上海松川：信息化拾級而上 精細企業(yè)管理

作者：鼎捷數智 | 發(fā)布時間：2013-11-20 16:15:00

進銷存管理

隨著國際化市場的形成并日漸成熟，越來越多的中國企業(yè)開始參與到全球化競爭中，這也帶來企業(yè)跨區(qū)域、跨組織的協(xié)同運作等新的經營議題。為此，企業(yè)在加速擴張中借助信息化工具提升經營管理水平與核心競爭力，以布建“全球化戰(zhàn)略思維”，正成為眾多尋求海外市場擴張的企業(yè)的必然選擇。上海松川（以下稱“上海松川”）也不例外。

上海松川隸屬于松川集團公司，松川集團公司成立于1974年，擁有超過35年的繼電器領域經驗，主要生產PCB及插座型汽車繼電器、PCB小型繼電器、工業(yè)控制及一般繼電器 、安全和通訊繼電器等產品。

在松川集團內部，已有公司使用信息系統(tǒng)，公司間及與集團總部的高效協(xié)同運作要求，成為上海松川此次信息化的重要導入背景。正因為上海松川信息化起步較晚，對完善的信息系統(tǒng)期望值又很高，管理層對此次選型慎之又慎。上海松川陳副總表示：“曾考慮過上海廠與廈門廠實施相同的信息系統(tǒng)，但經過評估，綜合企業(yè)的實際情況，我們還是希望找到一條真正適合企業(yè)長遠和穩(wěn)步發(fā)展的信息化之路�！�

2012年初，經過多家ERP廠商的嚴格考察與篩選，上海松川較終選擇了鼎捷數智作為其信息化合作伙伴，通過導入鼎捷易飛、Digiflow一體化解決方案，啟動企業(yè)此番重要的經營管理變革。

2012年11月，上海松川ERP項目成功實現全模塊上線；2013年1月順利通過驗收。上海松川的信息化建設有條不紊的進行，并在層層推進中逐步收獲信息化管理布局對企業(yè)運營產生的巨大提升效益。

提升流程控制能力 優(yōu)化報價審批

上海松川的產品價格管理復雜，價格表會因客戶等級、區(qū)域的不同而有所變更，這給報價審批工作帶來較多人為不確定因素的同時，也增加了其流程的審批環(huán)節(jié)。針對這一特定的企業(yè)管理需求，鼎捷項目團隊制定了“靈活管控”原則，重新定義其流程審批方式，即通過工作流多級審批功能，對業(yè)務員提交的報價審批流程根據審批等級進行“分流”。從而大大減少了上海松川報價審批中人為因素的干預，增強了企業(yè)對產品價格的管理控制，同時，在一定程度上減化了報價的審批手續(xù)，節(jié)省了審批時間，提高了審批效率。

提升數據透明度 增強對辦事處監(jiān)管力度

上海松川下設4個辦事處（廈門、深圳、順德、青島），辦事處又設置獨立倉庫。由于各辦事處的產品管理統(tǒng)一由上海內勤負責，特別是對各辦事處下單-出貨-開票等銷售流程的跟蹤，更需要上海內勤進行人工統(tǒng)計。原本準確率低且信息滯后的管控手段，致使各辦事處的數據透明度低下。對此，鼎捷項目團隊通過重新規(guī)劃外點辦事處的銷售管理流程，使各辦事處的信息真正實現透明化，從而增強了上海松川對外點辦事處的監(jiān)管力度。

自動排程 提升生產計劃靈活度

在未導入易飛ERP時，上海松川的計劃員需要根據業(yè)務匯總的銷售訂單、技術規(guī)格書，手工編制成品生產順序表即生產計劃，而且這些生產計劃必須排到每條生產線甚至每個機臺上。這不僅導致計劃員必須完成大強度的手工工作，還容易出現錯誤或偏差。同時，因為生產車間的純手工管理模式，訂單的更改、計劃的調整和變更等很難快速準確的反饋到計劃員手中，容易造成諸多生產計劃管理問題。

易飛ERP的上線實施，讓上海松川的生產計劃由系統(tǒng)自動排定，極大減少了計劃員的工作量。而工單明細表取代原來的手工生產排序表，讓制造部能及時查詢下達的生產計劃，如需對產線、生產數量及日期等進行調整，制造部就可通過系統(tǒng)消息中心即刻反饋給計劃員，以便計劃員及時跟進。這樣，在縮短部門間溝通時間、實現計劃變更可追蹤的同時，又提高了生產計劃的可執(zhí)行性，可謂“一舉三得”。

生產精細化管理 加強產品質量管控

產線多、生產工藝復雜是上海松川重要的生產特性。一個成品需要經過制造、沖壓、注塑三個車間，30多道工序，才能完工。而生產完工后，品質部還需進行小批次檢驗（每500PCS一張傳票），經檢驗合格后，制造部再行包裝，而后開具總成品入庫單。之后，成品被帶到倉庫，倉管員清點數量、辦理入庫手續(xù)，同時倉庫統(tǒng)計員則根據成品入庫單入賬。至此，產品從生產到入庫才算完工。然而，按照此套復雜的流程進行產品生產和倉儲，產品的工藝管理、成品生產過程控制、質量管理、不良率統(tǒng)計等都難以實現。

借助易飛ERP和Digiflow兩套信息系統(tǒng)，通過流程規(guī)劃工藝模塊、質量模塊的應用，上海松川為制造車間30多道工序中的關鍵工序制定了電子工時表（報工系統(tǒng)），從而時時追蹤生產過程中每一道工序的完工情況，以更好的監(jiān)控生產過程；針對檢驗環(huán)節(jié)，檢驗單不再拆分為500PCS一批，而是將檢驗設為一道工序加入工藝路線，從而實現對產品不良率的準確統(tǒng)計。

實現管理型財務體系轉型

導入易飛ERP前，由于財務信息需要手工錄入總賬系統(tǒng)中，為保證數據的準確性和一致性，上海松川的會計人員需要進行反復的復核核算，從而浪費了大量的財務資源。易飛ERP實施后，上海松川實現了所有源數據的一次性輸入，保證了數據的一致性，提高了會計核算的準確性和及時性。與此同時，也令更多的財務人員從重復勞動中解放出來，轉而監(jiān)控分析工作流程，并深入挖掘數據背后的問題。

由此，上海松川的財務體系由核算型向管理型成功轉變，讓財務真正發(fā)揮了為企業(yè)管理者提供強有力決策支持的價值。

精細化成本管理

成本核算粗放、無法支撐公司價格策略的制定和銷售、研發(fā)方向的確定；供應鏈環(huán)節(jié)資金核算與成本脫鉤，致使成本管理和分析很難實現數據化……這些都是上海松川之前粗放式成本管理的亂象。成本的精細化管理，對于上海松川而言，迫在眉睫。

如今，通過易飛高級成本系統(tǒng)的實施，上海松川的訂單利潤清晰可見。由于每張訂單和每個產品的成本均可核算，按照成本要素（關鍵材料：銅材、鐵材、粒子）進行用料分析也變得輕而易舉。除此之外，成本核算和管理，貫穿了從采購到生產領料、成品入庫和銷售出庫的全過程，從而有效保證了供應鏈上各個環(huán)節(jié)的協(xié)調性和一致性。而隨著上海松川業(yè)務管理和財務管理逐漸成為共同體，企業(yè)管理的協(xié)同性也得到極大提升。

如今，隨著信息系統(tǒng)應用的逐步推進與深化，上海松川信息化二期項目（HR）亦在有序進行，預計近期即將上線。在鼎捷數智的緊密攜手下，上海松川成功完成了從傳統(tǒng)管理方式向信息化管理方式的“華麗轉身”。而系統(tǒng)化全局性的管理模式對企業(yè)經營價值的持續(xù)關注與挖掘，也為上海松川的長久穩(wěn)步發(fā)展創(chuàng)造新的源動力，使其能在行業(yè)激烈的競爭格局中脫穎而出，成為行業(yè)經營典范。

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