蘇州誠達：向數(shù)字化管理要效益

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2015-09-30 05:25:00

進銷存管理

蘇州誠達橡膠制品有限公司（以下簡稱“誠達”）創(chuàng)建于2003年，工廠實際占地26993平米?，F(xiàn)有員工250余人。誠達與臺灣中達橡膠制品有限公司（以下簡稱“中達”）為兄弟公司，中達成立與1979年距今有30幾年橡膠生產(chǎn)歷史,具有豐富的橡膠生產(chǎn)經(jīng)驗。中達與誠達始終保持技術(shù)資源共享，為誠達提供了非常有力的技術(shù)支持。

誠達專業(yè)從事橡膠制品的研發(fā)和生產(chǎn)，專業(yè)生產(chǎn)汽車及電子行業(yè)各種：密封套、線束套、X-ring、o-ring、異形圈、油封、無縫墊片、腳墊、平墊片及衛(wèi)浴類、馬桶類：阻水球、塞子、拍蓋、墊圈、密封套、阻水環(huán)等橡膠件。產(chǎn)品銷往德國、意大利、臺灣等國家和地區(qū)。

牽手鼎捷 開啟精益化管理之路

開廠經(jīng)營以來誠達憑借過硬的品質(zhì)研發(fā)和過程管制能力得到廣大客戶的認可和贊譽，且作為擁有雄厚的技術(shù)力量及經(jīng)濟實力的行業(yè)先鋒，公司總經(jīng)理李先生不但從臺灣帶回來了先進的科學(xué)技術(shù)，還帶回來了先進的管理理念------ERP的導(dǎo)入勢在必行，企業(yè)的管理應(yīng)該走在前沿。中達多年來的信息化合作伙伴是鼎捷的臺灣公司-鼎新數(shù)智，于是，李先生非常堅定地牽手鼎捷數(shù)智，共同開啟誠達管理新篇章。

作為先進的橡膠生產(chǎn)企業(yè)，誠達有其獨特的行業(yè)特點：生產(chǎn)前道工序一次料、二次料有著很強的化工行業(yè)生產(chǎn)特性；訂單量大、交期變化大、排程困難；外點辦公人員較多，電子簽核需求強勁；產(chǎn)品小故每單必有尾箱，此對生產(chǎn)計劃執(zhí)行及工單下放影響很大……。鼎捷的信息化解決方案圍繞其行業(yè)特性，幫其量身定做，解決各個部門的實際問題。

管理的難題：各部門缺乏嚴謹?shù)臉I(yè)務(wù)流程控制、各部門信息共享不流暢、成本構(gòu)成數(shù)據(jù)無法細化分析、業(yè)務(wù)訂單進度等數(shù)據(jù)不能及時查詢、庫存、生產(chǎn)、采購在途等相關(guān)數(shù)據(jù)

重點方案闡述：建立ERP的流程化平臺，實時共享各部門的信息。也正是各部門數(shù)據(jù)的共享，更能讓LRP綜合考慮需求發(fā)揮效用，提升備料合理性，產(chǎn)生的采購計劃和生產(chǎn)計劃更準(zhǔn)確、合理，提升30%的庫存應(yīng)用效率的同時也可減少停工待料、預(yù)防呆滯、從而降低存貨資金。

業(yè)務(wù)部的困擾：訂單手工化處理，管理不規(guī)范、成本報價手工核算、款項回收管理困難、訂單追溯困難、訂單物料配套性查詢困難、訂單尾箱致箱單顯示及排產(chǎn)困難；

重點方案闡述：分期收款合同的簽定、訂單的下方、商品的發(fā)出、發(fā)票的開立、以及貨款的收回等銜接緊密，一攬子解決方案，不再為中間環(huán)節(jié)的缺失而感到無所適從。

生產(chǎn)部的麻煩：生產(chǎn)實際用料與理論用量脫節(jié)，先行手工實際領(lǐng)料，后續(xù)進行生產(chǎn)理論領(lǐng)料、生產(chǎn)領(lǐng)料沒有進行超/缺領(lǐng)管控、生產(chǎn)進度無法及時反饋給其他部門、產(chǎn)出品入庫不及時

重點方案闡述：管理實際用量及產(chǎn)出，節(jié)約生產(chǎn)及管理成本；按領(lǐng)料流程及超/缺領(lǐng)管控點設(shè)定系統(tǒng)化的領(lǐng)料方式，已完全擺脫手工填寫領(lǐng)料單的歷史，既提升了領(lǐng)料效率，又提升了領(lǐng)料的準(zhǔn)確率。

倉儲部的問題：呆料分析簡單困難，效率低下、來料入庫流程不合理、庫存賬面數(shù)量反應(yīng)不真實、部分物料扣賬不及時、庫存準(zhǔn)確性無法掌控

重點方案闡述：流程先固化再優(yōu)化，在ERP里實現(xiàn)庫存準(zhǔn)確性的提升；定期通過“呆滯分析表”等管理報表掌握物料的變化及尋求可利用空間。

財務(wù)部的痛：成本核算精細化分析困難、成本核算采用手工化，效率低下進耗、手工管理難度大、費用等科目項目核算困難、分期收款手工追蹤管理困難

重點方案闡述：只有立足精細化的成本核算理念，將成本要素細化，才能以其作為分析的依據(jù)、未來接單及決策的依據(jù)。通過項目式的費用核算方式，將請購采購到貨進貨發(fā)票各個環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，較終形成總賬的結(jié)果數(shù)據(jù)。所有費用如研發(fā)費用、銷售費用等實現(xiàn)項目的連環(huán)核算，大大提升各部門的作業(yè)效率及準(zhǔn)備性，為財務(wù)的成本費用分析提供有力數(shù)據(jù)，提升約40%的應(yīng)用成效。

管理瓶頸一一擊破 數(shù)字化效益凸顯

隨著鼎捷信息化項目的全面導(dǎo)入，誠達一串串樸實的數(shù)字讓我們看到了ERP導(dǎo)入的效益：

1. 規(guī)范了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼等標(biāo)準(zhǔn)原則，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的快速查詢效率比之前提高30%(主要針對研發(fā)部BOM等)；

2. 各部門實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、庫存訂單及生產(chǎn)狀況信息共享，庫存帳務(wù)數(shù)據(jù)及時反饋，庫存賬務(wù)準(zhǔn)確率逐月在提高，2014年8月份、9月份、10月份、11月份的準(zhǔn)確率分別是：70% 、78%、85%、88%；

3. 以庫存管理為中心銜接從業(yè)務(wù)到開發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉庫等各部門的業(yè)務(wù)；

4. 實現(xiàn)一產(chǎn)品多配方的功能，配方換季帶來配方信息調(diào)整效率提升約60%；

5. 系統(tǒng)化的物料需求計算、物料需求自動生成請購信息、物料領(lǐng)用嚴格按工單批量生成，大大減少手工計算的時間及出錯次數(shù)，為減少停工待料，降低庫存及提升庫存準(zhǔn)備率整體提升約30%的應(yīng)用效率；

6. 所有客戶的訂單對包裝都有嚴格要求，故從客戶訂單作業(yè)源頭到包材采購訂單到出貨清單到包裝作業(yè)都要求嚴格按訂單確定的嘜頭及包裝方式進行作業(yè)，如果任一環(huán)節(jié)出錯都會導(dǎo)致客戶退貨及索賠，通過統(tǒng)一溝通語言，所有業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)中預(yù)防錯印、錯發(fā)、錯運。每月節(jié)約大約20000元的出錯損失,且客戶滿意度提升約20%，訂單達交率提升約5%。

ERP項目負責(zé)人、業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理龔小姐給與了鼎捷高度認可：“我司ERP自2014年2月實施以來，實施顧問在實施過程中認真、負責(zé)，整個實施過程按部就班，有條理的進行，這充分體現(xiàn)了顧問的專業(yè)度，也正是因為顧問的專業(yè)度及認真負責(zé)的態(tài)度才確保我司的ERP項目在計劃時間內(nèi)完成上線。同時，在此我也同樣希望，在后續(xù)的ERP優(yōu)化及工藝模塊的實施部分，也可以在顧問的幫助下得以優(yōu)化及實施?！?/p>

隨著與鼎捷數(shù)智合作的持續(xù)深入，信息化必將為誠達的發(fā)展提供更大的助力，讓誠達在工業(yè)4.0+互聯(lián)網(wǎng)這個充滿機遇與挑戰(zhàn)的時代，能夠抓住新機遇站到更高的舞臺。

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