兩化重在深度融合 鼎捷數(shù)智打響智能制造攻堅戰(zhàn)

文：鳳凰網(wǎng)

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2015-10-27 14:42:00

智能制造 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

2015年被認(rèn)為是中國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行相對困難的一年。10月初，世界銀行對中國經(jīng)濟(jì)增長的預(yù)測為6.9%，首次跌破7%，而2014年中國經(jīng)濟(jì)7.4%的增長率則是近25年來的較低水平。經(jīng)濟(jì)增長的持續(xù)疲軟無疑將早已不堪負(fù)重的中國制造推入更為艱難的境地。8月，制造業(yè)PMI降至49.7，為半年來首次跌至榮枯線下方，更創(chuàng)下2012年8月以來較低水準(zhǔn)。9月PMI依舊乏力，僅小幅回升0.1。專家預(yù)計，制造業(yè)大地震可能還將持續(xù)多年，沒有了人工成本優(yōu)勢，低端制造產(chǎn)業(yè)遭無情淘汰是大勢所趨。

信息化過量Vs工業(yè)化不足兩化融合遇瓶頸

今年5月，備受矚目的《中國制造2025》規(guī)劃正式出臺。9月底較新公布的《重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖》則令我們不得不正視一點(diǎn)，相較發(fā)達(dá)國家站在工業(yè)3.0的肩膀上邁向4.0，中國制造業(yè)尚處在2.0補(bǔ)課、3.0普及、以4.0為目標(biāo)的階段，追趕4.0的路程更為遙遠(yuǎn)與艱辛。

從21世紀(jì)初“兩化融合”戰(zhàn)略首次被提出，這一進(jìn)程已推進(jìn)了十余年。但正如國家兩化融合專委會主任王安耕在不久前的“2015中國兩化融合大會”智能制造分論壇上所說：“考慮到國情，不同于發(fā)達(dá)國家先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化再做信息化，我國的工業(yè)化和信息化從一開始就必須同時融合發(fā)展。但對于工業(yè)化和信息化各自如何發(fā)展，卻沒有過多討論?！边@導(dǎo)致兩化融合戰(zhàn)略推進(jìn)至今，卻陷入“信息化過量，工業(yè)化不足”的尷尬境地。一方面，制造企業(yè)往往熱衷于信息化的提升，投入大量資金不斷引入IT系統(tǒng)，嘗試較新技術(shù)，企圖讓企業(yè)的信息化管理一夜之間改頭換面。然而，對系統(tǒng)實(shí)施效益與信息化應(yīng)用價值的長期忽視，令企業(yè)雖然做了大量的信息化投入，卻深陷信息化與管理兩張皮的泥沼。另一方面，制造企業(yè)長期將工業(yè)化基礎(chǔ)改造束之高閣，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量與國際水準(zhǔn)距離較遠(yuǎn)。

對此業(yè)界警惕的聲量已越來越大，兩化要真正實(shí)現(xiàn)深度融合，信息化需回歸應(yīng)用效益本質(zhì)，工業(yè)化更不能成為短板。這不僅是制造企業(yè)的事，更為眾多提供信息化服務(wù)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)敲響了警鐘。

實(shí)現(xiàn)智能制造 ERP價值擴(kuò)展成為關(guān)鍵

在9月的“2015中國兩化融合大會”上，工信部信軟司司長陳偉再次強(qiáng)調(diào)：“智能制造是兩化融合的主戰(zhàn)場和動力源泉，兩化融合要建功立業(yè)，要有所作為，必須要在智能制造中找到切入點(diǎn)?！弊鳛榛ヂ?lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)制造的制高點(diǎn)，智能制造可謂是治愈中國制造病癥的一劑猛藥，與之相關(guān)的云制造、智能工廠、數(shù)字化車間、互聯(lián)網(wǎng)+等也成為時下熱議的概念。

然而，作為一個超復(fù)雜的巨系統(tǒng)，智能制造涵蓋了產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、硬件裝備、服務(wù)、管理等多維度的智能化，代表了從產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)到營銷、服務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)對制造全流程的全面滲透，從而徹底改變傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)模式。

這意味著，在互聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動下，原本處于核心位置的信息化，必須向上與互聯(lián)網(wǎng)對接，向下通過物聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)設(shè)備與物料串接，在智能制造生態(tài)體系中完成較大化的價值擴(kuò)展。這也對互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提出了新的要求。僅能提供相關(guān)的解決方案與服務(wù)已不足以滿足制造企業(yè)兩化深度融合的需求，誰能為其真實(shí)模擬出智能制造的全景并真正加以實(shí)現(xiàn)，誰才是未來推動兩化融合這一偉大歷史進(jìn)程的中堅力量。

鼎捷數(shù)智成為兩化融合服務(wù)廠商國家隊中堅力量

作為國內(nèi)制造業(yè)信息化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，鼎捷數(shù)智(股票代碼：300378)被業(yè)界稱為“較懂中國制造”的ERP廠商。近期，鼎捷數(shù)智連續(xù)榮獲“2015年兩化融合優(yōu)秀解決方案”、“2015年度中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)較具創(chuàng)新力十大領(lǐng)軍企業(yè)”等多個產(chǎn)業(yè)權(quán)威獎項，充分顯示了鼎捷數(shù)智在兩化融合這一制造業(yè)轉(zhuǎn)型主戰(zhàn)場上的突出實(shí)力，更說明了政府主管部門對鼎捷數(shù)智“制造業(yè)專家”這一品牌號召力的充分認(rèn)可。

據(jù)計世資訊較新出爐的《2014-2015中國生產(chǎn)制造ERP調(diào)查研究報告》數(shù)據(jù)披露，鼎捷數(shù)智在中國制造業(yè)ERP市場繼續(xù)保持占有率前三、本土品牌市場占有率第一的優(yōu)勢地位。報告中還強(qiáng)調(diào)，生產(chǎn)制造ERP廠商已無法回避互聯(lián)網(wǎng)+ERP時代的到來，為此，ERP廠商一方面要將價值鏈延伸至互聯(lián)網(wǎng)端，實(shí)現(xiàn)電商化與協(xié)同化價值，另一方面也要將價值觸角下沉至與自動化設(shè)備串聯(lián)，同時還需協(xié)助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)用的精細(xì)化價值。這恰好與鼎捷智能制造的全面戰(zhàn)略布局不謀而合。

跨界合作 鼎捷數(shù)智落地智能制造一體化解決方案

成立三十余年，鼎捷數(shù)智始終關(guān)注中國制造產(chǎn)業(yè)的變遷，并全程參與了兩化融合戰(zhàn)略推進(jìn)歷程，更擁有超過50000家的龐大制造客戶群體。鼎捷認(rèn)為，在ERP、APS、MES等軟件系統(tǒng)支撐下，與自動化生產(chǎn)設(shè)備串接整合，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，將會大大加速企業(yè)的智能制造進(jìn)程。

為此，鼎捷數(shù)智從跨界融合的戰(zhàn)略布局到一體化解決方案的全面落地，做好了充分的準(zhǔn)備。通過與研華科技等合作伙伴將軟件硬件智能交融串聯(lián)，共建智能制造生態(tài)系統(tǒng)，鼎捷數(shù)智向用戶交付全周期一體化的新一代解決方案，從智能制造以及自動化生產(chǎn)的新需求出發(fā)，協(xié)助企業(yè)從傳統(tǒng)的MPS/MRP思維，跨入更現(xiàn)代、更實(shí)時的自動化、信息化領(lǐng)域，從而邁向真正的兩化深度融合。鼎捷數(shù)智與研華科技共建的串接智能工廠與智能生產(chǎn)的智能制造一體化解決方案，也將在即將開幕的2015中國工業(yè)博覽會上亮相，全面展現(xiàn)鼎捷數(shù)智在這一領(lǐng)域的思考與布局。

正如鼎捷數(shù)智總裁葉子禎所言：“鼎捷期望從過往熟悉的智慧生產(chǎn)管理領(lǐng)域，往下延伸至智慧工廠，往上匯集至云端協(xié)同平臺，加速整合企業(yè)資源，以利于企業(yè)伙伴做出更精準(zhǔn)決策?！?/p>

兩化水乳交融的產(chǎn)業(yè)未來

經(jīng)過十余年各方的不懈推行，兩化融合目前已有了非常完整的體系框架，如何通過兩化融合提升關(guān)鍵的能力，以獲得可持續(xù)競爭優(yōu)勢，這才是企業(yè)真正落地兩化融合的核心。因此，除了建構(gòu)一體化可落地的智能制造解決方案，鼎捷數(shù)智將信息化和管理的議題融合在一起，通過創(chuàng)新的CEBIT方法論以及兩化成熟度模型，將服務(wù)企業(yè)的歷程變成咨詢式的實(shí)施程序，從而徹底破除在兩化融合進(jìn)程中企業(yè)經(jīng)常遭遇的“信息化與管理兩張皮”的尷尬情境。

顧客通過互聯(lián)網(wǎng)下單后，訂單串接到內(nèi)部系統(tǒng)，如果是定制系統(tǒng)，又將進(jìn)一步串接到CRM系統(tǒng)。之后，通過工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)下達(dá)相關(guān)的指令到基臺，同時向上取得包括進(jìn)度及異常檢測等數(shù)據(jù);同時外部供應(yīng)鏈也會無縫對接供應(yīng)商，讓供應(yīng)商做到快速達(dá)交。這是一幅兩化深度融合的美好場景，也是鼎捷數(shù)智現(xiàn)在及未來幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)的。

中國的工業(yè)化進(jìn)程遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美，追趕需要時間和超乎常人的堅忍，兩化深度融合更非朝夕可至。工業(yè)化+信息化絕不是簡單的“油+水”，雖然飄在水上的油閃閃發(fā)光，但水油始終是分離的。只有充分借用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與手段，與工業(yè)化無限貼近，方能真正水乳交融。這一天，相信將不再遙遠(yuǎn)。

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