【IT+OT創(chuàng)新融合】告別各自為戰(zhàn)，數(shù)位轉型生態(tài)系應時而生(下)

文：陳祈廷 2021-03-08

IT+OT 智能設備 智能工廠 設備聯(lián)網(wǎng)訂閱

本文持續(xù)報導日前由鼎新電腦聯(lián)合鴻?？萍技瘓F、網(wǎng)聯(lián)科技、臺灣機械工業(yè)同業(yè)公會等策略夥伴舉辦「IT+OT融合創(chuàng)新 賦能數(shù)位化轉型」活動，集結眾家之力，展示IT、OT、5G技術服務應用現(xiàn)況和實證場域，並邀請客戶豪力揮現(xiàn)身說法，以協(xié)助製造業(yè)落實智慧化轉型。

《同場加映：【IT+OT創(chuàng)新融合】告別各自為戰(zhàn)，數(shù)位轉型生態(tài)系應時而生(上)》

5G結合IIoT助力智慧機械轉型升級

5G的傳輸速度與技術升級，能夠提升工業(yè)互聯(lián)對網(wǎng)路的高速、穩(wěn)定與低延遲，能全面覆蓋各類智能設備，為智慧工廠提供即時與可靠的數(shù)據(jù)來源支撐。鴻?？萍技瘓F-鴻齡科技分想5G如何與智慧機械協(xié)作，並支援企業(yè)邁向數(shù)位轉型？

鴻齡科技朱登輝協(xié)理表示，從產(chǎn)業(yè)結構轉變，首先是經(jīng)濟的反彈趨勢，告別2020，新的一年將有更多價值創(chuàng)造服務的新商業(yè)模式出現(xiàn)。第二要提供一個靈活的工作模式保持生產(chǎn)力，這個模式下，必需要具備數(shù)位運營的管理的平臺，可即時指揮決策以及多雲(yún)協(xié)作基礎架構。第三是數(shù)位化與可視化的精準現(xiàn)場應用管理，隨著AI驅動工業(yè)現(xiàn)場與設備應用，以及支持全面聯(lián)網(wǎng)的邊緣運算系統(tǒng)架構，使得數(shù)位化轉型與彈性製造管理成為必然。

針對上述三點，鴻?？萍技瘓F也提出三種工具方案。第一是5G企業(yè)專網(wǎng)，利用TSN+5G的關鍵設備來支持5G的專網(wǎng)，以其更快更穩(wěn)與低延遲的網(wǎng)路，為硬體建構基礎，第二個工具是數(shù)位運營，架構邊緣運算管理平臺，從事雲(yún)霧協(xié)作；第三是5G工業(yè)專網(wǎng)解決方案，加上標準工廠套件軟硬整合打包成APP應用服務，概念即是將老師傅的經(jīng)驗或是複雜的工業(yè)機理轉換成APP價值擴散。

鴻?？萍技瘓F?鴻齡科技 朱登輝協(xié)理

IT+OT+5G完善示範場域效益凸顯

目前世界各國均已逐步導入5G工業(yè)專網(wǎng)，網(wǎng)聯(lián)科技林鼎皓執(zhí)行長指出，這次所展示豪力輝工廠場域進行TSN+5G網(wǎng)路的試點是一大亮點，其中工具機感測方案就是由網(wǎng)聯(lián)科技所提供。林鼎皓表示，導入TANGRAM智慧載具後，就能蒐集振動、溫度…等大量數(shù)據(jù)，透過WiFi/BT、4G/5G等通訊技術，將數(shù)據(jù)上傳至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用平臺，進一步整合分析工具，進行品質、精準度、壽命和性能管控等分析。

?

林鼎皓說，非常可以理解中小企業(yè)對於智慧工廠投入巨大成本的顧慮。工廠資訊無法有效串連IT端與OT端，發(fā)揮數(shù)位化的最大效益，是現(xiàn)階段臺灣製造業(yè)在邁向智慧製造時面臨到的瓶頸之一。因此，「希望解決工業(yè)現(xiàn)場所有的跨領域跟不同階層的整合問題，從上而下建構完整工具機物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系?！?/span>

?

他強調，藉由5G的先驅網(wǎng)路架構，協(xié)助企業(yè)以既有設備快速整合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)裝置，透過手機APP及雲(yún)端平臺作為串連客戶使用的重要載具及入口，提供加工現(xiàn)場應用功能模組，建立資料收集及分析平臺，優(yōu)化現(xiàn)場加工製程，讓企業(yè)建立數(shù)位轉型工業(yè)4.0 智慧產(chǎn)線。

網(wǎng)聯(lián)科技?林鼎皓執(zhí)行長

機加工快反現(xiàn)場應有之姿 掌握智慧製造樣貌

作為此次現(xiàn)場示範場域的豪力輝總經(jīng)理黃士瀅說，面對機加工業(yè)市場的挑戰(zhàn)：短交期、急插單以及多樣少量、小批量，「現(xiàn)場的提速就更顯重要！」為了提高生產(chǎn)效率，設備妥善能力、排產(chǎn)應變能力、後拉搬運能力、現(xiàn)場可視能力是豪力輝的突破重點。

豪力輝工業(yè)?黃士瀅總經(jīng)理

若是設備有狀況發(fā)生，可以快速啟動觸發(fā)機臺維修的任務重排，黃士瀅表示。當製造現(xiàn)場透過「智能調產(chǎn)」調校到一定的可信度後，利用提升排產(chǎn)應變能力，以及5G即時影像監(jiān)控、無人搬運、現(xiàn)場可視化等新應用，再動態(tài)安排AGV無人搬運車來搬運、AOI、設備報警、感測器及MES、APS等產(chǎn)線虛實整合智能化，達到幾乎零時差的接軌。黃士瀅說，依托數(shù)據(jù)的採集定時回報，透過網(wǎng)路雲(yún)端等技術融入管理，才能有效提升企業(yè)智能製造的應變能力。

建立數(shù)位轉型生態(tài)系 驅動數(shù)位轉型潛力

於臺灣產(chǎn)業(yè)發(fā)展扮演中堅力量的中小企業(yè)，在智慧製造的進程中普遍處於初步階段，這時就需要有與時俱進的方案、工具與平臺，建構數(shù)位轉型生態(tài)系。

鼎新攜手策略夥伴聯(lián)盟，打造IT+OT融合創(chuàng)新示範場域以及設備聯(lián)網(wǎng)訂閱式服務，驗證了智慧機械+智慧製造雙引擎的驅動與實踐，並將協(xié)助企業(yè)推進數(shù)位轉型。除了可與原本導入的系統(tǒng)產(chǎn)生連動，發(fā)揮更大的融合應用效益和數(shù)據(jù)價值，還打造生態(tài)體系，融合IT與OT環(huán)境，突破過往單點的技術與創(chuàng)新。

相信絕大多數(shù)的工廠都還有很大的優(yōu)化潛力，還有很多的改善空間。要競逐數(shù)位轉型的關鍵，則必須喚醒在企業(yè)各部門內(nèi)沉睡的數(shù)據(jù)價值，方能啟動數(shù)位轉型之路。(下篇完)

相關資訊