鼎捷MES打造高效協(xié)同智能車間 助力數(shù)字工廠再進(jìn)化

文：金融界

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2020-12-18 14:45:00

MES 智能車間 數(shù)字工廠

即將過去的2020年，新冠疫情下數(shù)字化轉(zhuǎn)型再度被推向風(fēng)口，熱潮持續(xù)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)更加速從消費(fèi)領(lǐng)域拓展至生產(chǎn)領(lǐng)域。9月e-works對近600家制造企業(yè)進(jìn)行的數(shù)字化轉(zhuǎn)型調(diào)查問卷數(shù)據(jù)顯示，制造模式和運(yùn)營模式的轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主攻方向，而智能工廠與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的投入建設(shè)更是企業(yè)2020年的一項(xiàng)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)工作。

然而要實(shí)現(xiàn)智能制造，遠(yuǎn)不是采用一種新技術(shù)、采購一些智能設(shè)備那么簡單，實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于如何協(xié)調(diào)管理，以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)制造過程。也因此，管控車間內(nèi)部生產(chǎn)執(zhí)行過程的MES系統(tǒng)的應(yīng)用也顯得尤為重要。

MES：工業(yè)軟件“靈魂” 智能工廠落腳點(diǎn)

有數(shù)據(jù)顯示，面對生產(chǎn)過程中的諸多痛點(diǎn)，92%的企業(yè)渴望加強(qiáng)對車間生產(chǎn)過程的控制，以真正消除浪費(fèi)、落實(shí)精益生產(chǎn)精神，實(shí)現(xiàn)制造現(xiàn)場全面透明化、產(chǎn)品全程質(zhì)量追溯等。作為制造業(yè)信息化拼圖的一部分，MES系統(tǒng)的存在可以成功彌合企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間設(shè)備之間的間隔，幫助企業(yè)降低45%生產(chǎn)周期，減少70%質(zhì)量過失等，以提高企業(yè)制造過程效益。從制造業(yè)智能化的發(fā)展來看，MES系統(tǒng)就像企業(yè)的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)末梢，把信息采集和監(jiān)控的手段部署到了生產(chǎn)活動的較前線，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、實(shí)時(shí)工序進(jìn)度監(jiān)控，操作工、零部件質(zhì)量記錄與追溯等等。

通過MES這樣的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，把管理考核的操作流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，并及時(shí)反饋到“生產(chǎn)指揮中心”。管理者通過分析MES的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)影響“質(zhì)量、成本、交期”的因素，并采取改善措施，實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)改善。制造智能化的核心目標(biāo)是改善“質(zhì)量、成本、交期”。MES為此提供了一個(gè)數(shù)字化通道或者平臺。從這個(gè)意義上可以說，MES是制造業(yè)智能化的核心。

進(jìn)入后疫情時(shí)代，制造企業(yè)向自動化、數(shù)字化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級，已從“可選項(xiàng)”轉(zhuǎn)為“必選項(xiàng)”，且這一趨勢還在不斷加速。這其中，作為關(guān)鍵支撐的工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)自主可控已成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域較重要、較緊迫的課題之一。工業(yè)富聯(lián)首席執(zhí)行官鄭弘孟先生就曾表示：有數(shù)據(jù)、有know-how，得出現(xiàn)實(shí)需求背后的“較優(yōu)解”，工業(yè)軟件才有持久生命力、競爭力。

有數(shù)據(jù)表明，工業(yè)軟件作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)增長的驅(qū)動力量，國內(nèi)市場規(guī)模達(dá)近2300億。MES在四大工業(yè)軟件之一的生產(chǎn)控制軟件中市場占比較高，達(dá)到近29%，是工業(yè)軟件行業(yè)不可或缺的重要軟件系統(tǒng)。稱之為工業(yè)軟件的“靈魂”，絲毫不為過。

鼎捷MES：打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益化管理

作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體解決方案提供商，鼎捷數(shù)智基于近40年的技術(shù)積累和投入，積極推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級熱潮，致力于打造為設(shè)備賦智、為企業(yè)賦值、為產(chǎn)業(yè)賦能的數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)體系，助力制造企業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級。因此，鼎捷智能制造解決方案以承載企業(yè)用戶的數(shù)字化應(yīng)用場景的實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，充分打通設(shè)備層、控制層、執(zhí)行層與營運(yùn)管理層，集成與融合IT與OT層數(shù)據(jù)，以支撐制造企業(yè)全生命周期、全價(jià)值鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。而作為銜接上層企業(yè)運(yùn)營層與底層設(shè)備自動控制系統(tǒng)之間的橋梁技術(shù)，MES已然成為現(xiàn)場運(yùn)營層高效協(xié)同的核心應(yīng)用。

▲鼎捷MES方案架構(gòu)

鼎捷MES建立基于車間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺，通過車間配置中心、工藝派工中心、生產(chǎn)任務(wù)中心和信息監(jiān)控中心形成以工藝路線為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主體，打通生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘，提供準(zhǔn)確、完善的可以指導(dǎo)生產(chǎn)組織的決策信息，以指導(dǎo)和有效控制生產(chǎn)加工的各種資源，高效運(yùn)行，確保各種任務(wù)的全面完成。

同時(shí)鼎捷MES可以與ERP無縫整合，隨需搭建智能工廠，承上啟下，打造高效、精益、可視化車間，實(shí)現(xiàn)集成化車間管理，提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率，以滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量管控、設(shè)備整合與管理、問題追溯分析、生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求；并依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等不同，進(jìn)行階段性信息化需求整合。

至今，鼎捷MES智能車間整合解決方案已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、機(jī)械裝備、電子組裝、五金機(jī)加、注塑、汽車零部件等眾多制造業(yè)細(xì)分行業(yè)，聚焦行業(yè)發(fā)展“工藝插件”庫，滿足各種行業(yè)深度要求。鼎捷MES方案及相關(guān)應(yīng)用案例也屢次榮獲行業(yè)較佳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案應(yīng)用獎(jiǎng)、行業(yè)數(shù)字化應(yīng)用創(chuàng)新獎(jiǎng)等諸多獎(jiǎng)項(xiàng)表彰，近期更入編由e-works編寫的《制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）選型與實(shí)施指南》一書中，成為權(quán)威認(rèn)定的制造企業(yè)MES項(xiàng)目實(shí)施的優(yōu)選廠商。?

隨著數(shù)據(jù)成為重要的生產(chǎn)要素，制造企業(yè)開始關(guān)注以數(shù)據(jù)驅(qū)動的全生命周期的價(jià)值管理，推進(jìn)智能制造，以提升企業(yè)的核心競爭力。MES通過數(shù)據(jù)傳遞對從訂單到交付的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，實(shí)時(shí)透明地管控生產(chǎn)過程，并根據(jù)采集的大量數(shù)據(jù)對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化改善，以減少繁復(fù)的工作內(nèi)容，消減無效勞動，為有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程提供數(shù)據(jù)支撐，從而改善物料的流通效率，提高及時(shí)交貨率，提高生產(chǎn)回報(bào)。這正如鼎捷數(shù)智資深副總裁劉波所言：數(shù)據(jù)將成為整個(gè)企業(yè)運(yùn)作的關(guān)鍵要素，數(shù)據(jù)驅(qū)動管理將不再只是一個(gè)概念，而是一個(gè)即將到來的未來。

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