龍勝電氣：信息化再起航 收獲無限數(shù)字價值

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2016-06-27 10:45:00

易飛

浙江龍勝電氣有限公司（以下簡稱“龍勝”）始創(chuàng)于1990年，1993年正式注冊“龍勝”商標，成立龍勝公司,有23年歷史，擁有電工、衛(wèi)浴、管業(yè)、吊頂、LED燈等多個水電家居分類產(chǎn)品。目前在溫州濱海、上海松江、廣東江門擁有三個生產(chǎn)基地，正在安徽全椒興建第四個生產(chǎn)基地。

龍勝屬行業(yè)知名品牌之一，分別被浙江省、上海市工商局認定為：著名商標、專利示范企業(yè)。是室內(nèi)加熱器安全強制性國家標準（GB4706.23-2007）的起草單位之一。

企業(yè)發(fā)展迅速 管理急需升級

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，龍勝在訂單管理、生產(chǎn)管控以及部門協(xié)作等方面的問題日益凸顯。原有系統(tǒng)已經(jīng)無法支撐龐大的運營體系，數(shù)據(jù)壁壘、部門協(xié)調(diào)、滯后流程等越來越成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸：原管理系統(tǒng)與自行開發(fā)的追溯系統(tǒng)無法很好銜接，無法體系化進展，產(chǎn)生效益不明顯；計劃粗獷，無法真正推動前道工序生產(chǎn)，導致欠貨或停工待料現(xiàn)象嚴重；關(guān)鍵物料批次管理能力弱，無法實現(xiàn)先進先出；物料無實行庫位管理，增加配料難度；非生產(chǎn)性物資管理混亂（包括模具，設備等）等等此類問題掣肘了企業(yè)的發(fā)展步伐。

尤其面對生產(chǎn)、出入庫、訂單等關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理上遭遇的痛點和難點，龍勝迫切希望通過重新部署ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務流程規(guī)范化，打通進銷存、生產(chǎn)、財務等各個環(huán)節(jié)，“真實”呈現(xiàn)企業(yè)的運營狀況，從而做出正確決策提升訂單交付能力，完善質(zhì)量監(jiān)控體系，進而提升企業(yè)的綜合競爭力的目標。

為此，2013年底，龍勝電氣正式啟動新一輪的信息化選型，希望覓得一套真正適合企業(yè)生產(chǎn)模式及管理模式的ERP系統(tǒng)。經(jīng)過嚴格的篩選流程，龍勝電氣較終選擇了鼎捷數(shù)智作為其合作伙伴，用易飛管理系統(tǒng)代替舊有系統(tǒng)，重新布局信息化，力求在原有的管理基礎上深化應用價值。

聚焦關(guān)鍵管理議題 信息化全面布局提升管理效能

通過對龍勝電氣實際運營狀況和管理瓶頸的深入調(diào)研，鼎捷數(shù)智項目組勾勒了一套覆蓋供應鏈、生產(chǎn)、財務等多維度管理層面的信息化解決方案，以提升訂單交付能力和完善質(zhì)量監(jiān)控體系為兩大議題為目標，對龍勝信息化進行全面升級。

確立改善議題，制定效益目標

通過采用CEBIT手法，圍繞訂單交付及質(zhì)量管理體系優(yōu)化目標，管理議題進行指標樹分解， 落實到每個業(yè)務部門，并固化到系統(tǒng)流程中，以保障每個步驟得以有效執(zhí)行：

1. 提升計劃協(xié)同能力：成立計物部，計劃依業(yè)務需求，備貨計劃編制生產(chǎn)/采購計劃，發(fā)放生產(chǎn)/采購任務；明確區(qū)分備貨計劃(月銷售預測）訂單及合同評審訂單；建立多層計劃體系，以月計劃為源頭，以周計劃推動車間計劃，拉動采購計劃，并以日計劃方式執(zhí)行；

2. 提升生產(chǎn)計劃執(zhí)行能力及生產(chǎn)現(xiàn)場的管控能力：車間計劃執(zhí)行，嚴格按照優(yōu)先等級制定的日計劃進行生產(chǎn)；日計劃派工到產(chǎn)線及機臺，以領料制向備料制轉(zhuǎn)換；規(guī)劃完善的派工前檢查機制，充分考慮較大齊套進行派工指示；建立現(xiàn)場快速反饋機制，進行快速報工，并效率化入庫；車間工資從原來半系統(tǒng)化結(jié)算調(diào)整為全系統(tǒng)結(jié)算；建立物料庫位標志機制；

3. 提高質(zhì)量表單E化及提升質(zhì)量管控/分析能力：收集于質(zhì)量密切相關(guān)的表單，實現(xiàn)E化程序；關(guān)鍵物料實行批次管理，嚴格按照派工單，物料批次先進先出配料模式；根據(jù)產(chǎn)品退回批次或是生產(chǎn)批次，全程分析向上，向下追溯全程分析不合格清單，并給予改善處理意見；

4. 非生產(chǎn)性物資管理能力提高：通過錄入品號信息、模具信息以及建立模具/設備維修跟蹤管理體系，來實現(xiàn)模具/設備臺賬可可盤點，并且將零件與模具建立聯(lián)系從而提高非生產(chǎn)性物質(zhì)利用率.

信息系統(tǒng)全面更新 管理效益成效明顯

信息化成功上線后，龍勝針對15年企業(yè)全年的信息化效益做了盤點，從以下數(shù)字我們可以看出無論從企業(yè)的生產(chǎn)效率、供貨情況方面來看，還是從產(chǎn)值變化、產(chǎn)品品質(zhì)方面來考核，信息化帶給龍勝的效益都是令人激動的。

1. 生產(chǎn)效率：2015年一線員工單位時間產(chǎn)值250元/小時人，比2014年225元/小時人，提高11.1%；

2. 供貨情況：全年合同評審共接單637張，準時交貨的611張，全年合同評審共接單637張，準時交貨的611張，準時交貨率96%，比2014年94.8%提高1.2%。2015年全年連續(xù)三天以上日平均欠貨4.3種，比2014年6.7種，下降34.3%；

3. 產(chǎn)值增加（不增加人力）：通過計劃協(xié)同及執(zhí)行，齊套料分析，減少了裝配車間換線待料的時間，其他車間有序生產(chǎn)。單位時間產(chǎn)值增加25元/小時人，年增長=25*8*260*300=生產(chǎn)產(chǎn)值1560萬元左右；

4. 質(zhì)量成本及庫存：通過一系列流程管理，半成品及原材料庫存，從1000萬下降為930萬，降低庫存金額7%，以6%的銀行理財利息計算，合計產(chǎn)生利息70萬*6%=4.2萬/年。通過質(zhì)量表單E化及質(zhì)量管控分析（批次全程追溯等），2015年控制質(zhì)量成本15萬。

雖然打破固化多年的不合理習慣是一個痛苦的過程，但是涅槃之后的重生，卻是人人向往的。減少人員不是信息化目的，目的是解放人的雙手，從而挖掘人的創(chuàng)造能力，讓人有時間去做更多管理工作。龍勝就是這樣，在維持人員規(guī)模的基礎上，做到了更精細化的管理，收獲了指標上的更漂亮數(shù)字，我們相信，未來在龍勝電氣發(fā)展的漫漫征途上，信息化必定成為其騰飛的翅膀，讓企業(yè)再創(chuàng)輝煌！

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