一體化管控 擊潰瑪獅機械的“阿克琉斯之踵”

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2014-10-28 14:22:00

進銷存管理

合肥瑪獅泵業(yè)股份有限公司(以下簡稱“瑪獅機械”)成立于2006年，總部坐落于中國安徽合肥，擁有兩座超過30000平方的生產(chǎn)工廠，屬于外商獨資企業(yè)。

瑪獅機械主要生產(chǎn)路面壓實，切割等工程機械設備。產(chǎn)品應用歐洲的專利和技術，選用日本和歐美先進動力，全線產(chǎn)品都通過了英國BSIISO9001和CE認證。目前，公司產(chǎn)品遠銷全球60多個國家。年營業(yè)額在1億以上。

發(fā)展受阻 IT變革迫在眉睫

隨著工程機械設備制造行業(yè)市場規(guī)模的加速擴張，瑪獅機械的業(yè)務量與日俱增，隨之而來的在企業(yè)生產(chǎn)、銷售、倉管、財務等關鍵環(huán)節(jié)的運營管理瓶頸日漸凸顯：

首先，交付問題頻出。由于瑪獅機械的客戶大多是國外企業(yè)，這些企業(yè)一般都是按照產(chǎn)品圖冊進行產(chǎn)品訂購。然而隨著瑪獅機械產(chǎn)品的不停改進，產(chǎn)品圖冊也會不停更新，這就造成銷售人員在銷售時尤其是舊產(chǎn)品維修配件的銷售時，經(jīng)常需要電話咨詢，現(xiàn)場確認，耗時耗力且容易發(fā)錯配件。同時，由于瑪獅機械的產(chǎn)品可自選零部件(包括產(chǎn)品的顏色、功能等)，訂單信息較為復雜，在后期產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時，容易因信息傳遞失誤而出現(xiàn)零件錯產(chǎn)、錯發(fā)。

其次，生產(chǎn)工藝較多且復雜、零部件眾多且數(shù)量難以管控。瑪獅機械的品號一般分為原材料、零件、半成品(部件)和產(chǎn)成品，故BOM也一般按四層設置。同時，從原材料到半成品需要經(jīng)歷大量的工藝流轉。雖然針對外協(xié)加工的工藝過程，瑪獅機械采用出入庫的方式進行管理，但是由于加工前和加工后的物料采用同一料號，因此零件的具體狀態(tài)和庫存數(shù)量較難管控。

再次，倉儲不明。瑪獅機械大多數(shù)出入單據(jù)都是紙質(zhì)單據(jù)，由倉庫收集整理后交給倉庫的錄單員錄入系統(tǒng)。由于出入管理、控制、操作都在倉庫內(nèi)完成，缺少統(tǒng)一平臺與部門監(jiān)督，再加上倉儲物料的準確性和及時性都有待提高，這一系列問題都給瑪獅機械的計劃、采購、生產(chǎn)、財務等的運作，帶來較大影響。

較后，采購與生產(chǎn)計劃脫節(jié)。企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，客戶與供應商數(shù)量的不斷增加，無形中增加了瑪獅機械的產(chǎn)品及材料種類，從而造成物料一物多碼，一物多名，庫存帳名目混亂，成本統(tǒng)計困難的情況頻頻出現(xiàn)。與此同時，企業(yè)一方面不斷的請購，而倉庫里還存在大量的庫存，占用大量資金;一方面生產(chǎn)領料時，發(fā)現(xiàn)庫存里的實物規(guī)格無法使用，又須緊急采購或者生產(chǎn)加工，車間停工待料，嚴重影響交期……

采購與生產(chǎn)計劃的嚴重脫節(jié)，衍生出一系列的交期問題，較終使瑪獅機械陷入庫存不斷增加，訂單準時交付率卻不降反升，客戶投訴不斷的窘境。

攜手鼎捷 向管理桎梏重拳出擊

為走出既有困境，瑪獅機械亟需借助經(jīng)營管理模式的徹底變革，獲取持久發(fā)展的競爭優(yōu)勢?，敧{機械管理層深知IT技術對于企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的重要性，因此，在經(jīng)過慎重考慮之后，較終選擇攜手鼎捷數(shù)智，借助鼎捷易飛管理軟件，打破既有發(fā)展桎梏，實現(xiàn)轉型升級。

針對以上種種難題，鼎捷數(shù)智按照EFFECT實施方法論為指導，深入一線了解瑪獅機械的生產(chǎn)運作及倉庫管理，并與瑪獅機械各部門核心人員及管理層共同討論、確認流程，秉承著PDCA的原則，在流程討論、培訓應用、上線模擬等各階段逐步調(diào)整、再優(yōu)化流程，較終幫助瑪獅機械實現(xiàn)了以自身管理為需求與易飛ERP相結合的整體企業(yè)管理體系。與此同時，還將瑪獅機械各個部門之間的信息孤島打破，將各個部門的信息整合傳遞給各個需求部門。

從制造到智造 數(shù)字化效益締造行業(yè)典范

自2013年9月啟動至2014年8月結案，在不到一年的時間里，瑪獅機械借助易飛ERP，規(guī)范了采購、倉庫、生產(chǎn)、財務等各環(huán)節(jié)的流程，確保了各部單據(jù)流轉銜接的時效性和準確性;提高了銷售訂單、采購訂單、生產(chǎn)工單管控的及時性和有效性;準確了解了即時庫存;了解了客戶供應商往來明細狀況……可以說，依托鼎捷易飛管理軟件的全面導入及深化應用，瑪獅機械實現(xiàn)了由生產(chǎn)源頭到銷售終端的精細化管理。

統(tǒng)一物料編碼和產(chǎn)品結構

借助易飛ERP，瑪獅機械在重點關注工藝外協(xié)件物料的基礎上，重新規(guī)劃了物料編碼規(guī)格和產(chǎn)品結構，以“零件編碼+工藝簡稱”的方式定義了零件的性狀;制定了以產(chǎn)成品為重點的統(tǒng)一的物料命名規(guī)則，即：以英文簡寫代表不同的配置，以簡寫作為助記碼，幫助銷售人員快速定位產(chǎn)品型號;將試制件與正式品號區(qū)分，以圖號作為試制件品號，將研發(fā)試制和生產(chǎn)流程嚴格區(qū)分開來。

制定合理的出入庫流程管理

瑪獅機械以往的出入庫基本為倉庫一個部門操作，庫存的異動即時性很難保證，今天的數(shù)據(jù)需要明天甚至更久方可更新，致使庫存數(shù)據(jù)在月末結賬前成為一個僅供參考值而不是確定值，對企業(yè)整個的計劃、生產(chǎn)、采購、財務體系影響巨大。通過流程重組與梳理，瑪獅機械規(guī)范了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等倉庫與各相關部門的權責，將錄單與審核分開管理，相互監(jiān)督，相互督促，如此一來，不但提高了庫存的準確性，更讓數(shù)據(jù)異動反饋控制在4小時內(nèi)。

真正實現(xiàn)訂單式計劃追蹤

借助易飛ERP項目，瑪獅機械重新樹立了計劃理念，實現(xiàn)了LRP批次按需求計劃導入。即：以訂單與需求為核心，以準時交付為目標，根據(jù)訂單來制定生產(chǎn)計劃，并考慮庫存、在制、在途、安全存量、較低補量、損耗率等多個影響因素，建立生產(chǎn)計劃下發(fā)工單。

此外，建立完善的安全庫存數(shù)據(jù)，針對常用件和長交期料件，采用備貨式采購，通過系統(tǒng)的庫存預警系統(tǒng)完成采購，針對專用件，則根據(jù)計劃下達的生產(chǎn)計劃，同步生產(chǎn)采購計劃。

采購成本管控

針對瑪獅機械的成本管控難題，鼎捷項目團隊為其量身定制了一套成本管理體系，即：建立采購核價體系，通過權限分離設置，由財務確認錄入采購核價;通過系統(tǒng)核價體系，確保采購單價可控;通過電子簽核雙審核制度，確保采購金額，采購數(shù)量可控。

庫存準確率達到了 95%以上;庫存出入單據(jù)時差控制在了 4小時以內(nèi);交期準確率達到95%以上……通過易飛ERP項目，瑪獅機械搭建起了企業(yè)的信息一體化平臺，梳理了整個企業(yè)的物料體系和倉儲體系，建立了企業(yè)的物料和產(chǎn)品的標準化體系，建立了完善的成本管控體系?？梢哉f，在IT運營的層層管控之下，瑪獅機械全面開啟了企業(yè)精細化管理的新紀元。

而作為國內(nèi)制造業(yè)信息化領域的領軍企業(yè)，承載著中國制造強國夢想的鼎捷數(shù)智，將一如既往的攜帶優(yōu)秀的軟硬件解決方案，幫助包括瑪獅機械在內(nèi)的廣大制造企業(yè)，由制造走向“智造”，續(xù)寫新的行業(yè)傳奇。

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