超越速度的挑戰(zhàn)，打通安迪生產(chǎn)銷二脈

邁向一線品牌客戶經(jīng)營，訂單達(dá)交提升66%

文：佘怡旻 ? 攝影：于文竹、石二帥

安迪生國際

發(fā)布時(shí)間： 2019-10-09 10:23:00

訂單交付 生產(chǎn)追蹤 智能物流

佈局一線品牌客戶經(jīng)營，安迪生為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)電? ?

????????安迪生國際Andyson成立於一九九六年，專精電源供應(yīng)器代工製造，開發(fā)、生產(chǎn)製造個(gè)人之電源供應(yīng)器及溫度控制器，以優(yōu)良的產(chǎn)品行銷於美國、加拿大、德國、英國、法國與日本等二十餘國，秉持三好信條「最好的技術(shù)、最好的質(zhì)量和最好的服務(wù)」來服務(wù)客戶，深受客戶的好評(píng)與信賴。

????????過去，安迪生在業(yè)界經(jīng)營以二、三線品牌商為主，先製作一些標(biāo)準(zhǔn)品或白牌的產(chǎn)品，雖然是客製化產(chǎn)品，但礙於客戶習(xí)性，經(jīng)常性地做很多變更，導(dǎo)致有不小的庫存壓力和出貨壓力，對(duì)安迪生來說造成了很多重工跟成本的浪費(fèi)。

????????安迪生總經(jīng)理張宏志，在五年前就嗅到轉(zhuǎn)型的氛圍：「畢竟臺(tái)資廠的成本會(huì)比大陸廠還高，整個(gè)管理成本會(huì)高很多，所以我在五年前大概就覺得這樣再走下去就不行，我就開始進(jìn)行內(nèi)部改造。」張宏志體認(rèn)到，與大陸廠拚價(jià)格是一條走不下去的路，為了跳脫紅海競(jìng)爭(zhēng)，安迪生決定投入一線品牌客戶經(jīng)營，改善自身體質(zhì)，從低階市場(chǎng)蛻變轉(zhuǎn)型進(jìn)入到高階市場(chǎng)。

▲電源供應(yīng)器藝術(shù)家安迪生Andyson總經(jīng)理張宏志(中)分享他的一線品牌夢(mèng)，積極投入研發(fā)，拓展電源市場(chǎng)，帶領(lǐng)安迪生打造業(yè)界高端產(chǎn)品。圖為大陸東莞工廠育嘉電子。

實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付，滿足經(jīng)營策略下的管理機(jī)制

????????安迪生為求突破跨足電競(jìng)與挖礦等高階機(jī)種需求市場(chǎng)，客戶群從二線到一線的改變，面對(duì)「晉身一線品牌客戶合作夥伴」的挑戰(zhàn)，連帶研發(fā)能力與生產(chǎn)機(jī)臺(tái)品質(zhì)的都需升級(jí)，開發(fā)出當(dāng)時(shí)業(yè)界最高級(jí)的電源，一千二百瓦白金牌跟七百瓦的鈦金牌，送去做國外網(wǎng)站進(jìn)行評(píng)測(cè)，獲得九點(diǎn)六分的高分，讓市場(chǎng)開始感受到安迪生的改變。

????????「成本、庫存、訂單」企業(yè)經(jīng)營的三個(gè)重要的課題，亦伴隨著安迪生的成長和轉(zhuǎn)變，安迪生正面臨所謂的「訂單一直來，但可能沒辦法準(zhǔn)時(shí)交貨的狀況」。而當(dāng)一間企業(yè)交不出貨，影響的不只是營收，更甚至於信譽(yù)會(huì)大打折扣?？偨?jīng)理特別助理?xiàng)畋舱f：「跨到一線的客戶，相對(duì)地對(duì)於整個(gè)工廠的管理要求就會(huì)比較嚴(yán)謹(jǐn)。第一，你業(yè)務(wù)回覆客戶的時(shí)間不能太久，第二，就是掌握整個(gè)料況的追蹤?！?/p>

????????有許多細(xì)節(jié)已經(jīng)無法單純用人走動(dòng)目式管理，需要透過資訊系統(tǒng)來協(xié)助企業(yè)提升管理。安迪生的產(chǎn)品多屬於客製化產(chǎn)品，所以遇到每個(gè)客人開立新規(guī)格，都要重新製作BOM表或成本分析，若是遇到三種以上多機(jī)種，需要花四、五天才能做出報(bào)價(jià)單，加上臺(tái)北公司和大陸工廠資訊不同步，溝通上容易有落差，於此內(nèi)外衝擊下，更加速張總想要導(dǎo)入系統(tǒng)的決心。

????????為了能夠秉持顧客服務(wù)，維持客製化、少量多樣、快速出貨的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，安迪生選擇鼎新電腦做為資訊化夥伴，以提升訂單達(dá)交為目標(biāo)，落實(shí)三大管理革新「產(chǎn)銷模型、備料政策、生產(chǎn)追蹤」，透過管理改善提升自身競(jìng)爭(zhēng)力。張總表示：「我希望我扮演角色只是做督導(dǎo)的角色，以前沒有搞系統(tǒng)時(shí)是領(lǐng)導(dǎo)帶著幹，現(xiàn)在讓大家照著系統(tǒng)的數(shù)字走。」面對(duì)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)下，安迪生積極投入創(chuàng)新的技術(shù)、改善生產(chǎn)備料、優(yōu)化產(chǎn)銷模型，滿足經(jīng)營策略下的管理機(jī)制，設(shè)定每年?duì)I收持續(xù)二十五%的目標(biāo)成長。

產(chǎn)銷模型：提升溝通效率，使產(chǎn)銷不斷鏈

????????安迪生過去在達(dá)交上，是讓業(yè)務(wù)比較困擾的事情。業(yè)務(wù)資深經(jīng)理張宏名，玩笑地說：「回到家裡要過五關(guān)斬六將，表示說可能接到訂單以後不是一件很快樂的事情，回到公司來開始要協(xié)調(diào)物料的部分產(chǎn)能的部分。在沒有系統(tǒng)的情況下，所有的資訊必須靠人的方式去追蹤。」完全都是靠人工手工去做記錄，經(jīng)常造成前段業(yè)務(wù)和後端生管因?yàn)榻黄趩滩欢ǘa(chǎn)生衝突。

????????導(dǎo)入鼎新系統(tǒng)後，不僅資訊透明，跨部門溝通也有一致的數(shù)據(jù)資料可以討論，張宏名感受特別深刻：「現(xiàn)在我透過系統(tǒng)，可以快速取得成本結(jié)構(gòu)，包括分項(xiàng)的結(jié)構(gòu)，我們很快速地可以提供給客人報(bào)價(jià)。再來就是品質(zhì)追溯紀(jì)錄，客人隨時(shí)要調(diào)資料，都可以呈現(xiàn)出來，讓客人在整個(gè)驗(yàn)廠的部分不會(huì)有扣分的狀況，達(dá)到訪廠合格?！?/p>

????????管理部財(cái)務(wù)經(jīng)理張素娥對(duì)系統(tǒng)滿意地表示：「以前一定是說利潤不透明，資料不透明的情況之下包含庫存不透明，所以我們?cè)诮訂蔚臅r(shí)候就第一個(gè)擔(dān)心，你接了這張單子，我的物料到不到齊；現(xiàn)在資訊都很透明，我知道我在目前是滿單的狀態(tài)，如果你要插單，那我就跟你講說我肯定要加班來幫你生產(chǎn)，那可能就麻煩你要付我一些加班費(fèi)，就是跟客戶之間的彈性就很大。」

????????而安迪生每天下午固定舉行的產(chǎn)銷會(huì)議，針對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度、物料狀況，甚至於一些異常對(duì)策的處理檢討，也能夠透過系統(tǒng)數(shù)字有效地討論。

備料政策：建立預(yù)測(cè)與追蹤機(jī)制，提升物料掌握力

????????導(dǎo)入初期，鼎新顧問協(xié)助設(shè)定了非常多的指標(biāo)，除了掌握訂單的交期之外，再來就是料況追蹤、齊套是否可以被掌握。而鼎新系統(tǒng)數(shù)據(jù)要求得很高，可以用各種條件查找資料，取得資料的話就比較方便的多，安迪生也透過系統(tǒng)建立了合併領(lǐng)料單、製令需求檢視表等。

????????目前透過系統(tǒng)，安迪生已能掌握七○%~八○%以上的料況，從品號(hào)上去做改善，將品號(hào)做分類，分為長天期跟短天期，對(duì)於短交期的物料，就是以接單的方式來備料；長交期的物料，由業(yè)務(wù)單位提供訂單預(yù)測(cè)，讓資材進(jìn)行每週定期的檢驗(yàn)，不耽誤生產(chǎn)；遇到市場(chǎng)缺料也可以提前知道，可以提早做替代料的準(zhǔn)備。

生產(chǎn)追蹤：數(shù)據(jù)會(huì)說話，現(xiàn)場(chǎng)資訊無所遁形

????????當(dāng)交期與料況都能夠被掌握，再來就是準(zhǔn)時(shí)開工。生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤和品質(zhì)的控制，決定最後能不能夠準(zhǔn)時(shí)出貨，包含排程需要跟著訂單微調(diào)，讓訂單的交期跟工單的完工日是一致的。配合產(chǎn)銷會(huì)議關(guān)注未來三天的狀況，系統(tǒng)也設(shè)定提前三天的開工提醒以及於期開工的提醒，生管中心的王樸表示：「透過系統(tǒng)我可以落實(shí)準(zhǔn)時(shí)開工，大幅提升完工率，減少不必要的加班或損耗材料的異常，造成工時(shí)增加?！?/p>

????????製造單位最關(guān)注的達(dá)成率跟效率，因?yàn)橛袛?shù)據(jù)去做一些調(diào)整跟管控，在前端物料及時(shí)性、生產(chǎn)節(jié)奏跟接單入庫等過程，能夠很好地去掌握，並可以透過系統(tǒng)看到所有制定訂單狀況。范振斌廠長肯定地表示：「在整個(gè)訂單制定的掌控上面會(huì)很明確，在物料進(jìn)度安排上，或是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)進(jìn)度，或是結(jié)案狀況、WIP的狀況，都會(huì)有一個(gè)很明確的數(shù)據(jù)跟時(shí)間，那這個(gè)是對(duì)生產(chǎn)線管理者來講，會(huì)是一個(gè)很好的一個(gè)指標(biāo)方向?！?/p>

直覺式管理，導(dǎo)入智能物流站穩(wěn)一線品牌市場(chǎng)

????????透過資訊系統(tǒng)的導(dǎo)入，安迪生把舊有流程重新把優(yōu)化，建立合理化流程、通過系統(tǒng)把各單位責(zé)任歸分劃分、改變?nèi)藛T習(xí)慣，跨單位溝通也有了一致的語言。張宏志表示：「所有的主管級(jí)的幹部，因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)後，他們知道他們以前的做事方式，然後得到成果的落差，讓他們知道他們的問題在哪裡?！构芾碚咄高^手機(jī)APP，可以隨時(shí)隨地討論接單和出貨狀況，融入日常的對(duì)話之中，不需要等到進(jìn)公司開電腦才能看到，漸漸地就會(huì)關(guān)注跟重視這些資訊。楊秉翰說：「管理者可以很直覺，或者是很快速很透明地去知道整個(gè)公司營運(yùn)的狀況，進(jìn)而在會(huì)議中去討論出一些對(duì)於整個(gè)部門或整個(gè)企業(yè)營運(yùn)的一些想法跟策略，所以我覺得這是在管理者這邊最大的差別?！?/p>

????????安迪生國際在推動(dòng)資訊專案導(dǎo)入，因?yàn)橛懈唠A的認(rèn)同和支持，在一開始就被貫徹到所有的單位裡?！纲Y訊的投資，必須要站在整個(gè)企業(yè)的角度來看，當(dāng)你核算起來這樣子的一個(gè)調(diào)整，是對(duì)企業(yè)來講利大於弊的我覺得其實(shí)就直接處理下去?！箺畋脖硎?，下一階段安迪生將在產(chǎn)品的生產(chǎn)效率跟品質(zhì)上面去做一個(gè)提升，關(guān)於排程智能化以及算料更進(jìn)階的一些彈性的運(yùn)用，導(dǎo)入廠內(nèi)智能物流，助力站穩(wěn)一線品牌市場(chǎng)，加速邁向智慧製造。

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?【Video】?用數(shù)據(jù)重構(gòu)管理，讓產(chǎn)銷不斷鏈，大幅提升訂單達(dá)交數(shù)以及營收！

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