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華榮照明：軟硬互聯(lián)，鼎捷智聯(lián)云倉助力打造數(shù)字化企業(yè)

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-10-12 15:42:11

華榮照明有限公司（文中簡稱“華榮照明”）是華榮科技股份有限公司的全資子公司，主要經(jīng)營使用環(huán)境相對復雜，可靠性要求較高，有防水、防震、防塵、防爆等特種性能要求的專業(yè)照明系列產(chǎn)品，廣泛應用于電力、鐵路、冶金、工廠、應急救援等行業(yè)。

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近年來，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)等新興技術不斷發(fā)展，以及智能制造快速發(fā)展，華榮照明順勢而為，以南潯工廠新原材料倉庫建設為契機，上線了鼎捷智慧物流管理系統(tǒng)——智聯(lián)云倉，通過倉儲物流執(zhí)行側(cè)的管控，提高出入庫作業(yè)效率，進一步支撐倉儲自動化發(fā)展，改善企業(yè)數(shù)字化管理。

【華榮照明】轉(zhuǎn)型實踐

華榮照明建立了先進的信息化管理平臺，已實現(xiàn)關鍵工藝的自動化。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個潮流，也是大勢所趨，加上現(xiàn)在是信息爆炸的時代，有很多工作需要交給機器、電腦來完成，讓人可以做更重要的事情，只有這樣才能推進時代的進步。

華榮照明總裁??李妙華

現(xiàn)場條碼管理信息更精準

隨著業(yè)務生產(chǎn)規(guī)模的快速擴大，華榮照明南潯工廠倉儲物流使用的原有系統(tǒng)，已無法達到華榮照明高標準、高效率的需求，“生產(chǎn)提效、物流加速”已迫在眉睫。針對這一需求，減少人工作業(yè)，加大AGV自動執(zhí)行任務就顯得更為實用。

但是由于系統(tǒng)老舊，前期的條碼管理系統(tǒng)沒有針對AGV的調(diào)度策略、缺乏AGV設備的集成調(diào)度能力、系統(tǒng)本身也缺少獨立的倉儲庫內(nèi)管理策略，這導致在處理任務時，逐漸顯示出滯后性，造成信息更新不及時，賬實不符。即便拋開人力成本，傳統(tǒng)賴以應用的信息采集和處理方式，非但不能指導生產(chǎn)，反而可能因為時間差造成各種問題，成為生產(chǎn)提效的巨大阻力。

針對這一難題，基于軟硬一體的管理能力，鼎捷智聯(lián)云倉為華榮照明提供條碼方案，徹底改變原來的人工抄記數(shù)處理模式。

在新方案下，物流重要環(huán)節(jié)只需利用工業(yè)PDA、手機或平板等移動終端掃碼條碼，即可完成信息采集。

一方面人工各自作業(yè)、數(shù)據(jù)自動匯總，既統(tǒng)一單據(jù)流程，而且更為準確，有效解決了賬實不一的痛點；

另一方面線下作業(yè)線上流程式記錄，有效推動了物流全流程的梳理；

另外，移動化管理，還為倉庫盤點等提供了快捷方式，使作業(yè)更簡單。

業(yè)務數(shù)字驅(qū)動物流更高效

自動化為生產(chǎn)帶來了高速度，也為物流帶來了高要求。如果物流不能與自動生產(chǎn)緊密融接，整個制造節(jié)奏將會呈現(xiàn)較大波動，一定程度上反而會消解自動化的價值。

華榮照明在很多關鍵工藝上全部實現(xiàn)了自動化，自然對物流管理也有了更高要求。特別是在出入庫、上下架等倉儲物流的重要作業(yè)場景方面，無論是人工根據(jù)物料信息尋找貨架、庫內(nèi)叉車運輸、分揀物料，還是僅核對倉儲信息，不確認實際物料，以及單個工單領料，逐個揀選，都成為生產(chǎn)過程中短板。

為了使物流更好地輔助生產(chǎn)，鼎捷智聯(lián)云倉承擔了南潯工廠倉儲物流數(shù)字化升級的重任，發(fā)揮了倉庫管理“大腦”的作用。智聯(lián)云倉不僅能夠即時記錄物流運行軌跡，為企業(yè)復刻一條線上數(shù)字物流，更重要的是，能夠依托數(shù)字能力反過來指導物流，實現(xiàn)物流線上線下雙向即時通訊，從而提升物流效率。

原先的倉庫管理加上倉庫組長至少需要5個人，使用智聯(lián)云倉后，整個倉庫只需要2個人。比如在入庫的時候，智聯(lián)云倉的算法可以自動分配AGV進行入庫，無論是時間成本還是人力成本都得到了非常明顯的改善。

華榮照明生產(chǎn)一部部長?謝述君

導入智聯(lián)云倉系統(tǒng)后，華榮照明南潯工廠改變了傳統(tǒng)的“人找貨”模式。

在入庫上架方面，智聯(lián)云倉根據(jù)補貨任務，主動推薦入庫目標信息，并推送入庫上架任務，然后由系統(tǒng)驅(qū)動AGV搬運空貨架至分揀區(qū)，人工完成掃碼上架，最后AGV搬運至目標位置，反饋信息給智聯(lián)云倉。

揀貨出庫方面，智聯(lián)云倉根據(jù)出庫指令，整合工單、計算庫位等信息，生成和推送揀貨下架任務，協(xié)同相關系統(tǒng)驅(qū)動AGV將待揀貨物搬運至分揀區(qū)，然后作業(yè)人員掃碼完成分揀。

這種“貨找人”的模式，以及多工單任務合并策略，大大優(yōu)化了出入庫和揀貨作業(yè)。

智聯(lián)云倉系統(tǒng)上線之前，對我們庫管員來說，以前在生產(chǎn)計劃員下單之后我們需要自己先查找?guī)煳唬絺}庫里面找到對應庫位，再把物料一一分揀，還要把物料拖到車間，所有的步驟都很繁瑣。智聯(lián)云倉系統(tǒng)上線后，AGV會自己去找物料拖到指定地點，我們再去分揀就可以了，大大節(jié)省了我們的時間成本，也不會出錯了。

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華榮照明生產(chǎn)一部庫管員?胡強

軟硬互聯(lián)互通管理更智能

在傳統(tǒng)管理方式陷入困局，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術蓬勃發(fā)展的當下，智能制造無疑是制造企業(yè)必須面對的新課題。某種程度上，智能化工廠物流、生產(chǎn)、管理解決方案將是制造企業(yè)必備的“數(shù)字基建”。

基于此，在考慮華榮照明工廠實際情況下，此次的智聯(lián)云倉方案從“物聯(lián)思維”出發(fā)，突出了智能化特色，目的在于規(guī)劃空間、梳理物流、提高效率的同時，打下智能制造基礎。

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從整個系統(tǒng)看，落地南潯工廠的智聯(lián)云倉不同于一般的軟件方案，而是更加強調(diào)“軟硬互聯(lián)”。

如上面所提到的AGV的對接與驅(qū)動，將物流硬件設備納入整個解決方案體系，一方面改變物流運轉(zhuǎn)模式，讓設備有目的、有方向、有路線地執(zhí)行作業(yè)，提升整個物流效率，另一方面拓展數(shù)字化的邊界，通過對更多物流設備的管理，掌握更龐大的信息和數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)作為“原料”反作用于物流。

同時配合電子看板，可實時了解AGV運行狀態(tài)、位置、路徑及任務執(zhí)行狀態(tài)，設備、任務異常監(jiān)測報警情況等，管理更加透明。另外，可以靈活對接更多生產(chǎn)線體、傳感器、執(zhí)行設備，系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，滿足多種作業(yè)流程。

在智聯(lián)云倉系統(tǒng)上線后，華榮照明雖然倉庫從2個增加到了5個，但相對來說庫管員人數(shù)下降了。而且，庫管員不再需要在倉庫里面到處跑，任務來了，點一下AGV自動把貨拉過來，人力成本的減少也帶來了效率的提升。

華榮照明信息中心副總經(jīng)理?周榮港

效益實踐

總的來說，作為倉儲物流智能化管理解決方案，智聯(lián)云倉優(yōu)化了華榮照明南潯工廠的物流管理，成為華榮照明信息化、數(shù)字化管理體系一塊重要拼圖。

值得一提的是，自上線以來，智聯(lián)云倉作用逐步顯現(xiàn)，根據(jù)反饋，在信息管理、出入庫、揀貨、庫內(nèi)管理等方面，都實現(xiàn)了運轉(zhuǎn)優(yōu)化，并產(chǎn)生了“質(zhì)”的效益變化。

對于制造業(yè)來說，很少存在不同公司有相同的管理流程及工藝場景，華榮照明的項目具備較強的復制性，但是也不能完全不變更的就到別的項目上去復用。跟精益管理的模式一樣，我們還是需要深入?yún)⑴c到管理流程，工藝場景，物流動線等變量因素中去進行剖析，進行一定量的變更后，貼合到不同企業(yè)的實際需求，達到落地后客戶使用滿意的結果。

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