何謂長短料？長短料對於製造業(yè)產(chǎn)生的5大影響

文：吳欣珊

長短料 供應(yīng)鏈 物料管理

疫情爆發(fā)讓供應(yīng)鏈斷鏈導(dǎo)致各大電子業(yè)搶櫃搶料，景氣逆轉(zhuǎn)反而庫存高漲等事情殷鑑不遠(yuǎn)，因供應(yīng)鏈供貨不及貨物料短缺而形成的長短料問題，是製造業(yè)者最不希望看到的狀況，長短料的產(chǎn)生將影響製造業(yè)的生產(chǎn)成本，根據(jù)經(jīng)濟(jì)情勢變化，往往都需花上幾年不等的時間才能將庫存消化完畢，這也很大幅度影響著製造業(yè)在資金運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力。

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目錄(點(diǎn)擊可直達(dá)段落)

• 什麼是長短料？

• 為什麼會有長短料的產(chǎn)生？

• 長短料對製造業(yè)者所產(chǎn)生的5大影響

• 產(chǎn)業(yè)處理長短料的成功案例分析

• 產(chǎn)業(yè)長短料問題處理的2大重點(diǎn)

• 結(jié)語

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什麼是長短料？

長短料分為長料及短料。某些材料能夠長期供應(yīng)，或耐存放，採購一次即可滿足幾個月的生產(chǎn)需求，可以事先拿到並放進(jìn)倉庫的料源，即為長料；當(dāng)某些料件短時間購買不到，或長期無法滿足生產(chǎn)需求量，造成料件不成套無法生產(chǎn)出貨，即為短料。

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對製造業(yè)而言，材料種類多樣，藉由不同的供應(yīng)商採購已是製造生產(chǎn)常態(tài)，但供應(yīng)鏈延遲或斷鏈影響巨大，一但發(fā)生長短料問題，短時間難以恢復(fù)，且會長時間讓製造業(yè)形成被動狀態(tài)：需求料件無法滿足，某些料件卻多到佔(zhàn)滿庫存，且情況容易越演越烈，也因而衍生製造業(yè)對物料需求預(yù)測的渴求。

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延伸閱讀：需求預(yù)測的重點(diǎn)為何？5大流程協(xié)助企業(yè)穩(wěn)定供應(yīng)鏈

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為什麼會有長短料的產(chǎn)生？

全球化時代下的供應(yīng)鏈，一旦受到部分外在局勢或因素影響，即可能牽一髮動全身，因此發(fā)生環(huán)境因素或政經(jīng)局勢影響，長短料問題也將如影隨形產(chǎn)生。以下4點(diǎn)是容易造成長短料的原因：

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外在因素變化

以2016年的日本熊本地震與2020年新冠疫情為例，熊本地震造成豐田汽車的部分零組件與Sony影像感測器等日本大廠製造產(chǎn)區(qū)受到影響，造成某些電子產(chǎn)業(yè)與汽車製造業(yè)發(fā)生關(guān)鍵零組件缺料等狀況而導(dǎo)致停工引發(fā)長短料，但當(dāng)時快速轉(zhuǎn)移產(chǎn)地復(fù)工後，即降低斷鏈影響；新冠疫情延續(xù)三年，中間因疫情停工復(fù)工反覆，加上居家辦公與自行開車需求，部分料件缺乏形成長短料問題，引發(fā)電子業(yè)與汽車產(chǎn)業(yè)的晶片戰(zhàn)爭，需求量龐大但生產(chǎn)能量卻無法對應(yīng)，導(dǎo)致恐慌性下單，隨著疫情解封與景氣反轉(zhuǎn)，原先恐慌下單的料件開始堆積，形成大量庫存，演變成庫存水位過高的窘境。

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延伸閱讀：全新雲(yún)應(yīng)用工具-最適安全庫存水位

延伸閱讀：什麼是ECR跟ECN？如何有效管理ECN/ECR協(xié)助產(chǎn)線？

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材料長期供應(yīng)不均

即便是供應(yīng)廠商，也傾向以供貨給大企業(yè)，確保需求量大與持續(xù)訂單穩(wěn)定為優(yōu)先，讓企業(yè)營運(yùn)及獲利能穩(wěn)固成長，因而大企業(yè)對比其他中小企業(yè)，較能優(yōu)先取得穩(wěn)定貨源，因此排擠其他企業(yè)獲取資源的機(jī)會，長短料問題也因此而生。

生產(chǎn)集中

以往製造業(yè)多採取大量製造作為壓低成本的優(yōu)勢，而臺灣的某些產(chǎn)業(yè)製造模式以產(chǎn)業(yè)聚落的形式生存，一旦發(fā)生停水?dāng)嚯姷纫蛩�，立刻影響到產(chǎn)業(yè)的零件缺乏而導(dǎo)致的長短料問題，這問題也發(fā)生在製造大國，一旦有外在因素或政策變動，供應(yīng)鏈即刻受到影響，引發(fā)各國製造業(yè)因長短料無法生產(chǎn)的問題，再加上如2020新冠疫情這類大型因素影響，導(dǎo)致各國被激發(fā)危機(jī)意識，開始進(jìn)行分散區(qū)域生產(chǎn)計畫，降低過度集中生產(chǎn)所形成的製造風(fēng)險。

區(qū)域經(jīng)濟(jì)的保護(hù)主義

在中美貿(mào)易戰(zhàn)之前，即有所謂的區(qū)域經(jīng)濟(jì)貿(mào)易協(xié)定，藉由協(xié)定保護(hù)區(qū)域?qū)ο笫杖〉完P(guān)稅等貿(mào)易措施進(jìn)行往來互動，但也變相造成其他貿(mào)易順差與逆差等狀況，且各國擁有的資源條件不一，例如稀有金屬等必要製造原料的保護(hù)，阻礙貿(mào)易流通，也加重了長短料的影響。

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長短料對製造業(yè)者所產(chǎn)生的5大影響

長短料問題對製造業(yè)來說影響深遠(yuǎn)，產(chǎn)品並非真的缺貨，但產(chǎn)品不成套無法組裝與販?zhǔn)�，堆積在倉庫裡的長料，就無法被使用，而長短料對製造業(yè)者來說會產(chǎn)生5個影響。

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庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)的積累升高

在產(chǎn)品無法成套，需求又急切情況下，先備好已取得的料源，短缺料件一進(jìn)貨，立刻進(jìn)行組裝及出貨，這是製造產(chǎn)業(yè)缺乏零件的普遍做法，但長料跟著訂單不斷累加的情況下，短料多久才入庫，其他備料放置倉庫的時間就越長，除了原料庫存的流動率降低外，也導(dǎo)致庫存週轉(zhuǎn)天數(shù)短時間無法下降，直到短料供貨穩(wěn)定為止。

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原物料存貨金額上升無法周轉(zhuǎn)

長短料問題發(fā)生，企業(yè)持續(xù)購料，短料無法進(jìn)貨，長料堆積庫存，存貨金額也會因長料導(dǎo)致不斷升高，無法轉(zhuǎn)換成實(shí)際營收，將影響企業(yè)手中能活用資金的比率。

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排擠其他料件空間

長料的堆積，不斷升高庫存週轉(zhuǎn)天數(shù)，更因短料需求的存在而不得不持續(xù)購入長料，庫存空間有限的情況下也會排擠其他料件的採購金額與空間。

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可能需要報廢長料而造成損失

長銷產(chǎn)品或許影響不大，但現(xiàn)今科技產(chǎn)品的世代交替快速，此特性在長短料問題發(fā)生時會造成企業(yè)額外負(fù)擔(dān)。長料如存放過久，企業(yè)可能需要承擔(dān)存貨跌價的損失，或甚至發(fā)生產(chǎn)品世代交替無法使用原本採購料件，而報廢長料問題，導(dǎo)致成本損耗。

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無法準(zhǔn)時於交期出貨

這是所有位於供應(yīng)鏈一環(huán)的廠商都擔(dān)憂的問題，長短料問題先影響到的往往都是供應(yīng)鏈裡的中下游廠商，環(huán)環(huán)相扣的狀況下，上游物料無法準(zhǔn)時出貨，物料到貨延遲生產(chǎn)導(dǎo)致交期不斷被推延，或甚至還需面臨上游漲價且無法轉(zhuǎn)嫁的困境。

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延伸閱讀：什麼是物料管理？協(xié)助物料管理的重要5大原則

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產(chǎn)業(yè)處理長短料的成功案例分析

由於何時會發(fā)生影響供應(yīng)鏈的事件無法掌握，製造業(yè)對外除了緊盯政經(jīng)局勢變化外，對內(nèi)也必須先進(jìn)行準(zhǔn)備，維持生產(chǎn)能量，增加企業(yè)應(yīng)對突變狀況的彈性。

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新冠疫情爆發(fā)徹底顛覆工作與生活模式，2022年即將復(fù)甦之際，中國嚴(yán)格防疫封城政策與烏俄戰(zhàn)爭，又為全球供應(yīng)鏈增添變數(shù)。以工業(yè)電腦IPC產(chǎn)業(yè)為例，2021工業(yè)電腦隨著歐美訂單需求增加，疫情造成的供應(yīng)鏈長短料問題，導(dǎo)致2021年因缺料影響，產(chǎn)業(yè)每季均有8~10％的出貨遞延。

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專注於Mobile IPC工業(yè)電腦產(chǎn)業(yè)的新創(chuàng)公司創(chuàng)威智聯(lián)，以卓越產(chǎn)品性能與工業(yè)設(shè)計外觀打開市場，從競爭激烈的消費(fèi)性電子產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)，到專注於替客戶打造最佳IPC應(yīng)用場景，在疫情期間讓各家工業(yè)電腦產(chǎn)業(yè)頭痛的供需不穩(wěn)與備料問題，這家新創(chuàng)IPC卻安然度過。

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在經(jīng)歷疫情風(fēng)暴前，創(chuàng)威智聯(lián)發(fā)現(xiàn)影響存貨週期天數(shù)的原因，主要影響最大的有以下2點(diǎn)：

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1.產(chǎn)銷時間不協(xié)調(diào)

從採購、製造到生產(chǎn)，當(dāng)整體安排的時間與資訊不通透，製程不透明，容易造成錯誤生產(chǎn)，無法銷售，損及公司毛利。

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2.銷售預(yù)測不準(zhǔn)確

以往銷售的固定頻率無法應(yīng)用在現(xiàn)今少量多樣化的訂單模式，銷售預(yù)測不準(zhǔn)的狀況下，造成物料多備或備錯料，倉庫堆積，需求料件進(jìn)不來的長短料堆積慘況。

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藉由導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析重整備料方法分類後，有了以下2點(diǎn)改善：

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1.提升產(chǎn)能

依照料件「需求來源信心度」作為區(qū)分備料原則，建立四大類產(chǎn)銷類型。不同類型依訂定行動日落實(shí)按需求日備料及生產(chǎn)；當(dāng)生產(chǎn)不缺料，成品完工不延遲，產(chǎn)能提升至月平均九百多萬。

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2.及時因應(yīng)設(shè)變，確保備料件數(shù)量

ECR/ECN設(shè)變頻繁所造成的需求變更不及時，或因應(yīng)市場缺料衍生出的替代料管理問題，讓工業(yè)電腦的生管與物控焦頭爛額，以「料件價值與重要性」訂定分類原則，依循不同採購週期與運(yùn)輸成本，確保料件在對的時間點(diǎn)備對數(shù)量。

延伸閱讀：裝備製造雲(yún) 專案進(jìn)度管理

藉由備料機(jī)制轉(zhuǎn)變，降低繁瑣的備料計算流程，提高銷售預(yù)測準(zhǔn)確性，協(xié)助改善生產(chǎn)排程，也使供應(yīng)鏈流程效率有效提升。也因關(guān)鍵料掌控更準(zhǔn)確，庫存月平均金額降低一千五百多萬，存貨成本三個月內(nèi)減少約三千五百萬，提升企業(yè)從備料到生產(chǎn)的運(yùn)作效率。

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延伸閱讀：創(chuàng)威智聯(lián)落實(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動

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產(chǎn)業(yè)長短料問題處理的2大重點(diǎn)

根據(jù)上述案例，可了解長短料處理方式分為2項(xiàng)，可協(xié)助企業(yè)進(jìn)行預(yù)測，減緩長短料狀況發(fā)生的衝擊。

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長短料訂定重點(diǎn)1：

訂定「料件價值與重要性」分類原則，並搭配ERP系統(tǒng)鍵入，協(xié)助精準(zhǔn)化銷售預(yù)測，訂定料件數(shù)量。

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長短料訂定重點(diǎn)2：

透過「需求來源信心度」的備料機(jī)制，分四大類並評估料件需求量，依據(jù)訂定行動日並落實(shí)實(shí)際行動備料與生產(chǎn)。

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結(jié)語

政經(jīng)局勢與時事變化不斷影響著全球化供應(yīng)鏈，在企業(yè)開始逐步移動生產(chǎn)板塊，分散供應(yīng)鏈風(fēng)險的同時，製造產(chǎn)業(yè)要化被動為主動，做好備料原則，避免長短料問題影響到公司營運(yùn)，提升企業(yè)在變動局勢中穩(wěn)定生產(chǎn)的底氣，也奠定未來企業(yè)成長動力。

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