森通：一體化管理 注入發(fā)展“源動力”

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2013-11-12 14:52:00

進(jìn)銷存管理

福州森通動力機械有限公司(以下簡稱“森通動力”)位于福建省福州市較大的工業(yè)集中區(qū)----金山工業(yè)區(qū)鼓樓工業(yè)園，專業(yè)從事生產(chǎn)各類柴油，汽油發(fā)電機機組，水泵及相關(guān)部件的設(shè)計加工及售后服務(wù)。公司現(xiàn)有員工100多人，年產(chǎn)值近2億，產(chǎn)品99%外銷。公司以產(chǎn)品質(zhì)量為生命線，以創(chuàng)造中國較具性價比的產(chǎn)品為立廠之本，擁有較強的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的專業(yè)隊伍。

當(dāng)發(fā)展遇上阻礙 革新大戰(zhàn)在即

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大及業(yè)務(wù)量的迅猛擴張，近些年來森通動力在銷售、采購、技術(shù)、財務(wù)等方面的管理問題日益凸顯。諸如，已經(jīng)過各部門評審后的訂單仍難按照交期準(zhǔn)時出貨;配件發(fā)貨時，發(fā)貨人員難以識別倉庫帳上相應(yīng)的編碼、型號;對于未完成的客戶訂單，監(jiān)管缺失;各采購員的采購訂單未經(jīng)審核/批后下達(dá)，采購數(shù)量、價格缺乏合理性方面的監(jiān)督;手工臺帳管理，出貨的準(zhǔn)確性無從考量;退回倉庫的不良品無法得到有效的處理等。

為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，森通動力亟需一場管理變革，打破發(fā)展困局，提升市場核心競爭力。而重新整合內(nèi)部既有的IT資源，部署真正適合機械制造行業(yè)特性的財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理軟件，無疑成為森通動力此次管理求變的利器。

謀求IT創(chuàng)新 實現(xiàn)一體化價值鏈

在對國內(nèi)外諸多ERP廠商進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)調(diào)研后，森通動力較終于2012年8月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有30余年豐富經(jīng)驗的鼎捷數(shù)智作為信息化合作伙伴，并選定鼎捷易飛管理軟件作為此次一體化管理變革的重要工具，揭開企業(yè)e化運營“大戲”序幕。

通過對森通動力實際運營狀況和管理瓶頸的深入調(diào)研，鼎捷數(shù)智項目組勾勒了生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、倉儲管理、財務(wù)管理等多維度管理并行的一體化信息化解決方案，以期打通森通動力業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、倉儲、成本核算的價值鏈條，全面提升森通動力的經(jīng)營管理水平。

從2012年8月項目啟動，到2013年1月項目上線再到2013年3月第一次月結(jié)成功，在不到一年的時間里，森通動力就完成了從傳統(tǒng)管理模式向e化管理模式的轉(zhuǎn)型，并且呈現(xiàn)出十分顯著的運營優(yōu)化成效。

重拳出擊 締造信息化管控新風(fēng)貌

規(guī)范、合理的編碼體系

作為傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)，森通動力的產(chǎn)品編碼十分復(fù)雜，各部門都有自己的一套物料標(biāo)識：銷售部以爆炸圖上的圖號為溝通依據(jù)，財務(wù)部以舊有系統(tǒng)中錄入的編碼進(jìn)行賬務(wù)記錄;倉儲和生產(chǎn)部門則手工進(jìn)行品名的描述……各自為政的編碼體系，讓各部門的信息無法對接，不能時時跟進(jìn)更新。

由于爆炸圖是機電行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)圖，為此，鼎捷易飛管理軟件為森通動力量身定制了BOM的編碼方案，即：規(guī)劃“爆炸圖號”作為“客戶號”與新制定的編碼一一對應(yīng)，保證產(chǎn)品的各部門的流轉(zhuǎn)順暢。與此同時，所有的物料、產(chǎn)品都通過特征值自動生成編碼，以確保編碼的唯一性。

借助與易飛BOM編碼方案，森通動力實現(xiàn)了所有的存貨品種、生產(chǎn)品種有效統(tǒng)一;公司內(nèi)部采用統(tǒng)一、有效的編碼體系，避免了呆滯物料或缺料的發(fā)生;盤清了所有的呆滯品，不良品的存貨清單，從而讓管理者能對這些占用庫存的不良產(chǎn)品進(jìn)行處理。

停工待料的事前控制

各采購員的采購訂單未經(jīng)審核、審批就下達(dá)，采購數(shù)量、采購價格都缺乏理性的監(jiān)管，再加上采購單管理、采購貨品的追蹤全部依靠人工進(jìn)行，因采購訂單延誤而影響生產(chǎn)的狀況時有發(fā)生。采購部門缺乏一套行之有效的系統(tǒng)，進(jìn)行日常工作的處理和監(jiān)管。

機電行業(yè)物料齊套后，才能開工生產(chǎn)的行業(yè)特性，讓企業(yè)采購部門肩上的責(zé)任更重。為此，鼎捷項目組在梳理了森通動力采購部門的需求之后，為其制定了LRP采購計劃，以規(guī)避采購漏下單情況的發(fā)生。同時，借助生產(chǎn)前的“工單齊套分析表”、“工單需求檢測表”來做事前稽核、事前控制，有效避免停工待料現(xiàn)象。較后，通過流程規(guī)劃，將采購進(jìn)貨單從原來的“倉庫”變更至“采購部門”，確保采購的實際職責(zé)必須從下單跟蹤到材料合格入庫為止，較大程度的減少因人員追蹤不足，引發(fā)的缺料斷料。

準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本

客戶指定品牌的原材料與森通動力自己的備料，無法區(qū)分物料編碼;調(diào)整墊片的使用量無法準(zhǔn)確預(yù)估;由倉庫手工填寫的進(jìn)貨檢驗單，存在漏檢情況，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來重大風(fēng)險，再加上高BOM錯誤率，導(dǎo)致的生產(chǎn)、備料、標(biāo)準(zhǔn)成本的錯誤率飆升……這些都極大影響了森通動力的產(chǎn)品成本核算。

為了幫助森通動力更精準(zhǔn)的核算成本，鼎捷項目組為其規(guī)劃了一套行之有效的產(chǎn)品管理系統(tǒng)。在生產(chǎn)領(lǐng)料方面，要求森通動力嚴(yán)格執(zhí)行按BOM清單展開物料需求，而對于超出計劃的領(lǐng)料需求，相關(guān)部門或崗位必須進(jìn)行加簽審核，確保實際生產(chǎn)領(lǐng)料的準(zhǔn)確;對于所有費用性領(lǐng)料、超耗、借用等計劃外用料，專用件必須由采購評審確認(rèn)方可領(lǐng)料。另外，對于低值、易耗、共用的物料，系統(tǒng)設(shè)定為“自動扣料”，以減輕物料管理人員的負(fù)擔(dān)。

嚴(yán)格的委外噴涂管控

結(jié)構(gòu)件噴涂，客制化需求普遍，造成森通動力的機柜、機架、導(dǎo)風(fēng)罩等結(jié)構(gòu)件品種形式多樣。因擔(dān)心刮傷、損耗等計劃外因素，采購部門總是習(xí)慣多訂一小部分，長期積累，造成呆滯庫存嚴(yán)重。

為此，鼎捷項目組為森通動力部署了嚴(yán)格的專用件下單流程，確保采購訂單嚴(yán)格按專用件需求下單，不得過多采購。同時，要求由采購部門負(fù)責(zé)所有進(jìn)貨流程中的進(jìn)貨單的錄入。而對于經(jīng)常異常的物料，在收貨時，必須采購、倉庫、品檢相關(guān)負(fù)責(zé)人同時在場，一卸貨后立即檢驗外觀，對于不合格的產(chǎn)品，立即退回廠家返工送回，從而有效控制專用件的采購量。

鼎捷易飛管理軟件的全面運行，標(biāo)志著森通動力成功的邁向了企業(yè)一體化管理之路，而作為提升企業(yè)管理水平，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的重要手段，一體化管理也成為固化森通動力現(xiàn)代化管理成果、規(guī)范其經(jīng)營流程，及時、準(zhǔn)確反映生產(chǎn)經(jīng)營信息，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行有效的計劃和控制，為科學(xué)決策提供給數(shù)據(jù)依據(jù)的重要利器。

作為機械制造企業(yè)在提升經(jīng)營管理效能上重要的信息化合作伙伴，多年來鼎捷數(shù)智堅持為機械行業(yè)的信息化應(yīng)用和管理優(yōu)化進(jìn)程的有效推動而努力。未來，鼎捷數(shù)智將繼續(xù)攜手森通動力，繼續(xù)深挖其數(shù)字化運營效益，樹立森通動力在機械行業(yè)的管理精進(jìn)典范。

機電行業(yè)是鼎捷福州事業(yè)部今年行業(yè)經(jīng)營的重點，而森通動力項目恰恰是其他廠商的失敗案例。此次易飛ERP系統(tǒng)的成功上線，意義不凡，為我們在機電行業(yè)打擊對手樹立了典范!

——鼎捷數(shù)智福州事業(yè)部范上飛總經(jīng)理

更多案例