及時(shí)回覆生產(chǎn)進(jìn)度，提高客戶滿意度

文：鄭順文

健豐泡綿

發(fā)布時(shí)間： 2018-09-07 14:37:00

企業(yè)流程管理

期許成為先鋒-健豐泡綿

　　健豐泡綿股份有限公司位於臺(tái)中潭子潭興路，從事各類泡綿客製材質(zhì)生產(chǎn)與研發(fā)製造，如軟質(zhì)泡綿、半硬質(zhì)泡綿、難燃性高回彈泡綿及功能性泡綿等，較著名的服務(wù)對(duì)象如...3M、曼黛瑪璉，而臺(tái)中歌劇院的椅墊也是健豐泡綿參與政府標(biāo)案的服務(wù)之一。?

　　隨著社會(huì)演進(jìn)，如何讓客戶與健豐之間不再只是客戶與供應(yīng)商的關(guān)係，更貼近客戶的想法、協(xié)同開發(fā)、提供更多元的產(chǎn)品並維持更好的品質(zhì)水準(zhǔn)與更快的交期，一直是健豐泡綿自我要求目標(biāo)。

▲圖：健豐泡綿產(chǎn)品

更多《健豐泡綿》訊息，請(qǐng)參考：http://www.trade-taiwan.org/WebSiteTemp/d3.asp?v_id=52707870

企業(yè)壯大、員工成長(zhǎng)，共同創(chuàng)造雙贏

　　健豐泡綿是一間善盡職責(zé)，並且不斷精益求精與自我要求的企業(yè)，深知企業(yè)除營(yíng)運(yùn)外，也需善盡社會(huì)責(zé)任，提供員工學(xué)習(xí)環(huán)境、期許透過永續(xù)經(jīng)營(yíng)照顧內(nèi)部員工生活與提供企業(yè)管理及發(fā)泡Know-how的學(xué)習(xí)管道。創(chuàng)辦人已完成導(dǎo)入的ISO並持續(xù)精實(shí)管理外，也希望透過ERP來(lái)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到更上一層樓的管理水準(zhǔn)。因此全面透過系統(tǒng)操作與協(xié)助，直接由系統(tǒng)查詢生產(chǎn)製造進(jìn)度、半成品庫(kù)存數(shù)量管理與各訂單交期回覆；不再透過手工紀(jì)錄與電話往返，在相關(guān)上下游相關(guān)企業(yè)推薦下添購(gòu)鼎新SmartERP中小企業(yè)E化方案，透過鼎新顧問輔導(dǎo)建立起廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)流程並提升工作效率，達(dá)到資訊全面即時(shí)性及建立一個(gè)企業(yè)內(nèi)部的溝通平臺(tái)。

完整掌控、完全管理、提升效率

　　顧問自專案初訪與到上線後討論個(gè)案的過程中，深深體會(huì)到健豐泡綿是一間完全以客為尊且有良好紀(jì)律的公司。導(dǎo)入Smart ERP後，透過建立報(bào)價(jià)單做單價(jià)來(lái)源管理、建立訂單後，透過訂單明細(xì)表做交期管理、透過即時(shí)領(lǐng)料、入庫(kù)與銷貨做好庫(kù)存管理，最後透過SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)作製程進(jìn)度管理，期許能達(dá)到滴水不露生產(chǎn)進(jìn)度掌握。此外，因現(xiàn)場(chǎng)人員有較高的比例為外籍勞工，但窗口積極希望現(xiàn)場(chǎng)人員也可以簡(jiǎn)單使用SFT的進(jìn)出站功能，經(jīng)過反覆多次的討論後，中間也試過資料搜集器，但因步驟過於繁瑣，最後，窗口最後選擇條碼掃描器，並設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單易操作的進(jìn)出站步驟圖示(有越南文及中文)再搭配Barcoder及個(gè)案程式修改，經(jīng)過幾個(gè)月努力後，除了提升整個(gè)工廠效能外，目前也可由系統(tǒng)查出至少60%訂單的生產(chǎn)進(jìn)度與快速查詢出交期資料，目前正朝向收集工時(shí)及建立即時(shí)進(jìn)出站(製程掌控)目標(biāo)邁進(jìn)。

▲圖：Barcoder及條碼掃描器作業(yè)

本專案由啟動(dòng)到輔導(dǎo)完成的輔導(dǎo)過程。分別說明如下：

窗口與顧問進(jìn)行密集討論與演練

1. 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：全面顛覆以往廠內(nèi)紙本運(yùn)作之方式提升工作效率，面對(duì)種子同仁進(jìn)行討論工作職責(zé)，透過Smart ERP與SFT操作標(biāo)準(zhǔn)化，藉此訂定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程，進(jìn)一步來(lái)達(dá)到進(jìn)度追蹤查詢之目標(biāo)；產(chǎn)出屬於健豐泡綿的訂單與製令系統(tǒng)的流程資料。

2. 產(chǎn)業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化：透過不斷蒐集資料與e-learning線上學(xué)習(xí)了解Smart ERP功能後，透過與顧問反覆討論日常作業(yè)系統(tǒng)流程之結(jié)合方式，期許ERP可為公司帶來(lái)一套完整內(nèi)稽內(nèi)控的管理方式，透過完整的基本資料建立與設(shè)定，最後產(chǎn)出適合健豐的SOP。雖然過程中，常因?yàn)榱?chǎng)不同，反覆討論同一個(gè)主題許久，然而顧問是被賦予擔(dān)任專案成敗的主要人員，在考量專案成本與時(shí)程上，顧問有絕對(duì)責(zé)任站在客戶角度與種子人員同理心的立場(chǎng)扮演對(duì)上下溝通的角色。

幕後強(qiáng)力支持專案向前進(jìn)的PM

1. 積極溝通與勇於做決策：在討論的過程中，專案成員會(huì)因立場(chǎng)不同，有所堅(jiān)持，此時(shí)有賴PM積極出面溝通與在重要時(shí)刻決定許多重要決策，並常與顧問保持良好的溝通，藉此共同推動(dòng)專案緩步的向前邁進(jìn)。

2. 工作分派與定期追蹤管理：每次輔導(dǎo)結(jié)束後，透過每周與顧問做待辦事項(xiàng)的追蹤與回覆，並對(duì)內(nèi)要求同仁積極透過線上學(xué)習(xí)，瞭解鼎新系統(tǒng)作業(yè)方式，並透過自我練習(xí)相關(guān)建立作業(yè)來(lái)檢核同仁對(duì)專案的投入程度。

一步一腳印學(xué)習(xí)的專案成員

　　透過甚少人力配置(業(yè)助 吳榆婷、品管 林建良及生管 劉靜芳)，尚能落實(shí)全面內(nèi)控內(nèi)稽與流程串接之效果，實(shí)屬難能可貴。各負(fù)責(zé)系統(tǒng)流程簡(jiǎn)要說明如下 ：

1. 訂單與研發(fā)系統(tǒng)：透過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)查詢BOM用量資料，如該材質(zhì)沒有BOM與品號(hào)資料，隨即由業(yè)務(wù)人員快速建立接單品號(hào)及BOM用量資料，並通知生管同仁接單訊息與客戶需求。

2. 生產(chǎn)與製程系統(tǒng)：生管單位從接獲訂單轉(zhuǎn)成製令單、領(lǐng)料、製程報(bào)工與入庫(kù)…等作業(yè)流程，全面透過SM ERP系統(tǒng)回饋及SFT追蹤管理，即時(shí)提供生管人員生產(chǎn)線上的生產(chǎn)狀況與業(yè)務(wù)人員掌握訂單完工進(jìn)度。

3. 庫(kù)存管理流程：當(dāng)發(fā)泡人員完成發(fā)泡後，必須先針對(duì)當(dāng)天的發(fā)泡數(shù)量做入庫(kù)，同時(shí)將各材質(zhì)的數(shù)量計(jì)入到系統(tǒng)中。此外，當(dāng)生管人員執(zhí)行SFT最後一道製程出站(完工入庫(kù))後，馬上通知業(yè)務(wù)單位進(jìn)行銷貨，並即時(shí)落實(shí)管理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理。

4. SFT廠區(qū)追蹤系統(tǒng)了解系統(tǒng)功能後，配合公司流程與人員，在短短一周內(nèi)即自製圖文並茂的標(biāo)準(zhǔn)流程步驟圖，並積極協(xié)助外籍同仁使用系統(tǒng)，在第一次使用後發(fā)現(xiàn)如果有越文介面，可讓整體流程更加順暢，因此除增加越文外，也積極思考出獎(jiǎng)勵(lì)辦法來(lái)鼓勵(lì)員工(不論外籍或本籍)積極參與專案與思考上線如何能更節(jié)省不必要的動(dòng)作，因此有提出多個(gè)適合公司的個(gè)案調(diào)整，同時(shí)讓專案在原訂計(jì)畫的上線時(shí)間如期上線，確實(shí)值得鼓勵(lì)。

解決企業(yè)瓶頸，提供員工學(xué)習(xí)，大步邁向成功之道

　　專案成功的關(guān)鍵，不外乎流程制定與單據(jù)的如期產(chǎn)出，進(jìn)而協(xié)助企業(yè)精進(jìn)管理與提升人員效率，達(dá)到事半功倍的管理精隨。最後，整個(gè)專案的成效可以完整的呈現(xiàn)，並達(dá)到當(dāng)初專案的目的_製程狀況即時(shí)回饋與生產(chǎn)進(jìn)度追蹤，實(shí)屬難得。

▲表：健豐泡綿Smart ERP系統(tǒng)上線成效表

展現(xiàn)投資效益

及時(shí)回覆生產(chǎn)進(jìn)度，提高客戶滿意度

導(dǎo)入系統(tǒng)前，業(yè)務(wù)人員經(jīng)常就為了一通客戶的詢問電話，必須像小蜜蜂一樣在廠裡各製程間到處鑽來(lái)鑽去的去確認(rèn)該張訂單的生產(chǎn)狀況與進(jìn)度，導(dǎo)入SM ERP後，人員每天僅僅需要到系統(tǒng)內(nèi)查詢每張製令入庫(kù)數(shù)與製程的出站數(shù)，即可在幾分鐘內(nèi)回覆客戶，藉此提高客戶滿意度。

掌握生產(chǎn)進(jìn)度，確實(shí)做到製令管理、製程管控

以前每到製程間的半成品數(shù)量移轉(zhuǎn)，僅僅只是透過口頭簡(jiǎn)單幾句話的交接，因此前後道製程間常會(huì)因?yàn)閿?shù)量的問題，互相有所爭(zhēng)執(zhí)，再導(dǎo)入SFT(廠區(qū)追蹤系統(tǒng))後，已可透過廠區(qū)追蹤系統(tǒng)紀(jì)錄得知每一道製程的進(jìn)出站數(shù)量及每一張製令生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)量。

庫(kù)存即時(shí)管理，做到今日事今日畢之原則

最後，以前為了掌握當(dāng)天原物料的使用情況，都必須等到當(dāng)天人員下班後，指派人員進(jìn)行庫(kù)存量的盤點(diǎn)，導(dǎo)入系統(tǒng)後，除了記錄每次發(fā)泡完的半成品做入庫(kù)數(shù)量外，同時(shí)也要求人員領(lǐng)料時(shí)，都需要登打領(lǐng)料單，藉此提升庫(kù)存準(zhǔn)確性，達(dá)到事半功倍的專案效益。

▲感謝《健豐泡綿》接受鼎新電腦專訪。
由左到右：鼎新顧問 鄭順文 、健豐泡綿 林正恩 先生。

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