QC是什麼?品管如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行品質(zhì)管控?
文:吳欣珊
QC 品管 Quality Control 品質(zhì)管控
品質(zhì)管理是製造業(yè)中,產(chǎn)品往下一階段的重要關(guān)卡,如未徹底執(zhí)行,最終會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)與公司的商譽(yù),品管在製造生產(chǎn)過(guò)程中,藉由系列制定的流程確保產(chǎn)品符合品質(zhì)需求,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題並解決,品質(zhì)管控的嚴(yán)謹(jǐn)程度是一間公司的產(chǎn)品力的成敗展現(xiàn)。
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什麼是品質(zhì)管制(QC)?
QC(Quality Control)品質(zhì)管制,是品質(zhì)管理中的一種管理方法,透過(guò)專(zhuān)業(yè)案管理技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)性的監(jiān)督和檢查,先行發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問(wèn)題與瑕疵,確保產(chǎn)品出廠時(shí)達(dá)到零缺陷,以保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)、法律和客戶所提出的品質(zhì)需求。QC包含許多手法,如測(cè)試、檢驗(yàn)、監(jiān)控、分析和問(wèn)題解決等。
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延伸閱讀:品質(zhì)管理如何協(xié)助製造業(yè)?運(yùn)用品質(zhì)管理的3個(gè)重點(diǎn)
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品質(zhì)管制(QC)的5個(gè)主要步驟
由於QC在整體生產(chǎn)製程裡的前、中、後都需進(jìn)行,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)執(zhí)行完畢後繼續(xù)往下一階段,可說(shuō)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的流程,而其中有5個(gè)步驟是QC在每次檢驗(yàn)時(shí)都需進(jìn)行的流程:
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制定品質(zhì)管制計(jì)劃
QC執(zhí)行的第一步,須確定產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定測(cè)試頻率、方法與程序,計(jì)劃內(nèi)容要有明確的測(cè)試目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),例如尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)需求、產(chǎn)品功能性、產(chǎn)品性能等,品質(zhì)管制上建立依據(jù),執(zhí)行QC才有準(zhǔn)則依循。
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實(shí)施測(cè)試程序
QC在這步驟主要需收集測(cè)試數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì),同時(shí)記錄相關(guān)資料。測(cè)試模式依照各種產(chǎn)品類(lèi)型而有所差異,可能是全檢或抽檢,或測(cè)試程序可以是手動(dòng)機(jī)路或自動(dòng)化紀(jì)錄等,可按照實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整,在這階段蒐集的數(shù)據(jù)需要準(zhǔn)確可靠,包含相關(guān)資料與各種測(cè)試結(jié)果。
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數(shù)據(jù)分析和評(píng)估
在測(cè)試數(shù)據(jù)出爐後需進(jìn)行分析與評(píng)估,確定品質(zhì)問(wèn)題的根本原因,才能採(cǎi)取後續(xù)的改善措施,QC必須使用專(zhuān)業(yè)技術(shù)進(jìn)行評(píng)估,包含統(tǒng)計(jì)學(xué)方法、品質(zhì)管理工具、資料分析等,主要目的是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的可能問(wèn)題,找出問(wèn)題的基本原因,確定後續(xù)改善的目標(biāo)與方向。
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對(duì)結(jié)果進(jìn)行改善
QC以評(píng)估結(jié)果為基礎(chǔ),採(cǎi)取適當(dāng)作法改善產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì),改善措施可能是製造流程中的改變、設(shè)備維護(hù)改善、人員再培訓(xùn)等,改善目標(biāo)為解決問(wèn)題,提升產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì),以達(dá)到客戶滿意度的需求。
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監(jiān)督產(chǎn)品製造過(guò)程
在上述流程都確定後,QC需要對(duì)整個(gè)品質(zhì)控制過(guò)程執(zhí)行監(jiān)督,確保產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)在預(yù)期設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)被生產(chǎn),同時(shí)也要在流程中發(fā)現(xiàn)並解決問(wèn)題,整體流程不斷循環(huán),直到產(chǎn)品能趨近於零瑕疵狀態(tài)。
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QC在上述5步驟,在每階段循環(huán)執(zhí)行,不論是接單生產(chǎn)或是產(chǎn)品自行研發(fā),確保每階段原物料、半成品與成品都在同樣的標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)內(nèi)被製造出來(lái),維持相同且合乎需求的品質(zhì)管制,達(dá)到客戶需求或維持一貫品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),是QC在整體製造流程中所發(fā)揮的重要關(guān)鍵。
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延伸閱讀:如何開(kāi)發(fā)產(chǎn)品?產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的完整介紹
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品管(QC)在製造業(yè)裡的任務(wù)
QC(品質(zhì)管制)與QA(品質(zhì)保證)經(jīng)常相提並論,簡(jiǎn)單說(shuō)明QA是執(zhí)行生產(chǎn)前的品質(zhì)預(yù)防,QC是生產(chǎn)後的品質(zhì)補(bǔ)救檢驗(yàn),而QC的主要任務(wù)可分為三個(gè)層面來(lái)看:
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主要目的層面
為了滿足品質(zhì)需求,QC採(cǎi)取某些作業(yè)技術(shù)與方式進(jìn)行檢核,包含檢驗(yàn)、除錯(cuò)與反饋,主要在工廠內(nèi)部執(zhí)行,主要目標(biāo)是防止不合格物料投入生產(chǎn)製造、甚至出廠,確保產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶要求才能進(jìn)行交付,尤其以客製化生產(chǎn)更為重視這塊,避免客戶端收到產(chǎn)品遇到瑕疵等問(wèn)題,損害企業(yè)信譽(yù)及形象。
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延伸閱讀:客製化機(jī)械設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化的差異、挑戰(zhàn)與走向
內(nèi)部工作層面
QC的主要工作在原料、半成品、成品中找出完成後可能的潛在問(wèn)題,確認(rèn)產(chǎn)品有符合客戶需求與產(chǎn)品規(guī)格、規(guī)劃,並監(jiān)督產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣狀態(tài)等,為事後進(jìn)行補(bǔ)救及除錯(cuò)的品質(zhì)檢驗(yàn)作業(yè)。
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使用技術(shù)層面
QC在執(zhí)行作業(yè)前,已經(jīng)有產(chǎn)品相關(guān)的規(guī)格計(jì)劃書(shū)、品質(zhì)需求計(jì)劃等有具體數(shù)值的規(guī)格書(shū)執(zhí)行,並透過(guò)檢驗(yàn)工作找出潛在問(wèn)題,與後續(xù)管控方式的稽核和監(jiān)督,屬於偏向按表操課的工作內(nèi)容,只須確保產(chǎn)品的產(chǎn)出符合規(guī)格需求。
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小型公司經(jīng)常是一人同步擔(dān)任兩種職位,大公司才會(huì)因應(yīng)QA和QC的工作性質(zhì)不同而有所區(qū)分職位,但最終目的都是為了產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行各種作業(yè),確保產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn),維持企業(yè)良好形象。
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延伸閱讀:QA是什麼?品質(zhì)保證在製造業(yè)裡的重要職責(zé)
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現(xiàn)今趨勢(shì)下,製造業(yè)品質(zhì)管制(QC)遇到的難題
雖然工廠品質(zhì)管制是有跡可循且固定形式的,但在現(xiàn)今時(shí)勢(shì)多變的狀況下,QC也遇到了一些作業(yè)上的難題,而這是現(xiàn)在多數(shù)以人工全檢模式的製造商也須面對(duì)的問(wèn)題:
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全球化的挑戰(zhàn)
由於產(chǎn)品銷(xiāo)售於世界各地,企業(yè)也須面對(duì)不同國(guó)家與地區(qū)裡,不同市場(chǎng)要求與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等挑戰(zhàn),除了遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如ISO 9001和不同法規(guī)外,現(xiàn)行還有碳排放數(shù)據(jù)等新增的環(huán)保需求,製造生產(chǎn)複雜程度越高,所面臨的檢核就越多,製造業(yè)須有一個(gè)完善且全球化的品質(zhì)管制系統(tǒng),確保產(chǎn)品和服務(wù)都能符合各種市場(chǎng)的需求與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
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延伸閱讀:工具機(jī)是什麼?工具機(jī)2大製造特徵與產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)
大數(shù)據(jù)管理
在產(chǎn)品少量多樣化時(shí)代,隨著生產(chǎn)數(shù)據(jù)爆發(fā)式增長(zhǎng),企業(yè)須能快速蒐集並分析,有效管理大量的品質(zhì)數(shù)據(jù),才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)並解決產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題,且企業(yè)也須確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,避免後續(xù)決策與行動(dòng)發(fā)生失誤,造成成本損失。
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延伸閱讀:準(zhǔn)確蒐集機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)的隱形智慧工廠
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對(duì)品質(zhì)要求提升
現(xiàn)今消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,製造業(yè)對(duì)於提供的產(chǎn)品及服務(wù),也要提高品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)需要採(cǎi)取更積極的作為,例如加強(qiáng)員工平常的品質(zhì)意識(shí)、供應(yīng)鏈品質(zhì)管控等,才能確保最終的產(chǎn)品或服務(wù)能滿足客戶的要求與期望。
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生成式AI可以協(xié)助QC處理的關(guān)鍵
品管在現(xiàn)今客製訂單的普遍化,少量多樣的製造趨勢(shì)下,對(duì)品質(zhì)管制增加了相當(dāng)龐大的作業(yè)量,尤其是越複雜的客訂機(jī)體,製造程序越繁複,其後續(xù)QC檢核的次數(shù)及複雜度也更為提升,人工全檢已相對(duì)耗時(shí),且檢核的驗(yàn)證數(shù)據(jù)、報(bào)告、紀(jì)錄等數(shù)量龐大,造成難以管理的問(wèn)題,而不斷成長(zhǎng)的生成式AI可以怎麼協(xié)助QC在產(chǎn)線上的作業(yè)?有以下三個(gè)關(guān)鍵:
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1.法規(guī)等既定需求條件檢視並核對(duì)
產(chǎn)品或服務(wù)要銷(xiāo)往國(guó)外前,面對(duì)不同市場(chǎng)及國(guó)家所制定的法規(guī)及需求條件,甚至要求的碳排放、碳足跡等數(shù)據(jù),QC必須要做到產(chǎn)品狀態(tài)皆符合國(guó)外既定的規(guī)範(fàn)需求,將這些條件、需求、法規(guī)等內(nèi)容餵養(yǎng)進(jìn)知識(shí)中臺(tái),成為生成式AI的基礎(chǔ)養(yǎng)分,當(dāng)需要雙重確認(rèn)法規(guī)等資訊時(shí),也能直接詢(xún)問(wèn)AI,更快獲得解答,免去耗費(fèi)大量時(shí)間查找相關(guān)資料。
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2.檢核數(shù)據(jù)整合管理
產(chǎn)品眾多的狀態(tài)下,檢核或驗(yàn)證數(shù)據(jù)也極其繁雜,尤其有一機(jī)多改版的各種數(shù)據(jù),如何在數(shù)據(jù)海中確認(rèn)目前客戶的品質(zhì)需求?品質(zhì)檢驗(yàn)進(jìn)度到哪裡?是否有變更檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確度是否有失準(zhǔn)等,將變動(dòng)的資訊餵養(yǎng)給知識(shí)中臺(tái),生成式AI就能以此為基礎(chǔ)提供即時(shí)正確的數(shù)據(jù)資訊,避免QC時(shí)造成失誤。
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3.產(chǎn)品品質(zhì)條件檢視與覆核
客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高,需要以更高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的淺移默化,才能將觀念植入到日常的品質(zhì)意識(shí)裡,如品質(zhì)管理這件事並非QC才能執(zhí)行,將品質(zhì)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)餵養(yǎng)進(jìn)知識(shí)中臺(tái),每個(gè)節(jié)點(diǎn)的人員都可以藉由生成式AI的問(wèn)答,了解每個(gè)站點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)各站點(diǎn)的品質(zhì)檢核,避免QC的產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)落差,確保最終的產(chǎn)品能更符合,或甚至超越客戶期望。
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生成式AI用在品質(zhì)管制,可以幫助QC在後續(xù)檢測(cè)的效率提升,加速找出產(chǎn)品潛在問(wèn)題,進(jìn)而提高修正效率,確保產(chǎn)品的合規(guī)率,讓產(chǎn)品符合客戶所需,維持高水準(zhǔn)品質(zhì)出貨,協(xié)助企業(yè)打下品質(zhì)穩(wěn)定的根基。
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延伸閱讀:發(fā)揮企業(yè)知識(shí)價(jià)值力,對(duì)話式AI知識(shí)應(yīng)用
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品質(zhì)是攸關(guān)一間企業(yè)可以利基市場(chǎng)的重要關(guān)鍵,而現(xiàn)今面臨市場(chǎng)及時(shí)勢(shì)快速變化,新科技的高速成長(zhǎng)也是推動(dòng)企業(yè)進(jìn)化的極強(qiáng)助力,生成式AI的崛起,為整個(gè)2023年帶來(lái)新工作形式的想像空間,而品質(zhì)管制可以如何落實(shí)AI觀念?企業(yè)的轉(zhuǎn)型腳步是否有逐步跟上趨勢(shì)?能否活用生成式AI,讓自身工作吃到AI帶來(lái)的效益及紅利?保持開(kāi)放心態(tài)學(xué)習(xí)並適應(yīng)新的技術(shù)及工作方式,是每位QC在市場(chǎng)環(huán)境變化下,讓自己能力經(jīng)得起市場(chǎng)考驗(yàn)的關(guān)鍵。
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資料免費(fèi)下載:2023產(chǎn)業(yè)AI使用趨勢(shì)報(bào)告書(shū)
依據(jù)品質(zhì)檢驗(yàn)做好品質(zhì)管制的對(duì)策
以交通業(yè)為例,以現(xiàn)今經(jīng)爭(zhēng)激烈且快速發(fā)展的AM市場(chǎng),為了拿下大廠訂單,品質(zhì)檢驗(yàn)是非常重要的一環(huán),客戶除了需要研發(fā)能力強(qiáng)的供應(yīng)商、成本與交期的考量,能否經(jīng)得起檢驗(yàn)的產(chǎn)品品質(zhì)是奪得訂單的關(guān)鍵。但交通業(yè)在品質(zhì)檢驗(yàn)這塊,有以下3大難題:
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認(rèn)證審查的繁瑣
由於面臨全球市場(chǎng),各國(guó)認(rèn)證送審格式不一,需要耗費(fèi)相當(dāng)人力進(jìn)行同種產(chǎn)品的審查資料整理;如無(wú)法快速通過(guò)認(rèn)證申請(qǐng),產(chǎn)品上市時(shí)程延遲,則面臨商機(jī)流失的窘境。
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品檢紀(jì)錄的管理
為了符合品質(zhì)規(guī)範(fàn),每種料件都有許多品質(zhì)檢驗(yàn)紀(jì)錄需要進(jìn)行,在品檢工作與檢驗(yàn)紀(jì)錄的夾擊下,管制圖表也來(lái)不及生成。
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履歷溯源的紀(jì)錄
產(chǎn)品發(fā)生瑕疵等品質(zhì)問(wèn)題,如何在客戶要求期限內(nèi),從留存資料中找出相關(guān)生產(chǎn)紀(jì)錄、產(chǎn)品履歷等資料,並提出改善報(bào)告,是相對(duì)難以管控的文件管理問(wèn)題。
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而針對(duì)上述交通業(yè)的3大難題,運(yùn)用有效的管理軟體才能減少文件難題:
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認(rèn)證文件彙整
將人工紙本E化,Excel表格紀(jì)錄的內(nèi)容進(jìn)行彙整,相關(guān)文件集中,並協(xié)助整合產(chǎn)品專(zhuān)案資訊,並設(shè)下里程碑檢查,協(xié)助人員快速對(duì)應(yīng)目前認(rèn)證審查的狀況與進(jìn)度。
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溯源履歷資料整合
原先人工紀(jì)錄資訊轉(zhuǎn)向線上紀(jì)錄,系統(tǒng)協(xié)助記錄所有產(chǎn)品製令、半成品製令甚至原料商等,當(dāng)發(fā)生問(wèn)題需追溯時(shí),由客戶端回推到上述流程找出廠商或製造流程,釐清問(wèn)題來(lái)源。
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模具管理與品質(zhì)控管
包含欲檢驗(yàn)的品號(hào)管理、不同種類(lèi)的模具使用紀(jì)錄管理等,系統(tǒng)都能協(xié)助管控,或協(xié)助修模發(fā)包等;建立報(bào)表僅需下達(dá)查詢(xún)參數(shù),即可立即查詢(xún)相關(guān)資料,並匯出自訂報(bào)表。
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在經(jīng)營(yíng)全球市場(chǎng)的模式中,產(chǎn)品的優(yōu)劣需要許多的認(rèn)證文件來(lái)證明,這也是企業(yè)在執(zhí)行品質(zhì)管制的重要一環(huán),如何通過(guò)驗(yàn)證、做好管理、釐清問(wèn)題源頭,快速絕對(duì)是這些條件必備前的先決要件,也是在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的關(guān)鍵。
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結(jié)論
QA和QC都是為了品質(zhì)管理而生的重要職務(wù),如何在生產(chǎn)前後以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z核標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行產(chǎn)品從零件到完整品的品質(zhì)管控,是產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良的關(guān)鍵,也是為了回應(yīng)客戶需求的期待,而加速品管整體作業(yè)的執(zhí)行,則是未來(lái)開(kāi)發(fā)廣大市場(chǎng)的利器,也是穩(wěn)穩(wěn)拿到訂單,獲得客戶信任的重點(diǎn)。
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內(nèi)文資料來(lái)源
品質(zhì)管理大有學(xué)問(wèn)!你所不知道的QA、QC
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IQC 進(jìn)料品質(zhì)管控 品質(zhì)管理
IQC是什麼?智慧工廠如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行有效的進(jìn)料檢驗(yàn)?
在生產(chǎn)前,與供應(yīng)商談妥物料的供應(yīng)數(shù)量、訂好供應(yīng)交期,接下來(lái)的進(jìn)料該如何進(jìn)行檢驗(yàn),將是工廠端品管的重要工作,但品管在不同規(guī)模的工廠內(nèi)有多種職務(wù),作為進(jìn)料檢驗(yàn)的單位就是IQC,依循原先顧客所要求的準(zhǔn)則進(jìn)行進(jìn)料的品質(zhì)管控,是物料進(jìn)入生產(chǎn)線上的第一關(guān),但物料眾多,要在同時(shí)間做好進(jìn)料的品質(zhì)把關(guān),也無(wú)非對(duì)IQC加諸莫大壓力。
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在製造業(yè)裡,品質(zhì)管理是整體生產(chǎn)作業(yè)中,相對(duì)重要的作業(yè)流程,品質(zhì)保證(QA)是個(gè)非常重要的職位,經(jīng)常與QC(品質(zhì)控制)這個(gè)職務(wù)相提並論,執(zhí)行協(xié)助製造生產(chǎn)作業(yè)中的產(chǎn)品品質(zhì)把關(guān)任務(wù),以客戶與眾多標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品,身為品質(zhì)管理的一部份,任務(wù)重大,重要性不言而喻。