智慧製造時(shí)代下 軟體驅(qū)動(dòng)硬體

重塑智能+管理新佈局

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2018-06-20 17:08:56

工業(yè)4.0

什麼是智能？「能用軟體就不要用硬體，能用人工智慧就不要用人工。」鼎新數(shù)智智能製造中心 蘇景峯 顧問(wèn)專家引用張善政 前行政院長(zhǎng)的分享，開門見山地指出當(dāng)硬體發(fā)展到極致時(shí)，就是流程僵固的開始，軟體則保有靈活的彈性，由軟體來(lái)控制硬體則有更大的發(fā)揮空間；而智慧化不是要取代人工，而是讓人的工作發(fā)揮更有價(jià)值，這是我們所需要追求的智能化。

軟體定義一切》工業(yè)4.0是一場(chǎng)在末見世界中的戰(zhàn)爭(zhēng)-李傑 博士

蘇景峯以「無(wú)人車」舉例，透過(guò)智能時(shí)代下的產(chǎn)物，進(jìn)一步來(lái)探討軟體運(yùn)用分為二種，一是硬體設(shè)備控制軟體，一個(gè)是導(dǎo)航軟體，後者能時(shí)實(shí)的追蹤交通路況，若遇到前方塞車或事故時(shí), 能計(jì)劃調(diào)整路線繞行，借以指示車輛前進(jìn)的方向；車體上的感測(cè)器,、控制器則操作機(jī)械發(fā)揮性能，以取代人類操作，故操控是手段，順利抵達(dá)目的地是較終目標(biāo)。

再舉智慧冰箱為例，冰箱數(shù)十年發(fā)展下在硬體的發(fā)展已經(jīng)到了極致，但賦予它軟體及連網(wǎng)的能力，就能作到食物保鮮、食品效期管理、節(jié)能掌控或是自動(dòng)下單補(bǔ)貨的功能。

實(shí)證了智能時(shí)代產(chǎn)物是由軟體來(lái)決定價(jià)值，由軟體趨動(dòng)與定義一切。

對(duì)於製造企業(yè)而言，工業(yè)4.0若是以軟體的角度來(lái)切入，是否能帶來(lái)更多的發(fā)現(xiàn)與價(jià)值呢？

沒(méi)錯(cuò)，在物聯(lián)網(wǎng)(IOT)、互聯(lián)網(wǎng)、資訊技術(shù)、資料分析、數(shù)據(jù)監(jiān)控…新技術(shù)發(fā)展之下，確實(shí)可以挖掘出企業(yè)未被察知的核心能力。借由重新審視原有的核心能力的現(xiàn)狀與未來(lái)，也能透過(guò)新科技的助力，重新組合成為核心競(jìng)爭(zhēng)的資源。

這是我們所謂的「回歸到工業(yè)4.0的管理本質(zhì)」，在敏捷、個(gè)性化、服務(wù)化的末來(lái)競(jìng)爭(zhēng)上，取得領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)；這是新的商業(yè)模式之間的競(jìng)爭(zhēng)，這更應(yīng)該在資訊競(jìng)爭(zhēng)能力的競(jìng)爭(zhēng)，真正輸贏的決勝關(guān)鍵是如何運(yùn)用這些資訊，因此轉(zhuǎn)型智慧製造的關(guān)注點(diǎn)，應(yīng)從硬體轉(zhuǎn)向軟體，並趨向軟硬融合、虛實(shí)融通才是勝出關(guān)鍵。

智能革命基於需求》需求，是變革的一切源頭。

對(duì)製造業(yè)而言，工業(yè)4.0同樣是因需求轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)企業(yè)改變而生，到底企業(yè)是否需要智慧製造，就得回到管理需求本身。當(dāng)各國(guó)持續(xù)關(guān)注工業(yè)4.0推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型之際，鼎新在智慧製造戰(zhàn)略發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)，同樣在於回歸管理需求，逐步搭建起智慧製造生態(tài)圈以提供較完善且較合適解決方案。

智慧製造落地瓶頸─目標(biāo)與需求矛盾

對(duì)比各國(guó)關(guān)於製造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃，我們不難發(fā)現(xiàn)，在這場(chǎng)佔(zhàn)據(jù)製造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革制高點(diǎn)的爭(zhēng)奪中，各國(guó)都將發(fā)展智慧製造作為其戰(zhàn)略核心，不斷推動(dòng)製造業(yè)向數(shù)位化、網(wǎng)路化、智能化發(fā)展，進(jìn)而向服務(wù)化轉(zhuǎn)型。以智慧製造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)革命，將是釋放未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，發(fā)展智慧製造是製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。

為降低生產(chǎn)維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，因應(yīng)智慧彈性生產(chǎn)解決勞動(dòng)力不足的課題，各國(guó)積極推動(dòng)智慧製造引領(lǐng)製造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)革新重要方向。

然而，當(dāng)前智慧製造的發(fā)展仍處?kù)冻跏茧A段,企業(yè)對(duì)智慧製造的理解不統(tǒng)一，對(duì)自身智慧製造的定位、現(xiàn)狀和發(fā)展路徑不明確，缺少系統(tǒng)性的方法論來(lái)指導(dǎo)實(shí)施，缺少行業(yè)內(nèi)實(shí)施智慧製造的經(jīng)驗(yàn)和做法案例等問(wèn)題亟待解決。一

方面，政府和各類企業(yè)具有推廣和發(fā)展智慧製造的強(qiáng)烈願(yuàn)望，在智慧製造發(fā)展與應(yīng)用的機(jī)會(huì)進(jìn)行深度的探討；另一方面，企業(yè)對(duì)自身到底處?kù)吨腔垩u造的什麼水準(zhǔn)並不清楚，不能明確該如何去分步實(shí)施智慧製造。供需不對(duì)等的矛盾，極大地影響了智慧製造的有效實(shí)踐。

智慧製造何去何從？回歸市場(chǎng)與管理需求

製造企業(yè)目前處?kù)吨腔垩u造的什麼水準(zhǔn)？企業(yè)該如何確立投資範(fàn)圍，做出適宜的規(guī)劃？企業(yè)成功實(shí)施智慧製造的關(guān)鍵點(diǎn)是什麼？如何分步實(shí)施？道出身為企業(yè)主或?qū)０肛?fù)責(zé)人的心聲，尤其在內(nèi)外壓力之下，企業(yè)不得不尋求資源與支持。

智慧製造，是集成橫向與縱向，以及端到端所有資訊，包含即時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)端控制、資料分析與預(yù)測(cè)等價(jià)值鏈的結(jié)合，可拉近消費(fèi)者與企業(yè)之間的距離，協(xié)助企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，快速建立大規(guī)模個(gè)性化、定制化的智慧製造模式，而達(dá)到「隨需而至 隨需而制」的新境界。

通過(guò)核心資訊建置，回歸企業(yè)較基礎(chǔ)的管理本質(zhì)檢視，將企業(yè)數(shù)位化的能力和營(yíng)運(yùn)流程的能力提升之後，才有機(jī)會(huì)將精準(zhǔn)資訊對(duì)外串聯(lián)。究其本質(zhì)，仍是內(nèi)部組織的變革及管理者思維的調(diào)整，尤其是對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源重新配置的思維轉(zhuǎn)變。

于此，實(shí)現(xiàn)智慧製造，即是回歸製造業(yè)的管理本質(zhì)-降本、增效，可以透過(guò)庫(kù)存水準(zhǔn)、生產(chǎn)效率及交期承諾的營(yíng)運(yùn)效能來(lái)達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目的；蘇景峯表示：「為了追求工業(yè)4.0而投資的觀念需要被導(dǎo)正，應(yīng)該是在追求企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的營(yíng)運(yùn)效能提升的前提下，有哪些新技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備需要投入?！?/p>

我們知道，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水準(zhǔn)三大智慧製造關(guān)鍵指標(biāo)，可為企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)智慧製造提振核心競(jìng)爭(zhēng)力。鼎新希望能讓企業(yè)對(duì)智慧製造的想像得以具體實(shí)踐，通過(guò)自動(dòng)化的快速回應(yīng)機(jī)制與資訊彙報(bào)能力，讓企業(yè)達(dá)到高效營(yíng)運(yùn)的目的。

源自管理的工業(yè)4.0評(píng)估方式》貼近產(chǎn)業(yè)實(shí)況的工業(yè)4.0智慧成熟度評(píng)量報(bào)告

大家都想知道，我們距離工業(yè)4.0有多遠(yuǎn)？鼎新為能引領(lǐng)企業(yè)逐步且正確朝往智能化發(fā)展，2016年推出「工業(yè)4.0 成熟度評(píng)測(cè)」乃根據(jù)智慧製造整體藍(lán)圖框架展開構(gòu)面，告訴製造業(yè)where we are，結(jié)合智慧製造的特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)發(fā)展一套評(píng)量標(biāo)準(zhǔn)，提供企業(yè)業(yè)自我評(píng)估與診斷。

企業(yè)評(píng)量投入智慧轉(zhuǎn)型前要知已知彼

《邁向工業(yè)4.0智慧成熟度評(píng)量》乃通過(guò)分析智慧製造的核心和內(nèi)涵，借鑒能力成熟度的思想，提出智慧製造能力成熟度模型，明確智慧製造發(fā)展路徑以及不同等級(jí)成熟度的關(guān)鍵特徵和要素，從而為各類製造業(yè)發(fā)展自身智造能力提供方向。通過(guò)智慧成熟度評(píng)量，以計(jì)畫實(shí)施工業(yè)4.0 為基礎(chǔ)，盤點(diǎn)企業(yè)各個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)的人力與系統(tǒng)設(shè)備間實(shí)際執(zhí)行的占比，衡量出人工、半自動(dòng)、自動(dòng)、智能四種主要區(qū)段，依實(shí)際執(zhí)行落實(shí)度加減分，經(jīng)各行業(yè)的企業(yè)流程的關(guān)鍵度加權(quán)評(píng)比後，可得知企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)作環(huán)節(jié)對(duì)人力的依賴性。

蘇景峯強(qiáng)調(diào)《邁向工業(yè)4.0智慧成熟度評(píng)量》，著重在企業(yè)使用智慧化工具的「成熟度」為評(píng)量標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閾碛凶詣?dòng)化設(shè)備、或是擁有資訊系統(tǒng)，並不表示可使用這些資源作到真正的智慧化。

在2016年產(chǎn)業(yè)智慧成熟度評(píng)量報(bào)告中，受測(cè)企業(yè)筆數(shù)為3,947家，可由數(shù)據(jù)上觀測(cè)臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)的中堅(jiān)企業(yè)區(qū)塊，仍在致力朝半自動(dòng)化的智慧製造路徑前進(jìn)。

工業(yè)4.0對(duì)很多企業(yè)而言相當(dāng)遙遠(yuǎn)，然而企業(yè)在做完智慧成熟度評(píng)量之後，該如何來(lái)追上？下一步要怎麼調(diào)整？是受測(cè)企業(yè)較常延續(xù)提問(wèn)的，蘇景峯認(rèn)為上述的問(wèn)題，若以用開放式的「問(wèn)答題」思維，會(huì)讓企業(yè)花費(fèi)過(guò)多的時(shí)間在討論該怎麼做的功夫上，而工業(yè)4.0已經(jīng)是進(jìn)行式，產(chǎn)業(yè)競(jìng)速轉(zhuǎn)型的時(shí)代，應(yīng)該翻轉(zhuǎn)思維，用「選擇題」的方式，快速聚焦目標(biāo)方向找出思緒。

有想法也有方法，實(shí)踐邁向工業(yè)4.0

「企業(yè)主對(duì)工業(yè)4.0的理念與我們契合，也填寫完智慧成熟度評(píng)量，知道自己的現(xiàn)況水準(zhǔn)並比對(duì)同產(chǎn)業(yè)的狀況，可以很好的運(yùn)用，作為策略選擇時(shí)的參考依據(jù)」，蘇景峯分享輔導(dǎo)過(guò)程，企業(yè)主對(duì)《邁向工業(yè)4.0智慧成熟度評(píng)量》，確實(shí)對(duì)投入工業(yè)4.0前，讓企業(yè)能自我檢視並標(biāo)定策略方向的重要性。而要實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型策略時(shí)，戰(zhàn)略的抉擇就應(yīng)按著管理需求的目標(biāo)來(lái)選擇可執(zhí)行的應(yīng)用方案來(lái)實(shí)踐。

2017年緊接著登場(chǎng)的是《邁向工業(yè)4.0企業(yè)管理需求評(píng)估》，透由評(píng)測(cè)為企業(yè)提供一個(gè)理解當(dāng)下智慧製造狀態(tài)、建立智慧製造目標(biāo)和實(shí)施規(guī)劃框架，亦即where to be，進(jìn)而達(dá)到針對(duì)性智慧製造能力提升之目的。

《邁向工業(yè)4.0企業(yè)管理需求評(píng)估》同樣以製造核心過(guò)程及與其密切相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持要素等企業(yè)管理全流程展開企業(yè)短中期目標(biāo)，從採(cǎi)購(gòu)與外包、儲(chǔ)運(yùn)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、工廠與派工管理、現(xiàn)場(chǎng)製造管理、品質(zhì)與測(cè)試管理、廠務(wù)管理等八大構(gòu)面企業(yè)可以從瞭解自身需求與目標(biāo)，檢核運(yùn)作現(xiàn)況，得出與同業(yè)相較下在各項(xiàng)目的占比，此一占比可作為能力差異參考依據(jù)，進(jìn)而針對(duì)落差找到下一步努力與改善目標(biāo)。

以銷售管理目標(biāo)為例，從客戶下單、接單，業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)、訂單追蹤與客戶關(guān)係管理等面向展開題項(xiàng)，評(píng)估企業(yè)在產(chǎn)品溯源管理、需求產(chǎn)品自動(dòng)/快速報(bào)價(jià)、自動(dòng)審核訂單、電子商務(wù)管理等需求與市場(chǎng)需求占比，進(jìn)而掌握關(guān)鍵需求或不足，再針對(duì)評(píng)估報(bào)告結(jié)果，給予智能化方案建議。

受測(cè)企業(yè)依據(jù)思考的短中期的管理目標(biāo)來(lái)評(píng)選，提供具體的選項(xiàng)來(lái)協(xié)助企業(yè)聚焦，同時(shí)也是提供企業(yè)一個(gè)思考的方向，蘇景峰補(bǔ)充說(shuō)明，在需求評(píng)量受測(cè)結(jié)果當(dāng)中，有二個(gè)重要的解讀意涵：首先是各題的答項(xiàng)延襲了第一代評(píng)量的精神，從填答中呈現(xiàn)目前企業(yè)的智慧成熟度層次，而另一個(gè)解讀則是提供同產(chǎn)業(yè)之間的比較數(shù)值，了解產(chǎn)業(yè)未來(lái)期望的智慧化管理目標(biāo)，檢視目標(biāo)和別人是否一致，提供企業(yè)思考與檢視自身的競(jìng)爭(zhēng)力與領(lǐng)導(dǎo)地位上，是否有更多突破點(diǎn)、有哪些優(yōu)勢(shì)點(diǎn)可以強(qiáng)化或是發(fā)掘新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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