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曹永誠(chéng):數(shù)據(jù)的保鮮期 愈即時(shí)愈能發(fā)揮最大應(yīng)變效益

工廠內(nèi)環(huán)環(huán)相扣的環(huán)節(jié)都得調(diào)快節(jié)拍互相搭配

文:曹永誠(chéng)

發(fā)布時(shí)間: 2019-05-17 13:38:00

工業(yè)4.0 智慧製造

在這個(gè)時(shí)代,已經(jīng)沒人敢不重視數(shù)據(jù)了,因?yàn)椤笡]有數(shù)據(jù)就沒有管理」早已成為事實(shí)而不是口號(hào)。

隨著機(jī)聯(lián)網(wǎng)的流行,數(shù)據(jù)的取得也越來越快且多,工廠內(nèi)環(huán)環(huán)相扣的各環(huán)節(jié)若沒有相對(duì)應(yīng)的搭配,就有可能讓大量即時(shí)數(shù)據(jù)大材小用,變成局部效率改善,而不能帶動(dòng)公司整體效益的提升。?

調(diào)快並校準(zhǔn)節(jié)拍以善用數(shù)據(jù)的即時(shí)性

數(shù)據(jù)就跟報(bào)紙一樣,要當(dāng)天的報(bào)紙才有可看性。

雖然過期的數(shù)據(jù)並非一文不值,依然能被數(shù)據(jù)科學(xué)家拿來研究,從中找出一些相關(guān)性來利用。但是即時(shí)性數(shù)據(jù)最重要的價(jià)值就在於,可以提供當(dāng)下最快最猛的資訊,以求達(dá)到提升企業(yè)應(yīng)變速度的目標(biāo)。這就像是每日晚間新聞與SNG即時(shí)連線,這兩者所能帶來的影響是不能相提並論的。

?當(dāng)機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)以每秒一筆的高速取得時(shí),如何善用數(shù)據(jù)的即時(shí)性並發(fā)揮最大效益,就是重要卻困難的課題。那是因?yàn)楣S內(nèi)每個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)拍不同,若沒有重新設(shè)計(jì)並校準(zhǔn)新節(jié)拍,即時(shí)性的價(jià)值往往就很難有效利用。

舉例來說,機(jī)臺(tái)的產(chǎn)出良率不會(huì)是100%,當(dāng)客戶訂單1,000件時(shí),工廠就會(huì)依照過去的良率,例如97%,預(yù)先多投料。但當(dāng)某工段因?yàn)槟尘壒柿悸释蝗幌陆禃r(shí),就算機(jī)聯(lián)網(wǎng)的即時(shí)數(shù)據(jù)已經(jīng)顯示並預(yù)期產(chǎn)出數(shù)量將會(huì)不足,若缺乏有效的即時(shí)機(jī)制,無法盡快加投新料或補(bǔ)上新工單以及時(shí)補(bǔ)足數(shù)量,那麼這個(gè)提早預(yù)知功能所爭(zhēng)取到的寶貴時(shí)間,就這樣被浪費(fèi)掉了。

例如:當(dāng)機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)透過AI模型預(yù)估到機(jī)臺(tái)2小時(shí)後會(huì)發(fā)生故障,但若排程沒有辦法立刻重排,所得到的不過僅是讓要進(jìn)入該工段的半成品避免投入造成損失,卻沒法進(jìn)一步善用此資訊以減少其他更重大的損失,例如達(dá)交率。

在現(xiàn)在這個(gè)光速變化的時(shí)代,速度已經(jīng)比價(jià)格更重要了。

為了強(qiáng)化應(yīng)變力,節(jié)拍應(yīng)該被檢討且重新設(shè)計(jì)。例如日結(jié)算可否由一天進(jìn)展到4小時(shí),或排程從一天強(qiáng)化到一班。當(dāng)然節(jié)拍較慢的環(huán)節(jié),例如超長(zhǎng)製程的工單,可以透過數(shù)學(xué)模型預(yù)估,不管是用過去數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)預(yù)估或AI模型,先依預(yù)估數(shù)據(jù)即時(shí)因應(yīng),然後再以確切數(shù)據(jù)回調(diào)。?

AI模型以善用數(shù)據(jù)的大量性

雖然機(jī)聯(lián)網(wǎng)帶來的大量即時(shí)數(shù)據(jù)有助於提升應(yīng)變力,但人腦這種古老的CPU,恐怕很快就會(huì)被灌爆了。

因此看似工廠主管終於可以在第一時(shí)間完整的掌控整個(gè)工廠。但若數(shù)據(jù)未能即時(shí)組織並智慧協(xié)助,結(jié)果反而會(huì)讓人腦負(fù)載過量而『當(dāng)機(jī)』,未蒙其利先受其害。

尤其是對(duì)於早期異常的識(shí)別,要如何在工廠內(nèi)數(shù)值持續(xù)上下跳動(dòng)的大量數(shù)據(jù)中,將「正常的波動(dòng)」與「未來大問題的前兆」兩者給區(qū)分出來,這才是真正的關(guān)鍵。以前的年代,此事往往得靠老師傅依照他的經(jīng)驗(yàn)來判斷,但在變化如此快速、產(chǎn)品不斷推陳出新的新世代,要想單靠經(jīng)驗(yàn)完成所有事情,那是不可能的。

所以得用AI技術(shù)建立模型,在後臺(tái)持續(xù)不斷的反覆修正,以這些模型產(chǎn)出的資訊即時(shí)協(xié)助主管智能管理,才能讓大量即時(shí)數(shù)據(jù)可以真正有效地創(chuàng)造價(jià)值。關(guān)於應(yīng)用案例,後續(xù)文章再逐步分享之。

延伸閱讀:?

第一篇-數(shù)字化,撥開工廠雲(yún)霧見青天
第二篇-數(shù)字化推動(dòng)關(guān)鍵不在技術(shù),而是人性
第三篇-數(shù)據(jù)是新能源?但不是多多益善
第四篇-有效數(shù)據(jù)的三大原則:影響必要因子、取樣頻率、涵蓋期間
第五篇-數(shù)據(jù)的保鮮期 愈即時(shí)愈能發(fā)揮最大應(yīng)變效益
第六篇-穩(wěn)固vs敏捷?穩(wěn)敏雙態(tài)不是單選題
第七篇-讓機(jī)臺(tái)會(huì)說話!打造機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)高速公路

--------Comming sooon--------

第八篇-敏態(tài)系統(tǒng)套裝軟體化以快速佈署
第九篇-AI在工廠的應(yīng)用手法案例


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