對於企業(yè)內(nèi)工程師而言,ECR與ECN是常態(tài)與生產(chǎn)線合作時會接觸到的重要表單,但如有發(fā)起表單變動,料與帳未能即時更新,往往影響後續(xù)製造流程甚鉅,物料也需依循這些變更進行請購與更換部分料件,進行計算等。作為多數(shù)軟硬體兼有、甚至具有研發(fā)能力的企業(yè)而言,ECR與ECN的重要性非常高。
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ECR,工程變更申請單(Engineering Change Request),主要用途為提出變更需求。當新產(chǎn)品開發(fā)完成,已開始準備進入量產(chǎn)階段時,發(fā)現(xiàn)設(shè)計、零件性能、製程等問題,而提出申請的變更需求單,大多為RD的設(shè)計變更、物料變更、成品型態(tài)改變、BOM部分結(jié)構(gòu)變更、製程變動、客戶需求等,提出申請與相關(guān)單位討論完畢後,確定同意變動進入下一階段,也就是ECN。
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ECN,工程變動通知單(Engineering Change Notice),當上述變更需求已確定,所有要變更的製程、手法、材料等問題也經(jīng)過相關(guān)單位確認並簽核,透過內(nèi)部文控中心發(fā)出確認變更通知單相關(guān)信件通告各部門單位,並開始開展後續(xù)各單位負責項目,如物控需根據(jù)變更物料發(fā)出請購需求、BOM修改、生產(chǎn)單位修正製程內(nèi)容模式與手法調(diào)整、設(shè)備工程試調(diào)整機臺參數(shù)、業(yè)務(wù)通知客戶產(chǎn)品修正內(nèi)容等。
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藉由一系列流程讓企業(yè)全體部門人員得到確切且相同的資訊,一致了解現(xiàn)有的變更狀態(tài),後續(xù)作業(yè)流程才能正確無異。由於生產(chǎn)中有許多關(guān)於材料、製程等可能的細節(jié)變動,藉由ECR與ECN來完善變更環(huán)節(jié),避免後續(xù)出錯機率,有效改善良率與生產(chǎn)流程等作業(yè)。
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當產(chǎn)品的BOM表需要變更,不論是因為設(shè)計更改物料、瑕疵更換物料或客戶需求,一樣要遵循申請變更到通知變更這個流程進行BOM表變更。ECR上單申請用於各單位協(xié)調(diào)確認是否需變更物料,從BOM表結(jié)構(gòu)是否需要變動、變更的物料有多少種類、製作產(chǎn)品的物料需求數(shù)量並推敲到總數(shù)量、規(guī)格等從BOM表延伸出不同面向的變動部分,各單位確認也協(xié)調(diào)簽核完畢,即推送到文管中心進行各部門的通知,才開始進行物料重新下訂、回收等實際行動。
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也就是說,從ECR到ECN的流程中,是讓設(shè)計與研發(fā)相關(guān)部門清楚BOM表的變更內(nèi)容。後續(xù)藉由ECN通知物控部門與製造生產(chǎn)部門等,只有在一致確認BOM表的變更內(nèi)容後,才能在執(zhí)行實際作業(yè)中降低錯誤發(fā)生。
延伸閱讀:企業(yè)如何應(yīng)用BOM (Bill of Material)物料清單?
由於現(xiàn)今的客製化產(chǎn)品崛起與少量多樣化的生產(chǎn)趨勢,從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時即開始發(fā)生不斷進行設(shè)計變更的狀況,而且不斷變更狀態(tài)會一直持續(xù)到進入試產(chǎn)甚至量產(chǎn)階段,這也導致形成邊設(shè)計邊生產(chǎn)的問題。在滿足客戶需求優(yōu)先的前提下,頻繁變更ECR/ECN的狀況也就成為常態(tài),但主要問題是發(fā)生在變更ECR/ECN之後的後續(xù)流程來不及進行,或更改不及,這也成為各大製造業(yè)的燙手山芋,尤其是依循客製需求生產(chǎn)的製造業(yè)首當其衝。
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免費案例下載:擺脫設(shè)變夢靨-偉勝乾燥工業(yè)
延伸閱讀:客製化機械設(shè)備與標準化的差異、挑戰(zhàn)與走向
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如果產(chǎn)品使用物料單純,或許頻繁變更ECR/ECN來的及快速且同步進行修正,以便生產(chǎn)單位接續(xù)進行,但若是使用料件多且製程繁雜的產(chǎn)品,頻繁變更ECR/ECN容易發(fā)生許多物料的管理問題。
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物料單位在執(zhí)行出入庫時,是依據(jù)生產(chǎn)確定的工單開線需求,提早執(zhí)行物料入庫,並確認此次開線使用物料領(lǐng)出,確保生產(chǎn)準時開線。一旦ECR/ECN頻繁變更,物料人員除了需常態(tài)請購增加料件的入庫作業(yè)外,也得回收線上已被剔除於BOM表外物料,或甚至是因料件瑕疵衍生的ECR/ECN變更,導致半成品與成品都可能拉回線上重工,這也加重物料管理的困難度。
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由於BOM表是隨著設(shè)計變更多寡進行變動,在少量多樣化的趨勢下,產(chǎn)品生命週期縮短,連帶使用不同物料的次數(shù)也變得頻繁,物料規(guī)格種類都會因為ECN傳達後而開始大幅度變動,頻率高以外,變更種類也多,使得物料管理的複雜程度提升。
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一般經(jīng)由採購來的物料會需進行檢查檢驗品質(zhì)問題,但往往經(jīng)過ECR/ECN所變更需求的物料是急需狀態(tài),只求料到先生產(chǎn),反而容易忽略品質(zhì)問題;或在ECR/ECN之後的製程中未對產(chǎn)品制定嚴謹?shù)臄?shù)值與標準,造成產(chǎn)品可能不符原先的需求標準,頻繁變更ECR/ECN若未制定周全流程,在品質(zhì)的管控容易出現(xiàn)問題。
延伸閱讀:什麼是物料管理?協(xié)助物料管理的重要5大原則
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因為頻繁變更ECR/ECN,入庫物料的次數(shù)與數(shù)量急遽上升,但退回倉庫的物料可能尚無法快速找到其他產(chǎn)品再次出庫使用,不斷堆積物料的狀態(tài)下,除了不便管理,庫存周轉(zhuǎn)率也不斷降低,積壓資金。
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雖然變更ECR/ECN多數(shù)時候是為了符合客戶期待,但頻繁變更也加重了物料管理的負擔,進而衍生出許多管理困境,但多數(shù)企業(yè)依賴人工作業(yè),這也是目前多數(shù)製造業(yè)者容易出現(xiàn)錯誤的部分:料帳不即時、備料錯誤、圖面未更新導致生產(chǎn)錯誤產(chǎn)品、不及待料而無法生產(chǎn)等狀況發(fā)生,尤其以料件眾多的設(shè)備製造業(yè)與機械業(yè)而言,其管控情形更加複雜。
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以機械設(shè)備業(yè)舉例,從整體設(shè)計、機械製造、整機組裝等流程作業(yè),與每個和客戶的專案需求有著相當關(guān)聯(lián),但專案除了進度的掌控難度高,同時也有其他與專案相關(guān)問題衍生,因改機而造成的ECN/ECR變更是其中一個重要因素,因此軟體平臺應(yīng)該具備什麼樣的能力,才能有效協(xié)助機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)在設(shè)變的關(guān)鍵運作?有以下三個重要關(guān)鍵:
當依據(jù)客戶要求進行設(shè)變時,除了ECN/ECR的文件變更需求佈達外,重點在更新完的內(nèi)容包含圖面、需求物料、變更流程等資訊是否完整到當責人員手上,改機採購的即時料單變更,幫助採購人員能即時採購料件外,藉由軟體平臺內(nèi)重新計算預估的時程安排,也能讓製程避免重工或重製零組件的問題。
專案任務(wù)執(zhí)行的同時,即便發(fā)生設(shè)變,維持製機品質(zhì)水平仍是機械設(shè)備製造業(yè)的重要核心,但製機本身需要多單位的偕同配合,資訊的即時性非常重要,專案任務(wù)是否有提前延後,或遇上異常反應(yīng),由軟體平臺整併多位執(zhí)行者的回饋,找出關(guān)鍵異常點,進行自動提醒並提供處理建議,提早排除異常狀況,維持製機品質(zhì)。
ECN/ECR變更單發(fā)出,採購除了需進行急件採購外,料件需齊套才能開始進行機臺組裝,因此軟體平臺的即時資訊蒐集能力是重要關(guān)鍵,為專案及模組進行提早備料,並實行安全庫存的動態(tài)監(jiān)控,依組裝製程排出齊套順序並催料,才能有效加速機臺組裝周轉(zhuǎn)速度,釋出空間的同時,也能減少庫存呆滯,降低存貨金額的積壓。
因製造產(chǎn)業(yè)類別的不同,設(shè)變也有輕重緩急,但如何準時交付訂單,避免因不斷變更條件而造成的生產(chǎn)進度延誤,是每間企業(yè)的關(guān)注焦點,因此善用軟體平臺管理各種專案資訊,進行不論是專案進度、任務(wù)狀況、變更條件等影響生產(chǎn)進度的管控,都能讓企業(yè)在未來面臨突然的環(huán)境變化時,更有彈性的應(yīng)對及調(diào)整。
延伸閱讀:推動頻繁改機順利的專案進度管理模組!?
延伸閱讀:智能大腦加上知識封裝運行的企業(yè)智慧運營平臺:METIS
近年來生成式AI的高速發(fā)展,在工作場域裡和人工智能助理一同工作不再是難事,未來導入AI一同執(zhí)行研發(fā)工作將成為常態(tài),經(jīng)由軟體平臺連接各單位的數(shù)據(jù)及資料進行整合,即便面臨因為客製化,導致設(shè)變頻繁所衍生的其他問題也不再難解,導入AI協(xié)助管理ECR和ECN可以帶來什麼管理優(yōu)勢?有以下4點:
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AI智能可以在平臺內(nèi)推動ECR/ECN變更後的處理流程,包含自動檢測變更請求、評估風險和影響、以及生成相對應(yīng)的各單位通知,節(jié)省時間,也能在內(nèi)部分析大量數(shù)據(jù),提供更快速的決策,可以減少變更請求的審核時間,提高變更項目的效率。
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提交變更請求時,軟體平臺內(nèi)的AI自動進行風險評估,評估可能對項目、進度、預算和品質(zhì)造成的影響,預測潛在問題並提前進行風險管理;藉由自動化檢測出可能問題,AI可以協(xié)助監(jiān)控ECR/ECN變更後的品質(zhì),確保實施變更後不會對系統(tǒng)或產(chǎn)品的整體品質(zhì)造成異常。
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內(nèi)部溝通流效率也可經(jīng)由AI加速,確保相關(guān)單位可以經(jīng)由軟體平臺通知,即時獲得資訊,減少可能的誤解發(fā)生,同步也推動團隊內(nèi)的協(xié)作,藉由即時訊息的通知和更新,讓團隊成員與相關(guān)部門在ECR/ECN變更後都能獲得一致內(nèi)容,避免資訊落差。
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AI可以在軟體平臺內(nèi)協(xié)助分析大量的ECR/ECN數(shù)據(jù),提供洞察和趨勢分析,可以幫助預測未來ECR/ECN的可能變更趨勢,協(xié)助團隊改進專案管理策略,以應(yīng)對可能的變動。
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如果說AI是未來企業(yè)不可或缺的成長因素,如何賦予AI實際的協(xié)作能力,在平臺上發(fā)揮其對於靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)及行為數(shù)據(jù)的整合及推算能力,打破原先的流程思維,是企業(yè)要是先思考清楚,並在團隊內(nèi)部先進行的觀念宣導,由數(shù)據(jù)驅(qū)動未來的工作模式是必然的常態(tài),結(jié)合智能達成數(shù)智驅(qū)動,完成智能決策,是未來企業(yè)的成長方程式。
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在產(chǎn)品生命週期約來越短的情況下,ECR與ECN的頻繁變動也將趨於常態(tài),如何藉由適宜的管理軟體,讓應(yīng)該傳達的資訊即時更新,變動不遺漏,協(xié)助物料管控至生產(chǎn)管理的順利進行,將是順應(yīng)現(xiàn)在客製化世代的重要關(guān)鍵,也是數(shù)位化時代的重要趨勢。
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同樣作為工程變更的部分,先簡單解釋ECO與ECA的涵義。
ECO,工程變更指令(Engineering Change Order),作為通知的ECN發(fā)送前,包含工程單位、銷售單位、製造單位、物料單位都需釐清變動更改內(nèi)容,發(fā)出交與各單位相關(guān)會簽的指令。
ECA,工程變更授權(quán)(Engineering Change Order),客製品變動某些時候工程變更須經(jīng)過客戶授權(quán)同意,此ECA表單發(fā)給客戶簽回,作為後續(xù)ECO的依據(jù)。
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因此如果串連這些工程變更內(nèi)容的順序,大致上是ECR→ECA(有授權(quán)問題才要)→ECO→ECN。但現(xiàn)今多數(shù)企業(yè)會跳過ECO有兩個原因,一是因企業(yè)體不大,為了節(jié)省作業(yè)流程直接ECR簽核後進入ECN作業(yè),另一是運用企業(yè)資源系統(tǒng)ERP或PLM等,一旦發(fā)出的會簽簽核完畢,系統(tǒng)即自動通知相關(guān)部門BOM變更等後續(xù)作業(yè),不需另行知會下,也因此省去了ECO的動作。
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內(nèi)文資料來源
給初學者:BOM是什麼?BOM與ECO、ECN、ECR的關(guān)係
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