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客製化機械設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化的差異、挑戰(zhàn)與走向

文:吳欣珊

客製化機械 設(shè)計變更 設(shè)變管理

機械設(shè)備從以往的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),到現(xiàn)在的特殊形式少量訂製,產(chǎn)業(yè)各有其需求,但未來整體設(shè)備趨勢在需求快速變化的情況下,不僅產(chǎn)品的週期轉(zhuǎn)換速度快,連帶設(shè)計也常態(tài)改動,因而導(dǎo)致專門客製化所需的機械設(shè)備不斷變動,企業(yè)各式各樣的專案快速增長,也形成讓管理者頭痛的專案管理問題。標(biāo)準(zhǔn)化與客製化機械的差異與未來挑戰(zhàn)有那些呢?

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機械設(shè)備的客製化VS標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化機械有固定的形式與配件並能快速統(tǒng)一大量製作,是大型生產(chǎn)廠商所需求的機械設(shè)備模式;客製化機械則依循客戶所需進行訂做,滿足客戶對於機械設(shè)備的特殊功能需求,客製化機械與標(biāo)準(zhǔn)化機械各有其優(yōu)劣。

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標(biāo)準(zhǔn)化機械的4大優(yōu)勢與3劣勢

標(biāo)準(zhǔn)化機械優(yōu)勢

標(biāo)準(zhǔn)化機械優(yōu)勢1:大規(guī)模生產(chǎn)

因固定規(guī)模與製造條件,讓採購、處理與檢查等作業(yè)流程固定化,避免重複作業(yè),縮短產(chǎn)品設(shè)計週期,管理統(tǒng)一並推動自動化生產(chǎn),對於大規(guī)模生產(chǎn)帶來極大優(yōu)勢。


標(biāo)準(zhǔn)化機械優(yōu)勢2:降低成本

因產(chǎn)出模式固定,使用物料也相同,大規(guī)模採購物料可降低採購成本,也因產(chǎn)品設(shè)計本身較不複雜,後續(xù)零配件的更換維修時間與金錢成本也較低。


標(biāo)準(zhǔn)化機械優(yōu)勢3:節(jié)省時間

標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有個重要優(yōu)勢是生產(chǎn)模式固定,在產(chǎn)品零件數(shù)量降低的狀況下,節(jié)省生產(chǎn)時間與多餘費用,客戶購買產(chǎn)品前也可參考清單進行選擇。


標(biāo)準(zhǔn)化機械優(yōu)勢4:縮短培訓(xùn)時間

SOP的模式與製造生產(chǎn)型式固定,在訓(xùn)練人員進行生產(chǎn)時較易上手,除了減少培訓(xùn)時間,也同時提升整體組織運作競爭力。

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標(biāo)準(zhǔn)化機械劣勢

標(biāo)準(zhǔn)化機械劣勢1:多樣性較少

由於標(biāo)準(zhǔn)化不如客製化機械能完全滿足客戶需求,產(chǎn)品多樣性相對不足或不夠創(chuàng)新,對個性化客戶吸引力較低。


標(biāo)準(zhǔn)化機械劣勢2:生產(chǎn)模式固化

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備變動設(shè)計的費用較高,因此增加機械整體變更設(shè)計難度,且生產(chǎn)流程與管理模式固定化也難以變動。


標(biāo)準(zhǔn)化機械劣勢3:失去競爭優(yōu)勢

當(dāng)競爭廠商有創(chuàng)新能力,針對自家產(chǎn)品推出更具有優(yōu)勢的產(chǎn)品,而導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品喪失市場競爭優(yōu)勢。

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客製化機械的3項優(yōu)缺點

客製化機械優(yōu)勢

客製化機械優(yōu)勢1:避免滯銷

因產(chǎn)品依據(jù)客戶需求量身訂做提供服務(wù),客製化機械是接單生產(chǎn)的模式進行,故可避免因產(chǎn)品滯銷而增加庫存的問題。


客製化機械優(yōu)勢2:加強競爭力

在滿足客戶的個性化前提下,以附加價值服務(wù)或其他附屬產(chǎn)品性能以提升企業(yè)競爭力。


客製化機械優(yōu)勢3:適應(yīng)市場變化

當(dāng)市場需求變動能順應(yīng)時勢進行調(diào)整或改變,不易被淘汰。

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客製化機械劣勢

客製化機械劣勢1:較耗費資源

由於客製化機械依照客戶需求生產(chǎn),部分零件非市場常見型式,可能需額外請供應(yīng)商開模少量生產(chǎn),花費較多金額外,也需時間與精力進行來回溝通確定內(nèi)容等,相較標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)耗費較多資源。


客製化機械劣勢2:庫存負(fù)擔(dān)

因客製化機械多為特殊規(guī)格,加上訂製零件開模需採購最少訂購量,在生產(chǎn)完畢後的特殊零件如無法在之後的訂單使用,則可能形成呆料,造成庫存堆積。


客製化機械劣勢3:維修難度提升

客製化機械多為非常規(guī)生產(chǎn),當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵或問題時,無以往維修經(jīng)驗作為參考,測試與維護的程度比標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的機械來的高。


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企業(yè)如何評估使用標(biāo)準(zhǔn)化或機械化

標(biāo)準(zhǔn)化機械與客製化機械的需求各有其差異,企業(yè)在評估使用機械主要條件,在於產(chǎn)出產(chǎn)品的規(guī)格特殊性與產(chǎn)量需求性,如規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品需求量大,則可以標(biāo)準(zhǔn)化機械為目標(biāo);但欲生產(chǎn)規(guī)格特殊且需求量較小的產(chǎn)品時,則多以訂製客製化機械,以便符合產(chǎn)品生產(chǎn)。

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客製化機械設(shè)備的未來趨勢

在產(chǎn)品生命週期越來越短的情況下,不斷推陳出新產(chǎn)品是所有製造業(yè)都須適應(yīng)的課題,當(dāng)客戶對於出新產(chǎn)品的速度越來越快,市面上卻沒有類似或可適用的機械設(shè)備時,設(shè)備商能進行客製化機械就是脫穎而出的關(guān)鍵,因應(yīng)未來不斷變動的趨勢,高度客製化將是未來機械設(shè)備業(yè)所必須面臨的道路。

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也因此客製化機械這個選項,也將是機械設(shè)備製造業(yè)的必須執(zhí)行方向,如何應(yīng)對客製化機械的開發(fā)及接單生產(chǎn),照其未來趨勢進行準(zhǔn)備將是設(shè)備製造業(yè)的生存重點。

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延伸閱讀:如何開發(fā)產(chǎn)品?產(chǎn)品開發(fā)流程的完整介紹

解決方案下載:機械行業(yè)解決方案



客製化機械在製造時面對的4個挑戰(zhàn)

但在面臨客製化機械的趨勢下,因製造生產(chǎn)的複雜程度變高,其挑戰(zhàn)性會遠比標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)來的困難,以下4點是設(shè)置化機械在製造時須面對的挑戰(zhàn):

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專案的各項任務(wù)管理

由於客製化機械從接到客戶委託、設(shè)計、確認(rèn)圖面、採購需求料件、進入生產(chǎn)等,在項目眾多及繁雜的情況下,每個環(huán)節(jié)都有許多子項目需進行追蹤,各任務(wù)間是否能緊密連結(jié)並通知到負(fù)責(zé)人員進行處理,在需求時間點確保進度如預(yù)期流程執(zhí)行專案,是進行客製化機械的機械設(shè)備業(yè)最重要課題。

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延伸閱讀:裝備製造專案進度管理

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供應(yīng)鏈採購與製造掌控

製造機械設(shè)備的零件眾多,如何管控供應(yīng)商的供應(yīng)週期,確保生產(chǎn)前的料件齊套是準(zhǔn)時開工的重點;製造生產(chǎn)中的各站點的進度控管,是否有癥結(jié)環(huán)節(jié),都需製造現(xiàn)場的人員釐清並追蹤進度,避免製造卡關(guān)。

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延伸閱讀:什麼是供應(yīng)鏈管理?SCM對企業(yè)的重要性


異常問題的即時處理

不論是料件品質(zhì)或是生產(chǎn)製造時的異常狀況需能立刻找出原因並排除,是製造業(yè)都必須做的的異常狀況處理??脱u化機械料件與作業(yè)流程更加複雜,當(dāng)各項目執(zhí)行過程中發(fā)生異常問題,如未能即時排除,則可能發(fā)生站點停滯,而無法準(zhǔn)時於交期出貨。

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EC設(shè)計變更檢核追蹤

客製化機械不論是從初始設(shè)計開發(fā)階段,到後續(xù)開始生產(chǎn)都會面臨經(jīng)常變動設(shè)計的狀況,EC設(shè)計變更的管理也是一種專案管理,如何面對EC設(shè)計變更,即時轉(zhuǎn)達立即變更ECN/ECR,即時採購需求物料與更改BOM清單,確保生產(chǎn)不出現(xiàn)斷料與製造錯誤,是機械設(shè)備商的一大課題。


延伸閱讀:什麼是ECR跟ECN?如何有效管理ECN/ECR協(xié)助產(chǎn)線?

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雖然客製化機械是相對困難執(zhí)行的方向,但在多專案同步進行、物料供應(yīng)追蹤的同時,依據(jù)各專案狀況變動,面對製造途中EC設(shè)計變更而更改ECN/ECR進行應(yīng)變,準(zhǔn)確傳達指令並確保後續(xù)製造順利進行,完成生產(chǎn)並交付產(chǎn)品,是機械設(shè)備商面對未來趨勢所應(yīng)需具備的優(yōu)勢。

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延伸閱讀:裝備製造專案進度管理

延伸閱讀:如何開發(fā)產(chǎn)品?產(chǎn)品開發(fā)流程的完整介紹

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專案進度與設(shè)變管理成功案例分析

深耕乾燥設(shè)備的製造與研發(fā)四十餘年的偉勝乾燥工業(yè),配合終端電子大廠對於無人化、自動化乾燥設(shè)備需求,以彈性與客製化的服務(wù),贏來許多半導(dǎo)體、電子大廠的訂單。但因為接單訂製,非排單生產(chǎn),常會有設(shè)計變更的需求,加上疫情後的需求量大與料件短缺,更加考驗訂單交付能力。

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偉勝在導(dǎo)入管理專案進度前,從接單到生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生下列作業(yè)問題。

1.資訊不即時

入料狀況無法掌握,採購發(fā)現(xiàn)缺料才開始追料並回報;設(shè)變透過BOM清單人工比對後倉庫才發(fā)料,待完工後再次進行製令變更,由倉庫後補領(lǐng)料;設(shè)計與生產(chǎn)分開管控,依賴生管到現(xiàn)場確認(rèn)更新進度,如此往復(fù)資訊無法即時流通。

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2.設(shè)變追蹤不及

機械設(shè)備業(yè)的行業(yè)特性,多為邊發(fā)包、邊設(shè)計、邊生產(chǎn),一但遇到設(shè)變,需開請購單與BOM表變更單。採購則被料追著跑,花很多時間在查追料,無法因機種執(zhí)行串查。

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3.訂單延遲

以往使用Excel進行追蹤採購、倉庫、生產(chǎn)等進度追蹤,但因設(shè)變影響導(dǎo)致可能同一機臺有20幾個製令待變更流程,在製造段與設(shè)計斷鏈的狀態(tài)下,其訂單延遲達交比例達60%。

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在導(dǎo)入專案管理系統(tǒng)與設(shè)計變更管理,偉勝大幅降低人為疏失,各職能工作效能提升,從系統(tǒng)就可以產(chǎn)出各式報表協(xié)助企業(yè)分析,藉由導(dǎo)入系統(tǒng),也讓偉勝有了以下改變:

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1.整體專案進度管控

從剛開始的設(shè)計到後續(xù)生產(chǎn),客製化機械的專案整體進度藉由系統(tǒng)一覽無遺,清楚目前的作業(yè)流程進度執(zhí)行到何處,即便是突發(fā)性事件也能在系統(tǒng)內(nèi)一並追蹤並確保整體專案狀態(tài)。

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2.料件進度追蹤

進行設(shè)變的系統(tǒng)導(dǎo)航追蹤,協(xié)助採購從進料到驗收狀況都能透過專案號碼串查,系統(tǒng)串聯(lián)ERP可呈現(xiàn)所有作業(yè)流程資料,協(xié)助設(shè)變後維護BOM表,減少誤查與其他查詢時間。

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3.關(guān)鍵路徑提醒

專案進度管理系統(tǒng)的關(guān)鍵路徑與任務(wù)卡提醒,讓廠務(wù)隨時透過系統(tǒng)追蹤回報機臺進度,進行現(xiàn)場工作安排,協(xié)助生管追蹤進度,快速掌握專案狀況。

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設(shè)置設(shè)計變更管理帶來快速處置新料請購、發(fā)包、追料的改變,降低缺料狀況,設(shè)變後專用料請購處理天數(shù)從4天降為1天,降低專用料缺料與進貨呆滯風(fēng)險狀況,使專用料呆滯降低50%;專案進度管理協(xié)助專案時程準(zhǔn)時率目標(biāo)80%,關(guān)鍵任務(wù)進度準(zhǔn)時率預(yù)估85%,組裝任務(wù)如期率提升至90%,支持訂單準(zhǔn)交提升45%。導(dǎo)入適宜系統(tǒng),藉由數(shù)據(jù)決策,協(xié)助企業(yè)在接訂客製化機械時,能更有餘裕的應(yīng)對設(shè)變與生產(chǎn)。

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延伸閱讀:偉勝乾燥工業(yè)如何以專案進度管理 改寫企業(yè)競爭力

延伸閱讀:裝備製造專案進度管理


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結(jié)語

在面臨疫後的供應(yīng)鏈、訂單多寡的挑戰(zhàn),客製化機械已是未來機械設(shè)備製造業(yè)運作的主要核心,為了滿足客戶需求與不同形式的產(chǎn)品,如何管理好各式各樣的專案,在不斷變動的需求中準(zhǔn)時交付訂單,是未來機械設(shè)備業(yè)的挑戰(zhàn),更是企業(yè)生存的鐵則。

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內(nèi)文來源

定製化產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品各有優(yōu)缺點

偉勝乾燥工業(yè)如何以專案進度管理 改寫企業(yè)競爭力

裝備製造專案進度管理


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