結(jié)合Intel與鴻海5G優(yōu)勢，鼎新電腦打造智慧製造、智慧機械雙引擎平臺

文：天下雜誌企劃 2021-3-16

IT+OT 數(shù)位轉(zhuǎn)型 智慧製造 智慧機械

5G結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將為臺灣製造業(yè)帶來新火花。鼎新電腦攜手5G及硬體廠商，融合IT與OT，推動中小企業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型，邁向5G新世界。

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邁向5G時代，臺灣最大的智慧資訊服務(wù)提供商-鼎新電腦，推動數(shù)位轉(zhuǎn)型服務(wù)，提供效益導(dǎo)向的價值服務(wù)，協(xié)助中小型製造業(yè)從數(shù)位化、數(shù)位優(yōu)化到數(shù)位轉(zhuǎn)型。

2015 年，鼎新電腦投入智慧製造全流程方案及工業(yè)APP研發(fā)，打造智慧製造、智慧機械雙引擎平臺，並攜手工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域企業(yè)夥伴策略聯(lián)盟，成為英特爾及鴻海集團佈局5G工業(yè)專網(wǎng)的關(guān)鍵合作夥伴。

5G X IIoT大未來

根據(jù)IDC 「2021年臺灣ICT市場十大趨勢預(yù)測」調(diào)查，臺灣在2025年將有五成製造業(yè)採用5G專網(wǎng)。

針對5G結(jié)合IIoT的趨勢，鼎新電腦工業(yè)APP事業(yè)部副總經(jīng)理曹永誠表示，「現(xiàn)代消費者喜歡少量多樣的產(chǎn)品，產(chǎn)品的交期越來越短，這樣的消費趨勢違背了工廠原先標(biāo)準(zhǔn)化、大量生產(chǎn)的設(shè)計原則，導(dǎo)致工廠非改變不可！」過往機臺數(shù)據(jù)由人員抄寫謄打，然而，舊式的取樣頻率和錯誤率已無法滿足製造業(yè)面對時代的需求。製造業(yè)必須引入自動化、智慧化、AI/大數(shù)據(jù)等新技術(shù)強化競爭力。

曹永誠說，隨著機聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)量越來越龐大，越需要仰賴5G工業(yè)專網(wǎng)�！笝C聯(lián)網(wǎng)蒐集數(shù)據(jù)的過程中，往往會愈蒐集愈細，數(shù)據(jù)量等比級數(shù)上升�！顾赋�，除了機聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)龐大的數(shù)據(jù)，包括工廠中的無人搬運車、AOI影像檢測品質(zhì)，甚至於偵測流水線上組裝動作的次序與正確性等應(yīng)用，都需要借力5G網(wǎng)路才能讓工廠智慧應(yīng)用蓬勃發(fā)展。

IT融合OT，助力中小企業(yè)邁向智慧製造

曹永誠強調(diào)，「5G結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時機到了！」邁向IIoT時代的智慧製造，中小企業(yè)必須數(shù)位轉(zhuǎn)型升級，以5G結(jié)合IT（資訊科技）、OT（營運科技）、CT（通訊科技）、DT（數(shù)據(jù)科技）。

鼎新電腦以智慧機械結(jié)合智慧製造雙引擎，推動企業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型，核心關(guān)鍵就在於IT與OT的深度融合創(chuàng)新，才能發(fā)揮數(shù)位價值，提升客戶的企業(yè)競爭力。

曹永誠以汽車環(huán)島長途旅行時油箱的生動比喻說明IT融合OT的重要性。以往操作機械設(shè)備猶如盲人騎瞎馬，得打開汽車油箱量測才知道剩餘油量；進入物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，加裝感測器量測油量液面，但只知道液面還剩五公分，仍不知道還剩多少油；即便引進工業(yè)機理模型，換算出油量還剩35％，但看著數(shù)據(jù)的用路人仍無法得知此油量還能開多遠？能否順利到達目的地？

唯有OT融合IT數(shù)據(jù)，才能達到「預(yù)測」的目的。曹永誠說，把GPS地圖與位置數(shù)據(jù)、開車速度、油量變化及工業(yè)機理/AI模型整合運算，才能完美規(guī)劃行駛路徑，包括順道加油，省時省力抵達目的地。

IT與OT融合，製造業(yè)才能掌握不同產(chǎn)線生產(chǎn)多樣產(chǎn)品的精確數(shù)量及時間，以機聯(lián)網(wǎng)的即時數(shù)據(jù)結(jié)合工單、派工等IT數(shù)據(jù)，將機臺的生產(chǎn)週期可視化呈現(xiàn)，協(xié)助企業(yè)從數(shù)位化進入數(shù)位優(yōu)化，精確管控成本，讓產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨。

（圖說：鼎新電腦工業(yè)APP事業(yè)部副總經(jīng)理曹永誠指出，智慧製造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是鼎新電腦的兩大發(fā)展策略。）

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打造智慧機械X智慧製造雙引擎

智慧製造的推進過程分為四個階段：可視化、透明化、預(yù)測化、自適應(yīng)。曹永誠強調(diào)智慧化四階段是企業(yè)持續(xù)推進的路徑，但每個階段所需的OT硬體、IT軟體與應(yīng)用都不相同，當(dāng)企業(yè)持續(xù)成長，新技術(shù)和數(shù)據(jù)應(yīng)用不斷推陳出新，就可能得將過去導(dǎo)入的軟硬體「打掉重建」，將是企業(yè)無法估算的風(fēng)險成本。

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因此，鼎新電腦聯(lián)手智慧機械雲(yún)、鴻海 5G 專網(wǎng)等策略合作夥伴推出「基礎(chǔ)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)訂閱服務(wù)」，隨需訂閱服務(wù)讓製造業(yè)能從硬體建置、數(shù)據(jù)蒐集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、雲(yún)端應(yīng)用到預(yù)測分析等OT到IT端全應(yīng)用數(shù)據(jù)融通，降低企業(yè)在機聯(lián)網(wǎng)與IT/OT融合的投入成本，從中獲取數(shù)據(jù)紅利。

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然而，要轉(zhuǎn)型智慧製造卻不容易，其中的痛點在於即便有生產(chǎn)流程及工序，但少量多樣的製造複雜度高，操作人員容易操作錯誤，是目前工廠難以只用制度和系統(tǒng)解決的挑戰(zhàn)。

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曹永誠強調(diào)，「就像品質(zhì)不是檢驗出來的，是設(shè)計、製造出來的一樣；機械設(shè)備在原初設(shè)計階段就得考慮到原生智慧化，以外掛方式終究無法滿足需求�！怪腔蹤C械能讓設(shè)備具有更徹底的防呆機制，讓生產(chǎn)運作趨近智慧化，機械故障時也能即時預(yù)警，發(fā)揮管理的效率及價值。

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智慧製造由上而下，智慧機械則由下而上，曹永誠認為，「智慧機械和智慧製造上下合力，才能提升工廠競爭力�！�

5G工業(yè)專網(wǎng)，迎向5G新世界

「臺灣智慧製造大聯(lián)盟」集結(jié)產(chǎn)學(xué)研力量打造智慧機械雲(yún)平臺，機械公會、鴻�？萍技瘓F、鼎新電腦攜手促成智慧機械Ｘ智慧製造生態(tài)聯(lián)盟正式成軍，為臺灣製造業(yè)盡一份心力，讓製造業(yè)得以邁向服務(wù)化。

與此同時，為加速推動工業(yè)5G專網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，Intel、鴻海富士康共同打造5G工業(yè)專網(wǎng)關(guān)鍵產(chǎn)品，推出TSN結(jié)合5G有線及無線的先驅(qū)網(wǎng)路架構(gòu)，佈署5G工業(yè)專網(wǎng)在精密機械產(chǎn)業(yè)的多元運用，與合作夥伴加速拓展國內(nèi)外市場，接軌世界5G工業(yè)專網(wǎng)。

英特爾公司業(yè)務(wù)行銷暨公關(guān)事業(yè)群副總裁汪佳慧表示，5G讓世界溝通出現(xiàn)大幅改變，加上AI跟物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，可以改變整個社會。英特爾致力於5G生態(tài)圈發(fā)展，從硬體與軟體應(yīng)用整合，讓5G生態(tài)圈更優(yōu)化。

展望5G新世界，5G經(jīng)過網(wǎng)路、邊緣運算、與雲(yún)端，可以讓數(shù)據(jù)的潛力完全發(fā)揮，達到完全連結(jié)、更智慧的社會。

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