金峰精密力行數(shù)位改革 鼎捷泰國(guó)助力實(shí)踐
輕鬆兼顧家庭與企業(yè)經(jīng)營(yíng)
文:李紫欣
金峰精密工業(yè)(泰國(guó))
發(fā)布時(shí)間: 2022-05-24 00:06:00
沖壓是五金行業(yè)中最常用的加工手法,要求細(xì)緻與精準(zhǔn)的鍛造技術(shù)與時(shí)間,才能使金屬斷裂成型。生產(chǎn)良率反映出製品品質(zhì),但員工的肉眼該如何有效偵錯(cuò)抓漏?在工業(yè)4.0的浪潮下,各大企業(yè)紛紛導(dǎo)入資訊系統(tǒng),爲(wèi)的不是「避免問(wèn)題」,而是「找出問(wèn)題」並「解決問(wèn)題」。
若將企業(yè)比喻為一輛車(chē)子,那ERP系統(tǒng)就是駕駛座前方的儀表板。管理者無(wú)法直接看穿引擎的狀態(tài),更不可預(yù)估汽油是否耗盡,只有在燈示的指引下,才能安全駛往成功之道。
普遍上,管理者都認(rèn)爲(wèi)工廠(chǎng)夠大才能導(dǎo)入ERP系統(tǒng),卻忘了數(shù)位化工具是企業(yè)飛躍成長(zhǎng)的重要根基。金峰精密工業(yè)成立於1992年,董事長(zhǎng)朱秋鵬早在10年前就想要啓航於數(shù)位轉(zhuǎn)型之路,卻被既定迷思牽絆,遲遲不敢行動(dòng)。直到3年前,他看見(jiàn)金峰持續(xù)正向發(fā)展,才決定邁出這一步,將部分利潤(rùn)放在數(shù)位化工具的導(dǎo)入與推展。
?企業(yè)運(yùn)營(yíng)情況亮紅燈 導(dǎo)入資訊系統(tǒng)最好的時(shí)機(jī)是「現(xiàn)在」
面對(duì)工廠(chǎng)數(shù)據(jù)不透明的問(wèn)題,朱秋鵬董事長(zhǎng)希望能夠透過(guò)系統(tǒng)改善狀況。過(guò)去人爲(wèi)通報(bào)的方法已不可行,許多員工因害怕被責(zé)備而沒(méi)有即時(shí)提出疑慮,導(dǎo)致後期問(wèn)題日益嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)被罰款的情況,已經(jīng)無(wú)法亡羊補(bǔ)牢了。
在對(duì)談中,朱秋鵬董事長(zhǎng)也無(wú)意透露出對(duì)家人的在乎與看重。對(duì)於導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的想法,他與另一半進(jìn)行商討,發(fā)現(xiàn)倆人有著共同目標(biāo),於是一拍即合,一同匯總了最合適金峰的數(shù)位化工具的必備條件,積極尋找心中首位的方案廠(chǎng)商。
金峰精密 朱秋鵬董事長(zhǎng):
企業(yè)沒(méi)有系統(tǒng) 如同盲眼開(kāi)車(chē),擁有數(shù)據(jù)才能精進(jìn)管理。
資訊系統(tǒng)廠(chǎng)商挑選考量七大面向詳細(xì)剖析
金峰與鼎捷攜手合作,導(dǎo)入ERP和SFT系統(tǒng)以強(qiáng)化營(yíng)運(yùn)體質(zhì)。在遴選過(guò)程中,金峰有多方的評(píng)估考量:
提供完善的售後服務(wù)
除了系統(tǒng)導(dǎo)入,鼎捷必提供完整的操作教學(xué),協(xié)助面對(duì)員工在轉(zhuǎn)換過(guò)程所面對(duì)的問(wèn)題。系統(tǒng)符合泰國(guó)稅率
鼎捷的資訊系統(tǒng)可以因應(yīng)泰國(guó)政府所推行的稅務(wù)徵收要求,加快財(cái)務(wù)計(jì)算程序。服務(wù)供應(yīng)商的市占率高
鼎捷在在臺(tái)灣市佔(zhàn)率將近七成,而客戶(hù)證言就是表明口碑的最佳方法。具有豐富的行業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
鼎捷已服務(wù)超過(guò)5萬(wàn)家客戶(hù),其中在機(jī)加工行業(yè)也有超過(guò)百家的輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),藉此讓導(dǎo)入過(guò)程更爲(wèi)簡(jiǎn)易。永續(xù)經(jīng)營(yíng)的品牌
鼎捷成立已經(jīng)邁入第40個(gè)年代,長(zhǎng)期的穩(wěn)定對(duì)接窗口是給企業(yè)的保障之一。產(chǎn)品價(jià)格合理
鼎捷提供價(jià)格與效益對(duì)等的產(chǎn)品,不僅CP值高且物超所值。多語(yǔ)系的系統(tǒng)操作
泰國(guó)在地員工慣用語(yǔ)言為英文和泰文,而鼎新提供中英泰版以串接管理層與員工各階段資
讓數(shù)位化工具成爲(wèi)堅(jiān)強(qiáng)後盾 竭力應(yīng)對(duì)後疫情時(shí)代
朱秋鵬董事長(zhǎng)坦言,在系統(tǒng)導(dǎo)入以前都沒(méi)有太大的問(wèn)題,但一旦出現(xiàn)異常就一發(fā)不可收拾。完成數(shù)位工具建制後,ERP系統(tǒng)能夠做出即時(shí)提醒,以讓他們提早準(zhǔn)備與應(yīng)對(duì)。
痛點(diǎn) | BEFORE | AFTER |
來(lái)料不足影響製程進(jìn)度 | 員工手動(dòng)記錄來(lái)料資訊,經(jīng)常出現(xiàn)料帳不實(shí)的狀況 | 系統(tǒng)明確紀(jì)錄各工站詳實(shí)數(shù)量,降低人爲(wèi)疏失 |
物料閑置 | 物料料領(lǐng)了擱著沒(méi)用,造成浪費(fèi) | 每月結(jié)帳檢討與修正程序,嚴(yán)實(shí)核對(duì)製程中的物料數(shù)量 |
託外加工雙方數(shù)據(jù)比匹配,產(chǎn)生誤差損失 | 託外加工以對(duì)方提供數(shù)量為準(zhǔn),無(wú)憑據(jù)佐證導(dǎo)致檢討會(huì)議耗時(shí)費(fèi)力 | 系統(tǒng)明確紀(jì)錄託外數(shù)量,提高供應(yīng)鏈管理素質(zhì) |
料帳不一致 | 庫(kù)存不精準(zhǔn),物料耗用不明 | 生產(chǎn)製造紀(jì)錄確實(shí)記載實(shí)際數(shù)據(jù)與耗損數(shù)值 |
驗(yàn)廠(chǎng)卡關(guān),生產(chǎn)資訊不透明 | 品牌驗(yàn)廠(chǎng)毫無(wú)依據(jù),無(wú)法達(dá)到客戶(hù)要求 | QR code掃描即可隨手獲取最新資訊,輕易追溯生產(chǎn)歷程 |
人員考核不公,引發(fā)爭(zhēng)議 | 業(yè)務(wù)獎(jiǎng)金制度受人爲(wèi)因素影響,無(wú)法公平公正發(fā)放薪資獎(jiǎng)勵(lì) | 將報(bào)工系統(tǒng)與人員考核勾稽,成為薪酬與獎(jiǎng)金的計(jì)算基礎(chǔ) |
「ERP只是通過(guò)數(shù)據(jù)告訴你問(wèn)題,然後解決問(wèn)題的還是自己。做了修正之後,這樣的問(wèn)題慢慢就少了?!怪烨稆i董事長(zhǎng)認(rèn)爲(wèi)改善負(fù)面狀況的主導(dǎo)者依然是企業(yè)管理層,但資訊系統(tǒng)可以整合數(shù)據(jù),從而引導(dǎo)他做出對(duì)的決策。
泰國(guó)於2021年上旬爆發(fā)第三波疫情,政府爲(wèi)此落實(shí)並延長(zhǎng)《緊急法令》,而7月份的每日確診率甚至攀升至十幾萬(wàn)人。屆時(shí),金峰也有多位同仁確診,陷入了人力短缺的考驗(yàn)。在市場(chǎng)需求不衰的情況下,金屬加工業(yè)并不能停班停工,但金峰透過(guò)資訊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析,快速掌握料帳、訂單、庫(kù)存數(shù)量,從而進(jìn)行跨部人員調(diào)派以照常生產(chǎn)與出貨。
ERP系統(tǒng)不僅梳理了原有的企業(yè)制度,更是簡(jiǎn)化了後疫情時(shí)代的營(yíng)運(yùn)流程。朱秋鵬董事長(zhǎng)爲(wèi)此表達(dá)謝意,認(rèn)爲(wèi)鼎捷快速導(dǎo)入的資訊系統(tǒng)協(xié)助金峰跨過(guò)了這次的疫情危機(jī)。
資訊系統(tǒng)是製造時(shí)代改革的證明
在協(xié)助金峰導(dǎo)入系統(tǒng)的過(guò)程中,金峰精密輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的PM 王誠(chéng)顧問(wèn)極力瞭解企業(yè)需求,得知朱秋鵬董事長(zhǎng)希望透過(guò)遠(yuǎn)程管理,有效掌握並控管公司營(yíng)運(yùn)。有了ERP和SFT系統(tǒng)雙管齊下的支援,王誠(chéng)表示顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)以數(shù)據(jù)推算出一套合理公式,最佳化金峰的製造段,避免超額生產(chǎn)或採(cǎi)購(gòu),實(shí)現(xiàn)不斷料與不屯料的情況。
王誠(chéng)顧問(wèn)也表示,許多企業(yè)面臨來(lái)料不足的問(wèn)題,通常是因?yàn)閽?cǎi)購(gòu)政策上沒(méi)有做好 MRP的物料需求規(guī)劃,因此掌握三要點(diǎn)「要什麼?要多少?哪時(shí)要?」的口訣,才能充份掌握與運(yùn)用資源。
除了改善作業(yè)流程,SFT系統(tǒng)的導(dǎo)入也讓人員管理也得以精進(jìn)。生產(chǎn)記錄即時(shí)透明,而且異常的指標(biāo)也會(huì)在第一時(shí)間通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)人員與管理者,從而增加製造效益。另外,工廠(chǎng)運(yùn)用條碼管理收集人員上工、出站時(shí)間,快速統(tǒng)計(jì)作業(yè)工時(shí),以公平評(píng)比績(jī)效和分配獎(jiǎng)金。
在內(nèi),公司經(jīng)營(yíng)者可以有效管控工廠(chǎng)各段製程;對(duì)外,客戶(hù)對(duì)於企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)與營(yíng)運(yùn)模式更有信心。手寫(xiě)的數(shù)據(jù)可隨意被篡改,也無(wú)法被安全保存,但資訊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)即時(shí)貫通,一鍵可視。在第三次工業(yè)革命之下,許多工廠(chǎng)希望藉由資訊技術(shù)精準(zhǔn)化製造生產(chǎn)。有了ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ),企業(yè)才能開(kāi)始邁向工業(yè)4.0,逐步達(dá)成智慧化與自動(dòng)化的場(chǎng)域。
管理者日理萬(wàn)機(jī),卻不該忽略家庭的經(jīng)營(yíng)。若要同時(shí)兼顧事業(yè)與生活,資訊系統(tǒng)的導(dǎo)入就是不能缺少的一步,這是朱秋鵬董事長(zhǎng)在數(shù)十載的經(jīng)驗(yàn)中所歸結(jié)出的結(jié)論。數(shù)位化工具可以有效協(xié)助處理制式的工作,以讓人員將時(shí)間花費(fèi)在更具價(jià)值的決策上。
「以前我沒(méi)有想到的,家庭這一塊我覺(jué)得很重要…現(xiàn)在我們想去彌補(bǔ)這一塊?!怪烨稆i董事長(zhǎng)在訪(fǎng)談末端補(bǔ)充道。跳脫傳統(tǒng)傳統(tǒng),中小企業(yè)也有系統(tǒng)導(dǎo)入的必要,及早重構(gòu)企業(yè)數(shù)位流程,就能更快達(dá)成工作與生活上的平衡了。
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