疫情敲響警鐘 企業(yè)如何通過數(shù)位供應鏈提升抗風險能力

文：呂軍偉 2020-08-04

發(fā)布時間： 2020-08-03 17:20:00

新冠 製造企業(yè) 數(shù)位供應鏈 企業(yè)風險預警

疫情突發(fā)，各行各業(yè)蒙上了一層陰影，遭遇人員短缺、安全生產(chǎn)管控、供應鏈風險等諸多難題。疫情下，製造企業(yè)如何快速構(gòu)建數(shù)位供應鏈，做到及時止損? 後疫情時代，製造企業(yè)又該如何應對供應鏈可能遇到的異常，提升企業(yè)抗風險能力?

2020年，突如其來的新冠病毒讓全球多數(shù)行業(yè)按下“暫停鍵”。儘管目前疫情已趨緩和，諸多企業(yè)仍受疫情影響及供應鏈管理挑戰(zhàn)，無法順利復工，造成巨大損失。製造業(yè)正面臨供應鏈中斷、供應鏈節(jié)奏錯位等諸多挑戰(zhàn)。後疫情時代，企業(yè)如何通過數(shù)位化、智能化等技術(shù)，做好供應鏈及物流管理，是企業(yè)營運最重要的課題。

數(shù)位供應鏈是關(guān)鍵

面臨疫情挑戰(zhàn)，製造企業(yè)權(quán)宜之計是先保證供應鏈和廠內(nèi)外物流溝通順暢。但更深層思考，是將供應鏈數(shù)位化，通過線下連接、線上協(xié)同實現(xiàn)全鏈協(xié)同。然而，供應鏈系統(tǒng)複雜，無法快速部署，可以透過“輕型”數(shù)位化方案，及時解決問題，並為後續(xù)轉(zhuǎn)型打下基礎(chǔ)?？梢詮囊韵聨讉€面向思考：

1. 當前見效快。解決疫情下的快速復工難題，製造企業(yè)需要“搶時間”，做到快速部署、快速實施、快速見效，讓數(shù)位化供應鏈協(xié)同在短期內(nèi)就可以發(fā)揮作用。以此，“簡而輕”的供應鏈協(xié)同方案更能滿足企業(yè)需求：

● 線下業(yè)務(wù)最大程度線上，儘量少接觸、無接觸。例如：供應商關(guān)係管理線上化，借助數(shù)位化供應鏈，供應商開工、生產(chǎn)、交貨等資訊同步共用；企業(yè)線上採購詢源、詢報價、合同簽訂、同源對帳等。

●?物流作業(yè)儘量少人化，保證人員安全距離。利用廠內(nèi)物流和生產(chǎn)管理方面，重新優(yōu)化流程，提高人員效率並有效保證安全距離。同時，通過區(qū)域/容器/包裝/移轉(zhuǎn)單位細分，倉庫合理規(guī)劃，降低人力、物力和時間成本。

●?全流程透明化，可追溯。供應鏈企業(yè)、企業(yè)各部門資訊回饋即時準確、作業(yè)流程即時透明、物流狀態(tài)即時可見等，讓用料、生產(chǎn)過程、品質(zhì)等精準追溯，有助於企業(yè)提高生產(chǎn)安全、品質(zhì)保證。

2. 後續(xù)易拓展。疫情後持續(xù)為企業(yè)實現(xiàn)效益，數(shù)位化供應鏈協(xié)同解決方案要做到三個方面：

●?功能拓展：軟體方案要能具備豐富功能、容易擴展，讓企業(yè)具備更流暢物流、生產(chǎn)管理；

●?資訊系統(tǒng)拓展：透過ERP、MES、PLM、TMS等對接，不斷完善數(shù)位化管理；

●?硬體系統(tǒng)對接：利用RFID、QR Code、物聯(lián)設(shè)備等技術(shù)，幫助企業(yè)生產(chǎn)快速實現(xiàn)物聯(lián)化、智能化管理。

供應鏈體系建設(shè)與升級

疫情是暫時的，風險是常在的。製造企業(yè)更應深入應對解決供應鏈可能遇到的異常，提升企業(yè)抗風險能力。要強化供應鏈體系，需要鏈條上不同環(huán)節(jié)升級，相互之間聯(lián)繫穩(wěn)定、可靠、靈活，達到供應鏈風險預警與防治的目的，有以下幾個方向：

1. 市場需求預測。企業(yè)生產(chǎn)通常是根據(jù)客戶需求分析結(jié)果開展，在供應鏈應急體系中，市場需求預測愈發(fā)重要。風險來臨時，市場需求預測根據(jù)外部環(huán)境，呈現(xiàn)不同區(qū)域潛在消費需求變化，並提供全新的生產(chǎn)計畫建議，幫助企業(yè)根據(jù)時間（年度、季度等）、區(qū)域安排生產(chǎn)，精準滿足市場需求。

2. 供應商管理。可以從幾個方面來看：(1)供應商備選方案，核心供應商要有預選方案，以應對供應商突然中斷供應；(2)供應商優(yōu)先順序和分佈管理，建設(shè)供應商檔案，明確供應商優(yōu)先順序和分佈大數(shù)據(jù)；(3)供應商生產(chǎn)管理，通過資訊同步共用，瞭解供應商訂單的生產(chǎn)計畫、生產(chǎn)進度、交貨日期、庫存情況等。

3. 物流彈性管理。一是廠外物流在途追蹤和預警，包括線路快速規(guī)劃、狀態(tài)即時查詢、物流用時預測及延遲預警等；二是廠內(nèi)“小物流”路線規(guī)劃與提醒，如出入庫路線推薦等。以此次疫情為例，對外大路線，要充分考慮不同區(qū)域交通政策，及時合理避開封鎖和管制區(qū)域；內(nèi)部物流小路線，與以往的效率第一不同，廠內(nèi)物流需求儘量少人參與、避開更多人等，推薦更安全的路線，做到安全第一。

4. 庫存安全預警。設(shè)置一個庫存安全警戒線，當倉庫實際庫存到達倉庫警戒線的時候，及時提醒補貨。針對核心物料，特別是長交期物料安全庫存要定時清點，以及對重要設(shè)備備品、備件進行定期檢查。另外，庫存安全預警設(shè)置不但要重視“量”，而且還要考慮“質(zhì)”，比較簡單的做法是對現(xiàn)有庫存進行定期安全抽查。

5. 資訊系統(tǒng)雲(yún)端化。相比傳統(tǒng)模式，供應鏈資訊化更易於管理，但仍不可忽視其安全性。拋開疫情，資訊化的系統(tǒng)也存在安全風險，如病毒攻擊、伺服器硬碟損壞、人員操作失誤等，都可能造成整個系統(tǒng)崩盤，數(shù)據(jù)丟失。這種情況比較理想解決方式是資訊系統(tǒng)的雲(yún)端化，將系統(tǒng)部署在雲(yún)端，以避免系統(tǒng)因設(shè)備損壞而造成損失。

圖、雲(yún)端化供應鏈管理(資料來源: 鼎捷智互聯(lián))

小結(jié)

新冠病毒的發(fā)生突顯供應鏈彈性、風險管理不足，透過雲(yún)端線上供應鏈協(xié)同、供應鏈透明追溯、供應商管理、廠內(nèi)彈性物流管理、庫存安全預警等數(shù)位化作為，強化供應鏈，並作為數(shù)位轉(zhuǎn)型的起點。

呂軍偉

目前任職鼎捷集團智互聯(lián)公司。專注於物聯(lián)網(wǎng)、人工智慧、大數(shù)據(jù)、智慧供應鏈等領(lǐng)域?qū)W習、研究，曾就職於物聯(lián)網(wǎng)智能家居行業(yè)頭部企業(yè)，主要負責品牌活動策劃，及智能家居軟硬體推廣。多次在”上海資訊化”、”a&s安全自動化-智慧生活”、”家電科技”、”智慧城市”等雜專發(fā)表專業(yè)文章，參與”中國移動數(shù)字家庭產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書（2017）”、”NB-IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解析與案例詳解”（白皮書）編寫，2017年首次提出AIoT概念。

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