鳳記國(guó)際機(jī)械完美連接生產(chǎn)製程，產(chǎn)品即時(shí)達(dá)交

做好設(shè)計(jì)源頭資料管控

文：黃資淳

鳳記國(guó)際

發(fā)布時(shí)間： 2018-06-14 15:12:00

進(jìn)銷存管理 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理 生產(chǎn)製造管理 研發(fā)管理

如何在業(yè)界享有持續(xù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)？

　　創(chuàng)立於1953年的「鳳記國(guó)際機(jī)械股份有限公司」成立至今已超過(guò)六十多個(gè)年頭，公司由零件代工起家，後來(lái)轉(zhuǎn)型投入自動(dòng)化塑膠製品生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)，製造範(fàn)圍涵蓋了中空成型機(jī)(BLOW MOULDING)、吹袋機(jī)(BLOWN FILM)、薄膜機(jī)(CAST FILM)、板材機(jī)(SHEET MAKING)以及淋膜機(jī)(LAMINATION MACHINE)等機(jī)械設(shè)備，產(chǎn)品行銷遍及100多個(gè)國(guó)家，是全臺(tái)最具規(guī)模的專業(yè)塑膠壓出設(shè)備製造公司。鳳記國(guó)際詳細(xì)訊息請(qǐng)見(jiàn)：http://www.fki.com

　　以生產(chǎn)清潔用品所需的中空成型機(jī)為例，鳳記能夠配合客戶廠區(qū)、產(chǎn)品、生產(chǎn)模式提供各種形狀之自動(dòng)化連續(xù)性的塑膠容器生產(chǎn)設(shè)備；塑膠容器產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中同步完成檢查，製品良率幾近100%，且其成品更能快速地與客戶整廠充填設(shè)備完整連接，協(xié)助客戶達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)、同步檢測(cè)、銜接自動(dòng)裝瓶的全自動(dòng)化生產(chǎn)境界，使得鳳記在業(yè)界持續(xù)保有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

全客製化生產(chǎn)設(shè)備?迎接大量圖面管理的挑戰(zhàn)

　　鳳記生產(chǎn)的塑膠壓出成型設(shè)備是依照客戶需求全專案型開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)專用機(jī)，一臺(tái)設(shè)備就包含了二~三千件以上數(shù)量的零件，其中委外發(fā)包的零件總數(shù)量亦高達(dá)90%以上，以全新開(kāi)發(fā)的客戶需求來(lái)說(shuō)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)需在訂單成立後的一個(gè)月之內(nèi)完成全機(jī)種的開(kāi)發(fā)與圖面發(fā)包作業(yè)，為了避免影響採(cǎi)購(gòu)、組立、交期，設(shè)計(jì)者產(chǎn)出的圖檔的正確性與即時(shí)性相當(dāng)重要。

圖檔與紙本圖間的版本落差，致產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)無(wú)法快速累積

　　鳳記早期的圖文管理機(jī)制需透過(guò)人工方式分段處理，圖檔設(shè)計(jì)完成後以紙本方式簽審，設(shè)計(jì)完成的資料以紙本歸檔到圖櫃作為最終歸檔的依據(jù)。偶爾遇到急單被採(cǎi)購(gòu)追著發(fā)圖時(shí)，設(shè)計(jì)者為了快速將圖面交付採(cǎi)購(gòu)單位，常直接於紙本上修改尺寸之後，將紙本直接發(fā)包，爾後再找時(shí)間將圖檔修改回傳至圖文管理系統(tǒng)。在這樣的過(guò)程中卻也因?yàn)楣ぷ鞒掷m(xù)不斷的接踵而來(lái)，而導(dǎo)致圖檔內(nèi)容與紙本圖的發(fā)生版本落差。當(dāng)其他設(shè)計(jì)者需要從參考圖檔著手進(jìn)行衍生設(shè)計(jì)時(shí)，此時(shí)更容易發(fā)生參考檔案未完全修改而導(dǎo)致先前已經(jīng)被修改過(guò)的設(shè)計(jì)問(wèn)題重複發(fā)生…。

工程變更頻繁，研發(fā)資料採(cǎi)人工方式銜接，變更問(wèn)題影響品質(zhì)與進(jìn)度

　　設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)完成的設(shè)計(jì)資料最終版本以紙本當(dāng)依據(jù)分發(fā)到後段的採(cǎi)購(gòu)、生管、組裝單位；產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中所產(chǎn)出的產(chǎn)品用料清單透過(guò)人工方式於EXCEL檔案列出，再由文管人員協(xié)助至ERP系統(tǒng)中登打。由於產(chǎn)品為全專案型開(kāi)發(fā)機(jī)種，變更頻率相當(dāng)高，甚至客戶在最後階段驗(yàn)機(jī)、測(cè)試的過(guò)程中還有追加、調(diào)整規(guī)格的需求提出。一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到出貨過(guò)程中所產(chǎn)生的相關(guān)聯(lián)的資料(圖、文、料、BOM、變更資料)跨多個(gè)型態(tài)透過(guò)人工方式銜接，資訊銜接的正確性容易影響現(xiàn)場(chǎng)組裝、出貨進(jìn)度。

管理挑戰(zhàn)

• 全客製化生產(chǎn)設(shè)備大量圖面管理的挑戰(zhàn)

• 圖檔與紙本圖間的版本落差，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)無(wú)法快速累積

• 工程變更頻繁，研發(fā)資料採(cǎi)人工方式銜接，變更問(wèn)題影響品質(zhì)與進(jìn)度

導(dǎo)入效益

• 鼎新PLM系統(tǒng)串起研發(fā)與生產(chǎn)製造溝通橋梁，並帶來(lái)以下效益:

• 建置鳳記研發(fā)生產(chǎn)製造共用管理平臺(tái)

• 提升模組化圖面查找速度與資料正確性亦達(dá)到設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)傳承

• 啟動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)機(jī)制，提高模組重用率降低成本

• ISO稽核的時(shí)候也可以省去大量的前置資料準(zhǔn)備時(shí)間。

• 運(yùn)用鼎新PLM提升全廠工作效率，產(chǎn)品即時(shí)達(dá)交

轉(zhuǎn)變，邁向新契機(jī)

　　由於研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)常因?yàn)閳D面版本正確性的問(wèn)題而需要投入更多的時(shí)間釐清、排除問(wèn)題，更希望設(shè)計(jì)工具3D軟體過(guò)程中能夠滿足客戶各種複雜機(jī)種開(kāi)發(fā)工作，在設(shè)計(jì)工具轉(zhuǎn)換的同時(shí)，鳳記希望能夠找到一套研發(fā)管理系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)工具轉(zhuǎn)換的過(guò)程中能夠承先(2D)啟後(3D)，同時(shí)也要能跟ERP生產(chǎn)製造系統(tǒng)做銜接，加快研發(fā)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)工作效率，同時(shí)提升資料正確性。幾經(jīng)評(píng)估之後，鳳記選擇了在機(jī)械行業(yè)有豐富經(jīng)驗(yàn)的鼎新產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)(鼎新PLM)作為此次轉(zhuǎn)變的主要資訊化系統(tǒng)工具。

鼎新PLM系統(tǒng)串起研發(fā)與生產(chǎn)製造溝通橋梁

建置鳳記研發(fā)生產(chǎn)製造共用管理平臺(tái)

　　透過(guò)鼎新PLM產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)，讓研發(fā)過(guò)程所產(chǎn)出的2D圖檔以及設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)型過(guò)程中的3D組立圖省去以往人工複製、搬移檔案的動(dòng)作，得以快速地匯集在PLM系統(tǒng)中進(jìn)行管控。早期開(kāi)發(fā)過(guò)程中所產(chǎn)生的舊設(shè)計(jì)2D圖檔，以及目前執(zhí)行中的新機(jī)種圖檔，透過(guò)鼎新PLM的管理得以將以往改朝換代所產(chǎn)生的舊圖框，以漸進(jìn)式的方式逐漸置換成目前標(biāo)準(zhǔn)圖框。

　　供應(yīng)商圖面交換亦透過(guò)PLM與供應(yīng)商圖面交換平臺(tái)銜接，讓研發(fā)所產(chǎn)出的第一手正確資料得以正確、即時(shí)快速的與供應(yīng)商銜接，以完整串聯(lián)設(shè)計(jì)、採(cǎi)購(gòu)與供應(yīng)商的溝通橋梁。

提升模組化圖面查找速度與資料正確性，達(dá)到設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)傳承

　　運(yùn)用鼎新PLM得以協(xié)助鳳記研發(fā)團(tuán)隊(duì)所設(shè)計(jì)機(jī)種與其模組化結(jié)構(gòu)圖面，建置模組化快速查找機(jī)制，舊機(jī)種透過(guò)2D圖面進(jìn)行延伸設(shè)計(jì)或者是修改圖面的同時(shí)，讓產(chǎn)品代代精進(jìn)改善的寶貴經(jīng)驗(yàn)累積並彙整於PLM平臺(tái)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序?qū)⒓埍緢D與檔案透過(guò)系統(tǒng)機(jī)制串聯(lián)，並透過(guò)ERP下載圖檔功能，讓下游採(cǎi)購(gòu)、生管、組立等單位的圖面取得更正確且即時(shí)。

啟動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)機(jī)制，提高模組重用率降低成本

　　PLM系統(tǒng)與3D軟體整合的機(jī)制啟動(dòng)之後，透過(guò)快速的分類屬性查找功能，提升市購(gòu)件的重用率，同時(shí)於設(shè)計(jì)的源頭避免一物多料問(wèn)題產(chǎn)生；使得原本需要耗費(fèi)時(shí)間溝通與確認(rèn)的設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)資料，透過(guò)3D CAD整合功能實(shí)現(xiàn)達(dá)到模組重用、多人協(xié)同設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，加快生產(chǎn)速度，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。

運(yùn)用鼎新PLM提升全廠工作效率，產(chǎn)品即時(shí)達(dá)交

　　鳳記運(yùn)用鼎新PLM協(xié)助研發(fā)團(tuán)隊(duì)做好資料源頭的基礎(chǔ)管制，提升模組化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品效益，增加料件共用率同時(shí)避免一物多料的問(wèn)題產(chǎn)生。透過(guò)PLM產(chǎn)品更協(xié)助研發(fā)、採(cǎi)購(gòu)、生管、現(xiàn)場(chǎng)組立等單位在產(chǎn)品相關(guān)的圖、文資料串聯(lián)的正確性，降低內(nèi)部溝通成本。透過(guò)PLM平臺(tái)整合供應(yīng)商圖面系統(tǒng)機(jī)制，確保並實(shí)現(xiàn)採(cǎi)購(gòu)發(fā)包的圖檔正確性與即時(shí)性，降低資料版本錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。建置鳳記研發(fā)知識(shí)庫(kù)，讓新進(jìn)人員透過(guò)PLM系統(tǒng)掌握與學(xué)習(xí)時(shí)更有效率，同時(shí)在ISO稽核的時(shí)候也可以省去大量的前置資料準(zhǔn)備時(shí)間。

　　鼎新PLM協(xié)助客戶做好設(shè)計(jì)源頭的資料管控，跨越不同平臺(tái)之間的溝通藩籬，提升全廠設(shè)計(jì)、採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)、組立工作效率，讓產(chǎn)品順利達(dá)交，持續(xù)創(chuàng)造鳳記產(chǎn)品新價(jià)值！

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