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需求預(yù)測的重點(diǎn)為何?5大流程協(xié)助企業(yè)穩(wěn)定供應(yīng)鏈

文:吳欣珊

物料管理 需求預(yù)測

在現(xiàn)今充滿許多挑戰(zhàn)的經(jīng)濟(jì)市場,需求預(yù)測或銷售估計已經(jīng)是許多公司所關(guān)注的部分,以往需求預(yù)測以歷史紀(jì)錄規(guī)劃執(zhí)行,卻無法彈性面對市場或經(jīng)濟(jì)等相關(guān)因素加大幅度的變化,因此如何做好並提高需求預(yù)測準(zhǔn)確度,是企業(yè)想急迫了解的區(qū)塊。

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物料管理,需求預(yù)測


什麼是需求預(yù)測?

需求預(yù)測,廣義定義為針對產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)期需求進(jìn)行評估,包含市場調(diào)查的產(chǎn)品銷售需求預(yù)測、顧客訂單生產(chǎn)需求量預(yù)測、生產(chǎn)前置作業(yè)的原料或生產(chǎn)力需求規(guī)劃等,運(yùn)用技術(shù)與方法對產(chǎn)品需求趨勢進(jìn)行分析、計算與前置判斷,提供企業(yè)經(jīng)營策略的制定與規(guī)劃的相關(guān)資訊。

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需求預(yù)測的主要目的

對企業(yè)而言,準(zhǔn)時生產(chǎn),將客戶的需求訂單完成並準(zhǔn)時交貨是企業(yè)最重視的結(jié)果,評估需求料件提早下訂、加快生產(chǎn)效率、縮短交期則是讓公司獲取更多利潤的關(guān)鍵,需求預(yù)測有以下4個重要目的,更是環(huán)環(huán)相扣的重要因素:

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提高客戶滿意度

對於客戶需求提早進(jìn)行準(zhǔn)備,以期縮短客戶下訂採購的前置時間,並能快速回覆客戶需求,如交期確認(rèn)等時程規(guī)劃。

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提前規(guī)劃與進(jìn)行前置作業(yè)

除了客戶需求回應(yīng)外,需求預(yù)測可讓物料、人力配置、廠房設(shè)備與機(jī)臺等有限資源提早進(jìn)行搭配運(yùn)用以達(dá)到生產(chǎn)效益最大化。

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資金調(diào)度運(yùn)用

需求預(yù)測的關(guān)鍵在於物料需求量的預(yù)測購入數(shù)量,如何搭配時程進(jìn)行採購並儘快依據(jù)既定時程準(zhǔn)時生產(chǎn),料件眾多的行業(yè)更需要提早進(jìn)行料件需求預(yù)測規(guī)劃,避免過度採購料件導(dǎo)致庫存與資金積壓的風(fēng)險,強(qiáng)化企業(yè)體的資金活用能力。


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管理營運(yùn)目標(biāo)

需求預(yù)測如足夠準(zhǔn)確,可協(xié)助企業(yè)管理者提早規(guī)劃庫存值、系統(tǒng)運(yùn)作、產(chǎn)線規(guī)劃、盤點(diǎn)計劃等年度計畫事宜,設(shè)定目標(biāo)並追蹤實際進(jìn)度,推動企業(yè)執(zhí)行達(dá)成既定目標(biāo)。

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延伸閱讀:盤點(diǎn)是什麼?完整了解企業(yè)執(zhí)行庫存盤點(diǎn)的作業(yè)流程!

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物料管理,需求預(yù)測


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需求預(yù)測的5大流程

由於企業(yè)類型各不相同,其需求預(yù)測的目標(biāo)與內(nèi)容有所差異,需求預(yù)測的方法機(jī)制也方法不一,依據(jù)各產(chǎn)業(yè)所需來決定需求預(yù)測過程中的比重與方法,進(jìn)而決策。

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需求預(yù)測步驟一:決定預(yù)測目標(biāo)

需求預(yù)測本身有所謂的短、中、長期預(yù)測,其應(yīng)對的需求對象範(fàn)圍也由小至大,從個別產(chǎn)品、產(chǎn)品系列到整體銷售額,影響到的決策項目也由單部門至多部門,從個別產(chǎn)品的存貨管理、生產(chǎn)排程,到中期預(yù)測的產(chǎn)銷規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、預(yù)算編列、人力需求規(guī)劃等,再到長期預(yù)測的財務(wù)規(guī)劃與設(shè)備規(guī)劃等更大範(fàn)圍的需求預(yù)測。

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需求預(yù)測步驟二:建立區(qū)間

有些產(chǎn)品在進(jìn)行需求預(yù)測時推估後方所需物料,需應(yīng)對供應(yīng)鏈的關(guān)係,建立需求預(yù)測的時程,但要注意的是需求預(yù)測精準(zhǔn)度會隨著時程增加而降低,因此提高短期需求的精準(zhǔn)度是現(xiàn)在應(yīng)段供應(yīng)鏈變化的必須條件。

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需求預(yù)測步驟三:選擇預(yù)測工具或機(jī)制

由於企業(yè)類型各不相同,其需求預(yù)測的目標(biāo)與內(nèi)容有所差異,需求預(yù)測的方法機(jī)制也方法不一,依據(jù)各產(chǎn)業(yè)所需來決定需求預(yù)測過程中的比重與方法,例如生產(chǎn)單一產(chǎn)品要考量的是生產(chǎn)週期變化與條件使否有大幅變動,使用多物料的產(chǎn)品該如何判斷需求趨勢與替代料需求,並與供應(yīng)鏈協(xié)商料件供應(yīng)問題等,會有不同的方法機(jī)制。

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例如使用料件較多的產(chǎn)業(yè)須先分出必須使用物料與可替換物料,綜合歷史採購數(shù)據(jù)與評估供應(yīng)週期等等計算合理月數(shù)庫存水位,再進(jìn)行備料等。


延伸閱讀:什麼是供應(yīng)鏈管理?SCM對企業(yè)的重要性

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需求預(yù)測步驟四:收集分析數(shù)據(jù)

企業(yè)多數(shù)以過往的銷售歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行需求預(yù)測,其可能涵蓋了趨勢變動、循環(huán)週期變動、季節(jié)因素變動等不同原因的數(shù)據(jù),但應(yīng)對產(chǎn)品週期變動快速,以往的經(jīng)驗無法作為現(xiàn)今的需求預(yù)測基礎(chǔ),加上外在許多因素變動,這也是使得現(xiàn)有企業(yè)多數(shù)需求預(yù)測越來越不準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

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需求預(yù)測步驟五:進(jìn)行預(yù)測並追蹤修正

運(yùn)用方法與機(jī)制開始進(jìn)行需求預(yù)測,確認(rèn)後開始執(zhí)行作業(yè)並觀測後續(xù)執(zhí)行狀態(tài),包括採購、生產(chǎn)資源調(diào)配、人力需求規(guī)劃等,中間對應(yīng)客戶所需並逐步調(diào)整需求預(yù)測內(nèi)容等。

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物料管理,需求預(yù)測


需求預(yù)測對於存貨管理的3項重要性

對製造業(yè)而言,需求預(yù)測的準(zhǔn)確性會影響到採購下訂料件的數(shù)量,庫存量的多寡是否會造成不便管理、庫存料件是否平均補(bǔ)滿生產(chǎn)所需而不影響後續(xù)料件進(jìn)貨,更甚者會影響到庫存資金,如過度積壓則資金有無法周轉(zhuǎn)的風(fēng)險,因此需求預(yù)測對於存貨管理有高度的影響力,以下3點(diǎn)是做好需求預(yù)測對於存貨管理的重要性。

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降低庫存成本

存貨管理能控制得宜,一個重要因素即為庫存成本的控制,需求預(yù)測越準(zhǔn)確,採購進(jìn)來的料件都能依循需求預(yù)測所接的訂單快速被消耗掉,不須額外耗費(fèi)空間與時間管理成本,也同步降低庫存成本的消耗。

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拉升資金水位

與降低庫存成本有高度相關(guān),需求預(yù)測的準(zhǔn)確性高,加速庫存料件的的使用頻率,降低存貨呆滯風(fēng)險,周轉(zhuǎn)率提升,讓可運(yùn)用資金不會因庫存無法減少而導(dǎo)致積壓,維持一定資金水位。


穩(wěn)定交期

因應(yīng)需求預(yù)測可提前進(jìn)行生產(chǎn)各項前置作業(yè),包含縮短採購時間、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備調(diào)整、人力配置、生產(chǎn)流程等,若需求預(yù)測的準(zhǔn)確性高則可快速回覆客戶交期,排除因物料到貨不及等影響時間因素發(fā)生,協(xié)助穩(wěn)定交期。

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以採購物料眾多的工業(yè)電腦為例,由於組成工業(yè)電腦產(chǎn)品的料件多樣繁雜,只要缺其中一種料件即無法生產(chǎn),如何確保生產(chǎn)不斷料維持一定存貨,卻不能存貨過多導(dǎo)至庫存積壓,影響資金流動。需求預(yù)測的準(zhǔn)確性高,除了可提早回覆客戶交期、倉庫妥善運(yùn)用空間備料、與供應(yīng)商協(xié)調(diào)長短料採購週期並確保穩(wěn)定供貨,維持後續(xù)生產(chǎn)不斷線,將是穩(wěn)定交期的關(guān)鍵。


延伸閱讀:交期是什麼?完整說明縮短交期對製造業(yè)的重要性!

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物料管理,需求預(yù)測


如何應(yīng)變需求預(yù)測的不準(zhǔn)確性?

需求預(yù)測畢竟是預(yù)估值,基於以往的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行評估,但現(xiàn)今加上許多外在經(jīng)濟(jì)因素等時事變化,因此需求預(yù)測不會百分之百完全準(zhǔn)確,但仍有3個關(guān)鍵可協(xié)助應(yīng)變需求預(yù)測的不準(zhǔn)確性,提升需求預(yù)測準(zhǔn)確度。

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即時確認(rèn)存貨與銷售

對於現(xiàn)有倉庫的原物料、在製品、成品與市場上銷售存貨狀況即時監(jiān)控,清楚相關(guān)數(shù)據(jù)並記錄詳細(xì)資訊內(nèi)容,作為輔助判斷市場需求預(yù)測的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

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模組標(biāo)準(zhǔn)化製造生產(chǎn)流程

採取接單後生產(chǎn)製造的運(yùn)作模式,並採取模組化與標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計與生產(chǎn),加速生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度,後續(xù)如遇上設(shè)變等臨時變動,藉由更換模組執(zhí)行,降低對生產(chǎn)進(jìn)度的影響。

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縮短採購與生產(chǎn)週期

需採購多種料件的企業(yè)最為頭痛的即為長短料問題,除了與供應(yīng)鏈廠商協(xié)調(diào)穩(wěn)定供貨週期降低變動幅度外,透過供應(yīng)鏈偕同運(yùn)作機(jī)制,蒐集上游與下游與運(yùn)用的預(yù)測資訊,協(xié)助判斷未來需求趨勢,輔助需求預(yù)測。

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延伸閱讀:工業(yè)電腦/網(wǎng)通如何做到100%訂單達(dá)交?



需求預(yù)測協(xié)助產(chǎn)業(yè)的成功案例

歷經(jīng)疫情後的供需不穩(wěn),導(dǎo)致缺料缺工等狀況頻發(fā),讓製造產(chǎn)業(yè)無不深受供應(yīng)鏈之苦,需求預(yù)測失準(zhǔn)成為各採購與物料的痛。IPC工業(yè)電腦產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)威智聯(lián)在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)銷資訊不透明與需求預(yù)測不準(zhǔn)的情況下,開始推行導(dǎo)入系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動基礎(chǔ)。


從降低風(fēng)險的角度審視,創(chuàng)威智聯(lián)發(fā)現(xiàn)了需求預(yù)測不準(zhǔn)確導(dǎo)致呆料產(chǎn)生的問題,其影響因素有2:

1.ECN/ECR設(shè)變頻繁

由於市場環(huán)境因素導(dǎo)致客戶需求不斷變動,在ECN/ECR設(shè)計變更頻繁改動情況下,需求變更不夠即時,導(dǎo)致多餘料件產(chǎn)生呆料堆積。


2.市場缺料所衍生的替代料問題

供應(yīng)鏈不穩(wěn)的情況下,衍生出替代料,但如何有效管理替代料成為一大難題,時間一長也成為呆料。



在導(dǎo)入ERP系統(tǒng),輔佐不同機(jī)制應(yīng)對不同的需求變因,建立管理模式後,有了以下改變:

1.減少備料錯誤

依料件價值與重要性分類,應(yīng)對不同採購周期及運(yùn)輸成本,確保備對數(shù)量與時間點(diǎn),降低呆料堆積機(jī)率。


2.準(zhǔn)確掌控關(guān)鍵料

依需求來源信心度建立四大類產(chǎn)銷類型,提高需求預(yù)測準(zhǔn)確度。依訂定行動日落實按需求日備料、按需求日生產(chǎn),達(dá)到供需平衡。


落實上面兩點(diǎn)備料機(jī)制,避免造成錯備料、多備料、早買、早交等問題,當(dāng)生產(chǎn)不缺料,成品完工不延遲,產(chǎn)能提升至月平均九百多萬,庫存月平均金額降低一千五百多萬,存貨成本三個月內(nèi)減少約三千五百萬,讓創(chuàng)威智聯(lián)藉由需求預(yù)測實現(xiàn)優(yōu)良的庫存管理。



延伸閱讀:創(chuàng)威智聯(lián)落實數(shù)據(jù)驅(qū)動

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結(jié)論

需求預(yù)測已是現(xiàn)在企業(yè)想穩(wěn)定達(dá)交的重要癥結(jié),提升需求預(yù)測準(zhǔn)確性,運(yùn)用公司的有限資源執(zhí)行作業(yè),除了讓生產(chǎn)營運(yùn)團(tuán)隊作業(yè)更有效率的同時,也是面臨訂單型生產(chǎn)市場中不可或缺的重點(diǎn),更是完成交期,協(xié)助企業(yè)穩(wěn)定獲得利潤的關(guān)鍵。

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內(nèi)文資料來源:?

工業(yè)電腦/網(wǎng)通如何做到100%訂單達(dá)交?鼎新電腦幫您實現(xiàn)

生產(chǎn)需求預(yù)測

MBA智庫-需求預(yù)測

2023 年需求規(guī)劃的 4 個關(guān)鍵要素


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