地爾漢宇：從D（交期）、C（成本）、Q（品質）角度看信息化應用

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2013-06-30 00:00:00

進銷存管理 易飛

江門市地爾漢宇電器股份有限公司，成立于2002年，是中國排名第一、世界排名第二的洗衣機、洗碗機專用排水泵供應商，是國家首批高新技術企業(yè)，為全球領先的家電企業(yè)提供優(yōu)質電器配件。目前，地爾漢宇的主要客戶包括韓國的三星、LG、大宇電子，國內的海爾、美的，日本的東芝、夏普、三洋，美國的惠而浦，歐洲的伊萊克斯、ARCELIK、VESTEL、CANDY等國內外著名的家電制造企業(yè)。

地爾漢宇的排水泵產(chǎn)品主要包括：通用排水泵、專用排水泵和冷凝泵三大類產(chǎn)品。目前研發(fā)完成的家用電器排水泵系列產(chǎn)品還包括：BLDC循環(huán)水泵、BLDC排水泵、洗滌泵、水冷式排水泵、水冷式循環(huán)泵、洗碗機底部總成以及洗衣機塑封脫水電機等。

一、客戶訂單、自制工單、委外工單、請購單、采購訂單等交期跟進（Date）

A.客戶訂單進度表

部跟單員通過對訂單樹狀結構、訂單生產(chǎn)進度表，很方便、快速、完整、清晰的掌握了所接客戶訂單生產(chǎn)狀況、采購狀況，針對異常狀況，及時采取應對策略，提高了跟單效率，減少延期交貨，訂單準交率由80%提高至95%，提高了客戶的滿意度，為客戶創(chuàng)造更多的價值。

B.自制工單進度表

C.委外工單進度表

計劃部計劃員通過對自制工單達成統(tǒng)計表、委外工單達成統(tǒng)計表，方便、完整、快速、清晰的掌握所下達自制工單和委外工單的下游的領料、移轉、入庫等作業(yè)，并根據(jù)異常數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生的原因并快速進行調整，生產(chǎn)管理得到很大改善，訂單的準交率有很大的提升，減少停工待料，生產(chǎn)效率大大提高了，人均產(chǎn)值提升30%。

D.物料請購預計進貨表

E.工單需求檢視表

計劃部計劃員通過對物料請購預計進貨表、工單需求檢視表，方便、完整、快速、清晰的掌握材料需求計劃的采購進貨狀況，上線前物料齊套狀況，提前做好備料，避免停工待料對生產(chǎn)的影響，也大大減少了車間在制物料的管理，使工單的準時達成率有很大的提升，物料配套率由75%提升至95%，計劃達成率提升至95%以上。

F.采購訂單進度表

采購部采購員通過對采購訂單達成統(tǒng)計表，方便、完整、快速、清晰的掌握已下達采購訂單的進貨狀況，提前做好物料跟催，使供應商準時進行交貨，采購訂單準時交貨率提高至95%。

二、ERP系統(tǒng)進行了嚴格的成本控制和成本分析（Cost）

A. 核對工單領料入庫、并嚴格控制了工單的超領，減少物料的消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

通過車間嚴格的物料管理，減少了生產(chǎn)的挪料和物料的浪費，降低了物料的浪費，降低了產(chǎn)品的實際成本，增加了企業(yè)的利潤，通過對工單實際數(shù)量和標準用量、實際成本與標準成本差異的比較分析，控制生產(chǎn)成本，使車間生產(chǎn)管理和改善更有針對性，增強了企業(yè)的核心競爭力。

B. 完整全面的物料需求計算邏輯，降低了企業(yè)的運營成本

根據(jù)銷售部門確認的客戶訂單或者預測，結合研發(fā)部門的產(chǎn)品結構清單，并統(tǒng)籌當前庫存量、安全庫存量、生產(chǎn)在途量、采購在途量、請購量……等11大量，完整的計算出需外購的材料需求量和需生產(chǎn)的計劃量，在合適的時間、合適的地點提供合適數(shù)量的物料來滿足客戶的需求，不多買、不少買，不多做，不少做，凈需求的考慮，旨在既滿足客戶訂單需求，又考慮物料的合適庫存，降低了企業(yè)的運營成本。

C. 物料庫齡分析，減少呆滯產(chǎn)生，降低企業(yè)庫存成本

倉庫人員每月提供倉庫存貨庫齡分析表給計劃部門，技術部門、提議超期物料的替代使用，在結合研發(fā)部門和品管部門對超期物料的使用是否影響到產(chǎn)品品質的判定原則，耗用了很多即將成為呆滯的物料，也耗用了很多呆滯物料，預防和降低了企業(yè)的庫存呆滯，提高庫存周轉率。

D. 部門產(chǎn)值統(tǒng)計表及車間超領單材料成本明細表

地爾漢宇每個車間，每個月都會提前設置一個目標值，然后月底在成本計算完成之后，公司通過部門產(chǎn)值統(tǒng)計表和超領材料成本明細表，計算出各個車間產(chǎn)值是否達標，超領金額是否超過目標值，根據(jù)考核的結果發(fā)放車間的獎金，公平、公正，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少浪費，提高員工積極性。

E. 采購價格變動分析表和委外價格變動分析表，降低材料采購成本和外發(fā)加工成本

　采購部的采購員根據(jù)采購價格的變動分析表和委外加工價格調幅表，選擇合適的供應商進行物料采購和生產(chǎn)委外，可以降低材料采購成本和物料外發(fā)加工成本，再結合供應商供貨統(tǒng)計表，同時也提高了和供應商的議價能力。

F. 產(chǎn)品成本分析表（縱向）

　財務人員和生產(chǎn)人員通過產(chǎn)品的標準成本、實際成本的比較分析，分析出是什么因素造成標準成本與實際成本的不一致，發(fā)現(xiàn)差異進行分析和針對性的改善，同時，也會進行產(chǎn)品多期實際成本的比較分析，找出產(chǎn)品的成本變化趨勢，以達到降低產(chǎn)品成本的目的。

三、ERP系統(tǒng)進行了品質管理和品質分析（Quality）

地爾漢宇通過采購物料和委外進貨物料的品質的統(tǒng)計分析，對供應商的供貨品質有了一個完整的統(tǒng)計，便于對協(xié)力廠商的考核，對供應鏈的管理提出了數(shù)據(jù)支撐，也便于后續(xù)加強對供應商的管理和選擇，協(xié)助供應商改進與提高。產(chǎn)品品質大幅提高，來料合格率由72%提升至95%。

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