zé)任釐不清,現(xiàn)在每個(gè)人有各自權(quán)限、分內(nèi)之事要做好,如果代勞也會(huì)留下系統(tǒng)資料,自然而然,事情的責(zé)任歸屬就會(huì)清楚明了?!?/p>
自動(dòng)跳出異常單據(jù)-正確的資訊幫管理加分
在內(nèi)控部分,李特助分享了一個(gè)很有趣的例子:「以前大家不敢講的事情、想要隱瞞的事情,或是看不到的事情,現(xiàn)在都可以上系統(tǒng)找出來。假設(shè)我的東西沒辦法出貨,一定是卡在廠商進(jìn)不來,但是做不出來,可是我一定會(huì)第一個(gè)想到廠商交貨的問題,現(xiàn)在可以透過電腦查詢,一查就可以馬上看到問題點(diǎn)是卡在驗(yàn)收。以往只知道結(jié)論就是去問採購,但是料進(jìn)來了卻找不到,一般現(xiàn)場就會(huì)先去做下一臺(tái),等到有一天叫採購找到之後再來,這樣類似時(shí)間浪費(fèi)的問題很多,看起來很簡單,但是沒有人知道問題點(diǎn)在哪裡,或是隱瞞怕得罪人,現(xiàn)在從系統(tǒng)就可以自己來抓異常?!?/p>
導(dǎo)入BI商業(yè)智慧系統(tǒng)的例外管理與自訂報(bào)表,與ERP資料整合,讓生產(chǎn)與採購?fù)高^BI資料能夠抓出ERP資料的異常點(diǎn),李特助說:「自訂報(bào)表比我們ERP裡面的套裝的報(bào)表還貼近我們所需要的。而在例外管理有一個(gè)自動(dòng)mail out的功能,跳出異常的單據(jù)或報(bào)表,自動(dòng)派到生管那邊去,也可以針對(duì)不同個(gè)點(diǎn)做查詢,就馬上解決,我覺得去查的速度比較快?!鼓壳熬褪且越訂?、銷貨為主,也能預(yù)估未來接單量做一個(gè)參考指數(shù)。
德士相當(dāng)重視庫存準(zhǔn)確度,不論是董事長或是顧問,都強(qiáng)調(diào)庫存很重要,李董事長提到:「希望能有一套標(biāo)準(zhǔn)流程系統(tǒng)來落實(shí)人員執(zhí)行,整個(gè)作業(yè)系統(tǒng),包括庫存的數(shù)量,如果正確的話,財(cái)會(huì)作業(yè)也會(huì)比較好做,採購看帳速度也會(huì)比較加快,財(cái)會(huì)跟倉庫的連線、資訊隨時(shí)更新。」因此資料完善是德士在管理上很重要的一環(huán),在製造現(xiàn)場也有電腦看板,可以直接將數(shù)據(jù)資料投出到看板上。透過SFT來管理生管製令的發(fā)放,讓各段的進(jìn)出站,可以回饋到生管,資訊就會(huì)更完善,隨時(shí)掌握產(chǎn)品的進(jìn)度。
好的開始事半功倍-深入應(yīng)用加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理
邁入成功將專案導(dǎo)入上線的第一步之後,未來德士除了在成本段深入管理,以及將現(xiàn)有系統(tǒng)應(yīng)用更全面之外,李特助提到希望能夠針對(duì)CRM、RD跟QC的部分,這三個(gè)範(fàn)疇能再精進(jìn),強(qiáng)化業(yè)務(wù)段的知識(shí)管理與應(yīng)用,將所有的技術(shù)資料留存在系統(tǒng)裡,不僅能夠做傳承銜接,也不擔(dān)心Know-how斷層。其次,APP一指化的應(yīng)用,也是德士下一步考量e化的部分,不管主管身在何處,都能隨時(shí)隨地連線系統(tǒng)來查訂單狀況,對(duì)於經(jīng)常洽公的主管來說非常方便。未來若是能夠做到與大陸廠資料互相連線,會(huì)計(jì)就能直接進(jìn)行線上查帳,董事長也可以減少飛機(jī)往返查帳的次數(shù),資料互通,訊息傳遞就會(huì)更快速。
感謝德士凸輪接受鼎新電腦專訪。前排左起德士凸輪廖珮存生管組長,李佳儒特助,
李岳達(dá)董事長、鼎新電腦E方案交付中心吳鵬專案經(jīng)理,與鼎新顧問團(tuán)隊(duì)合影。佘怡旻攝
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