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鼎捷數(shù)智E10
"四大技術亮點 全面升級 滿足多生產模型、支撐外在需求變化、 彈性因應個性化需求"
讓智能工廠規(guī)劃少走彎路 科學布局精益化、數(shù)字化、智能化新工廠
全新的數(shù)字化協(xié)同管理方式, 應用于工廠派工、生產、設備、質檢等各個場景
破解智能研發(fā)密碼
鼎捷plm系統(tǒng)建立從設計到生產運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道 ,實現(xiàn)真正意義上的“設計生產一體化”
從管理效益、后期集成、資源配置、能力提升等方面突破傳統(tǒng)模式 引領企業(yè)邁向智能工廠
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設計變更導航 試制合規(guī) 知識中臺 ChatFile
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開箱即用的PaaS,協(xié)助企業(yè)及ISV伙伴快速構建數(shù)智系統(tǒng)
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企業(yè)移動應用 EDI供應鏈協(xié)同
全球化的數(shù)智轉型服務商
全球化的數(shù)智轉型解決方案服務商,為超過50,000家企業(yè)提供解決方案。
裝備制造業(yè) 半導體行業(yè)
汽車零部件 IC設計行業(yè)
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鼎捷 MES系統(tǒng)解決方案
鼎捷服務機構遍布全國與亞太地區(qū),聯(lián)系我們便于為您和您的企業(yè)提供快速、專業(yè)的服務。
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2024(第三屆)數(shù)智未來峰會 2023數(shù)智驅動高質量發(fā)展高峰論壇
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2022峰會 - 數(shù)智驅動企業(yè)新未來 中國智造數(shù)字化轉型峰會
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2023第二屆“鼎捷雅典娜杯”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽
作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間:2015-02-10 09:25:00
進銷存管理
如今,手機、個人電腦、數(shù)碼相機、移動電源等消費類電子產品的爆發(fā)式增長及新能源汽車產品銷量的大幅提升,成為鋰電池行業(yè)成長的較大驅動引擎。 身處利好的產業(yè)環(huán)境,幾乎所有的電池企業(yè)都瞄準時機準備大干一場。然而,受新能源汽車市場井噴的影響,整個鋰電池產業(yè)鏈的整合趨勢明顯,大者恒大的局面將 在未來幾年集中出現(xiàn),以價格戰(zhàn)來維持生存的中小規(guī)模電池企業(yè)將會被淘汰出局。
電池企業(yè)尤其是中小電池企業(yè)的未來在哪里?如何立足宏觀形勢,聚合產業(yè)大視野、大戰(zhàn)略、大布局、大決策,實現(xiàn)轉型升級?國內迄今為止唯一一家不 僅擁有鋰離子電池設備制造技術,而且擁有自主電池制造技術知識產權,并將兩種技術有效結合的圓柱型鋰離子蓄電池的專業(yè)制造商——深圳市創(chuàng)明新能源股份有限 公司(以下簡稱“創(chuàng)明新能源”)給出了別具一格的答案,那就是借助IT變革的力量解決內憂外患的經(jīng)營環(huán)境,傲視鋰電池行業(yè)“群雄”。
對于擁有11年專業(yè)制造18650圓柱形鋰離子電池歷史、擁有一批從事鋰電池研究30年之久的專業(yè)人才及資深專家、具備每月800萬只鋰電池生 產能力的創(chuàng)明新能源而言,盡管實力雄厚,發(fā)展勢頭良好,但隨著行業(yè)環(huán)境與客戶要求的不斷變化,在企業(yè)生產管理上也不可避免的出現(xiàn)“力不從心”的情況:
在創(chuàng)明,如鈷酸鋰(化工原料)、鋼殼、隔膜、膠帶等生產所領物料基本是不可拆分的,再加上生產線屬于滾動生產,不能按工單進行物料清理,給工單 的實際用量分析、現(xiàn)場余料的管理都帶來了較大的難題;產品狀態(tài)多,等級多,且在制品盤點和清批困難,較大的影響了成本計算的準確性;BOM資料有生產與研 發(fā)兩個版本,信息不能共享,且物料替代比較多,常出現(xiàn)產品質量異常及補投料交期無法達成的情況……
此外,客戶需求多次變化,造成客戶訂單頻繁變動與生產計劃多次調整,較終直接導致當時的生產管理系統(tǒng)無法運行。
為此,創(chuàng)明新能源毅然決定祭出信息化大旗,向精細化管理進軍,并于2010年攜手鼎捷數(shù)智、借助鼎捷易飛管理軟件,開啟了全新的ERP之旅,以期借助IT轉型升級,實現(xiàn)管理和技術的全面創(chuàng)新,為未來規(guī)模擴張和快速發(fā)展夯實管理基石。
而事實證明,在鼎捷易飛ERP的長期陪伴之下,乘著行業(yè)利好的春風,創(chuàng)明新能源迎來了企業(yè)成長的新高峰。創(chuàng)明新能源財務總監(jiān)白明岑先生表示: “自從易飛ERP成功上線之后,創(chuàng)明的業(yè)績一直翻著跟頭地往上漲。這一方面是得益于行業(yè)春天的到來,另一方面則離不開通過易飛ERP管理軟件逐步深化應用 帶來的管理升級。短短幾年間,創(chuàng)明在原有一家公司的基礎上成立了三家公司,正式開啟了集團運營的創(chuàng)明新時代?!?/p>
在充分梳理和分析創(chuàng)明新能源管理難題的基礎上,鼎捷顧問團隊結合電池制造技術更新快、物料及時性與保質期要求高、生產工藝與生產環(huán)境要求嚴格等 行業(yè)特性及企業(yè)高效生產、靈活應變、快速成長的管理個性,為其制訂了以鼎捷易飛管理軟件為核心、充分貼近電池行業(yè)管理特性的信息化解決方案。從項目啟動到 進銷存、生產制造以及應收應付上線運行,再到成本模塊上線即總賬系統(tǒng)上線,創(chuàng)明新能源在不到半年的時間里,即收獲了顯著的信息化應用效益:
庫存下降,減少庫存資金占用,加速存貨周轉:引進易飛ERP之后,倉庫庫存下降了30%,倉庫占用資金得以下降,存貨周轉率顯著提高。
生產管理更為靈活,操作響應速度更快,提高了交貨及時率:隨著ERP管理逐步滲透生產各環(huán)節(jié),流程效率得以提高,交貨及時率也進一步提高了30%。
優(yōu)化材料替代流程,規(guī)避錯誤用料:在引進ERP之前,創(chuàng)明新能源替代料現(xiàn)象非常頻繁,用錯料的情況時有發(fā)生,給生產管理造成了極大的困擾。而今,借助易飛ERP系統(tǒng)的全面應用,創(chuàng)明新能源實現(xiàn)了物料替代流程的優(yōu)化,對物料變更進行實時處理,有效規(guī)避了用錯料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
改善生產現(xiàn)場管理:借助易飛ERP系統(tǒng)的導入,創(chuàng)明新能源實現(xiàn)了制造現(xiàn)場管理6S的有效執(zhí)行,進一步提高了產品質量,同時,確保電池嚴格按照批次等級分區(qū)域放置,做到電池數(shù)量、狀態(tài)的清晰準確。
精準生產在制數(shù)據(jù):通過系統(tǒng),創(chuàng)明新能源相關崗位工作人員可直接調出在制材料及半成品在制數(shù)據(jù),有據(jù)可依的同時,更提高了各項生產在制數(shù)據(jù)的準確性(其中車間在制原材料半成品的數(shù)據(jù)準確率達到95%)。
在“工業(yè)4.0”時代漸行漸近的今天,制造企業(yè)紛紛思考如何轉型升級,與“智造”接軌。對于廣大制造企業(yè)而言,由傳統(tǒng)制造向“智慧制造”轉型, 自然離不開系統(tǒng)數(shù)據(jù)的有效支撐以及精準分析。創(chuàng)明新能源借助IT變革手段突破舊有管理模式,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的準確記錄、追蹤,并將數(shù)據(jù)為決策所用,從而邁向智能 化,即是與“智造”接軌的較好詮釋。
精準的數(shù)據(jù)分析推動了創(chuàng)明新能源向“智造”加速轉型的腳步。借助易飛ERP系統(tǒng)的導入與應用,創(chuàng)明新能源的成本核算更為精細和清晰。對此,創(chuàng)明 新能源財務總監(jiān)白明岑提到:“鼎捷易飛管理軟件的成功上線,將成本核算精確到車間成本,讓我們可以清楚地分析產品成本構成及變動。與此同時,也加快了財務 核算的速度,相比系統(tǒng)上線之前,可提前10天產出財務報表?!?/p>
另外,借助ERP系統(tǒng),創(chuàng)明新能源能對企業(yè)超領/缺領物料的現(xiàn)象進行有效的事前、事中、事后管控,從而大大削減了企業(yè)的運營成本。據(jù)悉,在易飛ERP系統(tǒng)的有效監(jiān)控下,創(chuàng)明新能源每月減少超耗達人民幣三萬元以上。
▲創(chuàng)明新能源財務總監(jiān) 白明岑先生
在訪談的較后,在被問及緣何選擇鼎捷數(shù)智作為信息化戰(zhàn)略合作伙伴時,白明岑總監(jiān)給出了這樣的答案。
“企業(yè)信息化是一項需要持續(xù)優(yōu)化的巨大工程,鼎捷數(shù)智專注于制造信息化管理三十余年,對這一行業(yè)及行業(yè)企業(yè)需求有著深刻的理解。再加上,貼合企 業(yè)尤其是針對生產管理瓶頸而制定的解決方案,能滿足創(chuàng)明新能源的個性化需求。因此,創(chuàng)明新能源較終決定與鼎捷攜手,進行信息化戰(zhàn)略合作?!?/p>
置身于強手如林的電池制造行業(yè),創(chuàng)明新能源還有很長的路要走。但面對內外“強敵”,創(chuàng)明新能源從不曾膽怯,依然雄心勃勃。白總表示,有了IT力量支撐的創(chuàng)新管理模式,不遠的未來,在圓柱形鋰電池領域,創(chuàng)明新能源必將在與全球鋰電池巨頭的競爭中,立于不敗之地。
而作為與創(chuàng)明新能源一路同行的戰(zhàn)略合作伙伴,承載著中國制造強國夢想的鼎捷數(shù)智,有責任也有能力幫助創(chuàng)明新能源乃至更多的制造企業(yè)伙伴,緊握“工業(yè)4.0”脈搏,向“智慧制造”全力以赴。
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