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倉庫布局不合理？這些方法值得一試！

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-07-10 10:20:00


倉庫的貨區(qū)布局和規(guī)劃，其合理與否直接影響到各項工作的效率和儲存物資的安全。不但建設新倉庫時要重視倉庫貨區(qū)的合理布置，隨著技術的進步和作業(yè)情況的變化，也應重視對老倉庫進行必要的改造。


倉庫布局


1、貨位位置確定

（1） 一般應按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排；

（2）根據(jù)作業(yè)頻率確定位置，頻率高的靠近門。


2、貨位尺寸的確定

貨位尺寸關系到倉庫面積和空間的利用率，也關系到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決于在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據(jù)銷售旺季時，所需單一材料的總量來考慮。吞吐量大的應置于移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位。


3、功能區(qū)域劃分
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區(qū)、入庫檢驗區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內進行全面合理的安排。
（1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
（2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；
（3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
（4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業(yè)。

倉庫先進先出規(guī)劃


1. 進出從不同的門進行，入庫從進倉門進，出庫從出倉門出。一直以來，倉儲布局的效率是老生常談的話題，如何減少搬運次數(shù)，降低人力成本是各個企業(yè)布局時需要考慮的問題。

2. 聯(lián)單制，每箱設兩聯(lián)單，一聯(lián)貼箱上，一聯(lián)放文件夾內，依據(jù)入倉時間排序，需物料時文件夾內單據(jù)時間最早的物料優(yōu)先搬出使用。

3. 雙區(qū)制，物料調配二個區(qū)中，進來物料放A區(qū)，發(fā)料從B區(qū)發(fā)，B區(qū)發(fā)放完成時，AB兩個區(qū)標識牌互換，始終是B區(qū)發(fā)料。

4. 重力供料制，適用于散裝料，水泥、米、塑膠顆粒等，將物料散裝于大倉中，從上部進倉，下部出倉。

5. 移區(qū)制，物料從驗收入庫一端或一面移向發(fā)料端，保證先進現(xiàn)出，缺點，每次發(fā)料都移動，工作量大（貨物可以放到有滾輪或者輪板上面）。

6. 成軸產品用軸穿起來放到鋼架上面，實現(xiàn)從入庫端到發(fā)料端的逐漸移動（同時解決堆放層高的問題），要設有鎖定裝置。

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倉庫物流布局


1、直線型

出入口在倉庫的相對面，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合作業(yè)流程簡單、規(guī)模較小的物流作業(yè)；


2、雙直線型
出入口在倉庫的相對面，但具有兩條通路，適合作業(yè)流程相似，但有兩種不同的進出貨形態(tài)的物流形式；


3、鋸齒型

出入口在倉庫的不同側面，路線成鋸齒狀，通常適合多排并列的庫存貨架區(qū)內；


4、U型

出入口在倉庫的同側，根據(jù)進出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區(qū)，縮短物品的揀貨搬運路線；


5、分流式
適用于批量揀貨的分流作業(yè)。

倉庫通道設計


1. 通道類型，入庫區(qū)通道、各庫房（貨位）間通道；
2. 通道的方向、寬度、數(shù)量，汽車通道不小于4米，叉車通道不小于3.6米；
3. 使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作；

4. 搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質物品包裹（墻角、立柱等）。


倉庫貨物堆碼設計


貨物堆碼是指貨物堆垛操作方式、方法的總稱。它是根據(jù)貨物的包裝、外形、保管要求，結合倉庫設備條件、儲存時間長短，將貨物按一定規(guī)律堆成各種形狀貨垛的方法。


01.貨物堆碼的基本要求

① 貨物在正式堆垛時數(shù)量、質量、包裝必須符合要求；
② 堆碼場地要求干燥且墊高，為了機械搬運方便，可以用托盤；
③ 堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節(jié)省。

02.貨物堆碼方式

① 盡可能地向高處碼放，提高保管效率；
② 下重上輕原則；
③ 根據(jù)出庫頻率選定位置；
④ 同一品種在同一地方保管原則；
⑤ 便于識別原則；
⑥ 便于盤點原則；
⑦ 依據(jù)形狀安排保管方法；
⑧ 貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護層；

⑨ 貨物堆碼防止?jié)L動時，要考慮到是否會傷到貨物。


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